本发明属于板件加工除尘回收设备技术领域，具体涉及一种环保板件加工时除尘回收设备。
背景技术：
环保板件加工时除尘回收设备是一种在板件加工时所使用的一种废屑清理回收装置，使用方便，使板件保持干净整洁，提高了板件加工的质量。
现有的环保板件加工时除尘回收设备在使用时不能根据板件的厚度调节清理设备的高度，不便于使用，且清理装置结构固定，不便于维护和更换。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保板件加工时除尘回收设备，以解决上述背景技术中提出的现有的环保板件加工时除尘回收设备在使用时不能根据板件的厚度调节清理设备的高度，不便于使用，且清理装置结构固定，不便于维护和更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保板件加工时除尘回收设备，包括机体，所述机体内部设有废屑收集盒，所述废屑收集盒与所述机体滑动连接，所述废屑收集盒的前表面焊接固定有拉柄，所述机体的上表面设有工作台，且与所述工作台固定连接，所述工作台的上表面开设有多个废屑漏孔，所述工作台的一端上表面固定安装有滑轨，且所述滑轨位于所述废屑漏孔的外侧，所述滑轨的远离所述工作台的一面设有固定套杆，所述固定套杆与所述滑轨滑动连接，所述固定套杆远离所述滑轨的一端内部设有活动杆，所述活动杆与所述固定套杆滑动连接，所述固定套杆的外表壁开设有限位滑槽，所述活动杆靠近所述固定套杆的一端外表壁固定安装有连接柱，且所述连接柱位于所述限位滑槽的内部，所述连接柱远离所述活动杆的一端内部设有紧固销，所述紧固销与所述连接柱转动连接，所述紧固销远离所述连接柱的一端焊接有推柄，所述活动杆远离所述固定套杆的一端设有横臂，且与所述横臂固定连接，所述横臂的一面设有滑板，所述滑板与所述横臂滑动连接，所述横臂的两端前表面均设有限位块，所述限位块与横臂焊接固定，所述滑板远离所述横臂的一面设有驱动电机，且与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的下端设有电机转轴，所述电机转轴与所述驱动电机转动连接，所述电机转轴远离所述驱动电机的一端设有钻头，所述钻头与所述电机转轴可拆卸连接，所述电机转轴靠近所述钻头的一端外表壁套设有套管，所述套管与所述电机转轴可拆卸连接，所述套管的外表壁套设有刷盘，且与所述刷盘固定连接，所述刷盘靠近所述钻头的一面设有毛刷，所述毛刷与所述刷盘粘接固定，所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的，所述连接柱的直径等于所述限位滑槽的宽度，所述连接柱与所述固定套杆通过所述限位滑槽滑动连接。
优选的，所述紧固销和所述连接柱的长度相等，所述连接柱与所述固定套杆通过所述紧固销固定连接。
优选的，所述电机转轴靠近所述钻头的一端外表壁具有外螺纹，所述套管的内表壁开具有内螺纹，所述套管与所述电机转轴通过螺纹连接。
优选的，所述毛刷共设有多个，多个所述毛刷平均分布在所述刷盘靠近所述钻头的一面，且所述毛刷位于所述钻头的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在固定套杆的内部设有活动杆，在对板材进行加工时，推拉推柄，使活动杆在固定套杆内部上下滑动，根据板材的厚度调节活动杆从固定套杆内部伸出的长度，使得毛刷与板件接触，从而可以对不同厚度的板件进行加工清理，使设备使用更加方便，在电机转轴靠近钻头的一端外表壁套设有套管，在更换或维护毛刷时，可通过转动套管将刷盘拆卸下来对毛刷进行更换或维护，使毛刷的更换和维护更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中固定套杆和活动杆的安装结构示意图；
图3为本发明中a处的放大结构示意图；
图中：1、横臂；2、滑板；3、驱动电机；4、电机转轴；5、限位块；6、工作台；7、废屑收集盒；8、拉柄；9、机体；10、滑轨；11、固定套杆；12、活动杆；13、连接柱；14、推柄；15、紧固销；16、限位滑槽；17、套管；18、毛刷；19、刷盘；20、钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保板件加工时除尘回收设备，包括机体9，机体9内部设有废屑收集盒7，废屑收集盒7与机体9滑动连接，废屑收集盒7的前表面焊接固定有拉柄8，机体9的上表面设有工作台6，且与工作台6固定连接，工作台6的上表面开设有多个废屑漏孔，工作台6的一端上表面固定安装有滑轨10，且滑轨10位于废屑漏孔的外侧，滑轨10的远离工作台6的一面设有固定套杆11，固定套杆11与滑轨10滑动连接，固定套杆11远离滑轨10的一端内部设有活动杆12，活动杆12与固定套杆11滑动连接，固定套杆11的外表壁开设有限位滑槽16，活动杆12靠近固定套杆11的一端外表壁固定安装有连接柱13，且连接柱13位于限位滑槽16的内部，连接柱13远离活动杆12的一端内部设有紧固销15，紧固销15与连接柱13转动连接，紧固销15远离连接柱13的一端焊接有推柄14，活动杆12远离固定套杆11的一端设有横臂1，且与横臂1固定连接，横臂1的一面设有滑板2，滑板2与横臂1滑动连接，横臂1的两端前表面均设有限位块5，限位块5与横臂1焊接固定，滑板2远离横臂1的一面设有驱动电机3，且与驱动电机3固定连接，驱动电机3的下端设有电机转轴4，电机转轴4与驱动电机3转动连接，电机转轴4远离驱动电机3的一端设有钻头20，钻头20与电机转轴4可拆卸连接，电机转轴4靠近钻头20的一端外表壁套设有套管17，套管17与电机转轴4可拆卸连接，套管17的外表壁套设有刷盘19，且与刷盘19固定连接，刷盘19靠近钻头20的一面设有毛刷18，毛刷18与刷盘19粘接固定，驱动电机3与外部电源电性连接。
本实用方案中，在固定套杆11的内部设有活动杆12，在对板材进行加工时，推拉推柄14，使活动杆12在固定套杆11内部上下滑动，根据板材的厚度调节活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度，使得毛刷18与板件接触，从而可以对不同厚度的板件进行加工清理，使设备使用更加方便，在电机转轴4靠近钻头20的一端外表壁套设有套管17，在更换或维护毛刷18时，可通过转动套管17将刷盘19拆卸下来对毛刷18进行更换或维护，使毛刷18的更换和维护更加方便。
本发明中，驱动电机3通过电机转轴4带动钻头20对板材进行钻孔，同时带动刷盘19转动，进而使毛刷18将板件上的废屑扫到工作台6上，从工作台6的废屑漏孔漏到废屑收集盒7中，使板件保持干净整洁，提高了设备的工作效率，驱动电机3的型号为rs550ph-7421f。
进一步的，连接柱13的直径等于限位滑槽16的宽度，连接柱13与固定套杆11通过限位滑槽16滑动连接。
本实施例中，连接柱13与固定套杆11通过限位滑槽16滑动连接，在调节活动杆12伸出固定套杆11的长度时，推拉推柄14，使活动杆12在固定套杆11内部上下滑动，根据板材的厚度调节活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度，使得毛刷18与板件接触，从而可以对不同厚度的板件进行加工清理，使设备使用更加方便。
进一步的，紧固销15和连接柱13的长度相等，连接柱13与固定套杆11通过紧固销15固定连接。
本实施例中，紧固销15和连接柱13的长度相等，连接柱13与固定套杆11通过紧固销15固定连接，当活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度调节好后，转动转动推柄14，推柄14带着紧固销15转动，将活动杆12固定在固定套杆11上，避免在加工时，活动杆12在固定套杆11内部活动，提高了设备结构的稳定性。
进一步的，电机转轴4靠近钻头20的一端外表壁具有外螺纹，套管17的内表壁开具有内螺纹，套管17与电机转轴4通过螺纹连接。
本实施例中，套管17与电机转轴4通过螺纹连接，在更换或维护毛刷18时，可通过转动套管17将刷盘19拆卸下来对毛刷18进行更换或维护，使毛刷18的更换和维护更加方便。
进一步的，毛刷18共设有多个，多个毛刷18平均分布在刷盘19靠近钻头20的一面，且毛刷18位于钻头20的外侧。
本实施例中，毛刷18共设有多个，多个毛刷18平均分布在刷盘19靠近钻头20的一面，且毛刷18位于钻头20的外侧，在工作时，多个毛刷18将板件上的废屑扫到工作台6上，从工作台6的废屑漏孔漏到废屑收集盒7中，使板件保持干净整洁，提高了设备的工作效率。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先，工作人员根据板材的厚度调节活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度，在调节活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度时，工作人员推拉推柄14，使活动杆12在固定套杆11内部上下滑动，使得毛刷18与板件接触，从而可以对不同厚度的板件进行加工清理，使设备使用更加方便，活动杆12从固定套杆11内部伸出的长度调节好后，将板材放置在工作台6上，启动驱动电机3，驱动电机3通过电机转轴4带动钻头20对板材进行钻孔，同时带动刷盘19转动，进而使毛刷18将板件上的废屑扫到工作台6上，从工作台6的废屑漏孔漏到废屑收集盒7中，对废屑进行收集，工作完成后，关闭驱动电机3，在更换或维护毛刷18时，可通过转动套管17将刷盘19拆卸下来对毛刷18进行更换或维护，使毛刷18的更换和维护更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。