一种移动式车灯工件自动旋紧机的制作方法

本发明属于旋紧机技术领域，具体涉及一种移动式车灯工件自动旋紧机。

背景技术：

车灯主要用途是照明车前的道路和物体，确保行车安全。还可以利用远光、近光交替变换作为夜间超车信号。而车灯的螺母需要用到旋紧机进行固定，旋紧机的应用大大加快了车灯螺母的固定速度，节省了人力。

现有的车灯工件自动旋紧机在使用时需要人工把螺母放置在旋紧头的顶部，而一旦螺母放置不够稳定，螺母会掉落至工装底板表面，然后弹到地面遗失；而且在伸缩压头下压压紧车灯时，一旦用力过度，容易造成车灯的损坏的问题，为此我们提出一种移动式车灯工件自动旋紧机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动式车灯工件自动旋紧机，以解决上述背景技术中提出的现有的车灯工件自动旋紧机在使用时需要人工把螺母放置在旋紧头的顶部，而一旦螺母放置不够稳定，螺母会掉落至工装底板表面，然后弹到地面遗失；而且在伸缩压头下压压紧车灯时，一旦用力过度，容易造成车灯的损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式车灯工件自动旋紧机，包括旋紧机本体，还包括防落机构和防护机构，所述旋紧机本体包括外框、外框内侧的上部支撑板和外框底部的电控柜，所述电控柜的上表面设置有工装底板，所述防落机构安装在工装底板的上表面，所述防落机构包括防护卡框和工装底板内部的限位卡槽，所述防护卡框的内部设置有固定槽，所述工装底板的两侧设置有固定孔，所述固定孔的外侧设置有固定螺栓，所述上部支撑板的底部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部设置有伸缩压头。

优选的，所述防护机构安装在伸缩压头的底部，所述防护机构包括伸缩压头的底部设置有防护棉板和伸缩压头内部的固定螺槽，所述防护棉板的上表面设置有固定螺凸。

优选的，所述工装底板的上表面设置有电批旋紧枪，所述电批旋紧枪的顶部设置有缓冲式旋紧头，所述上部支撑板的侧表面设置有触摸屏，所述触摸屏的底部设置有开关旋钮，所述外框的顶部设置有警示灯。

优选的，所述固定槽与固定孔的半径相同，所述防护卡框与工装底板通过限位卡槽限位后由固定螺栓卡入固定孔与固定槽进行固定。

优选的，所述伸缩压头与防护棉板的半径相同，所述防护棉板与固定螺凸通过强胶粘合固定，所述防护棉板与伸缩压头通过固定螺凸与固定螺槽螺旋卡合固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：车灯工件自动旋紧机在使用时需要人工把螺母放置在旋紧头的顶部，一旦螺母放置不够稳定掉落至工装底板表面，会被工装底板四周的防护卡框吸引阻挡，避免弹到地面遗失；而且在伸缩压头下压压紧车灯时，在伸缩压头底部的防护面板会起到缓冲作用，避免因用力过度造成车灯的损坏。

附图说明

图1为本发明的旋紧机正面结构示意图；

图2为本发明的防护卡框固定结构示意图；

图3为本发明的防护棉板固定结构示意图；

图4为本发明的伸缩压头底部结构示意图；

图中：1、伸缩气缸；2、上部支撑板；3、外框；4、伸缩压头；5、防护棉板；6、电控柜；7、工装底板；8、电批旋紧枪；9、缓冲式旋紧头；10、开关旋钮；11、触摸屏；12、警示灯；13、固定槽；14、防护卡框；15、固定孔；16、固定螺栓；17、限位卡槽；18、固定螺凸；19、固定螺槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种移动式车灯工件自动旋紧机，包括旋紧机本体，还包括防落机构和防护机构，旋紧机本体包括外框3、外框3内侧的上部支撑板2和外框3底部的电控柜6，电控柜6的上表面设置有工装底板7，防落机构安装在工装底板7的上表面，防落机构包括防护卡框14和工装底板7内部的限位卡槽17，防护卡框14的内部设置有固定槽13，工装底板7的两侧设置有固定孔15，固定孔15的外侧设置有固定螺栓16，上部支撑板2的底部设置有伸缩气缸1,伸缩气缸1的底部设置有伸缩压头4。

为了使防护棉板5方便安装，本实施例中，优选的，防护机构安装在伸缩压头4的底部，防护机构包括伸缩压头4的底部设置有防护棉板5和伸缩压头4内部的固定螺槽19，防护棉板5的上表面设置有固定螺凸18。

为了使旋紧机方便工作，本实施例中，优选的，工装底板7的上表面设置有电批旋紧枪8，电批旋紧枪8的顶部设置有缓冲式旋紧头9，上部支撑板2的侧表面设置有触摸屏11，触摸屏11的底部设置有开关旋钮10，外框3的顶部设置有警示灯12。

为了使防护卡框14方便固定，本实施例中，优选的，固定槽13与固定孔15的半径相同，防护卡框14与工装底板7通过限位卡槽17限位后由固定螺栓16卡入固定孔15与固定槽13进行固定。

为了使防护棉板5固定紧固，本实施例中，优选的，伸缩压头4与防护棉板5的半径相同，防护棉板5与固定螺凸18通过强胶粘合固定，防护棉板5与伸缩压头4通过固定螺凸18与固定螺槽19螺旋卡合固定。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种移动式车灯工件自动旋紧机，包括旋紧机本体，还包括防落机构和防护机构，旋紧机本体包括外框3、外框3内侧的上部支撑板2和外框3底部的电控柜6，电控柜6的上表面设置有工装底板7，防落机构安装在工装底板7的上表面，防落机构包括防护卡框14和工装底板7内部的限位卡槽17，防护卡框14的内部设置有固定槽13，工装底板7的两侧设置有固定孔15，固定孔15的外侧设置有固定螺栓16，上部支撑板2的底部设置有伸缩气缸1,伸缩气缸1的底部设置有伸缩压头4。

为了使防护棉板5方便安装，本实施例中，优选的，防护机构安装在伸缩压头4的底部，防护机构包括伸缩压头4的底部设置有防护棉板5和伸缩压头4内部的固定螺槽19，防护棉板5的上表面设置有固定螺凸18。

为了使旋紧机方便工作，本实施例中，优选的，工装底板7的上表面设置有电批旋紧枪8，电批旋紧枪8的顶部设置有缓冲式旋紧头9，上部支撑板2的侧表面设置有触摸屏11，触摸屏11的底部设置有开关旋钮10，外框3的顶部设置有警示灯12。

为了使防护卡框14方便固定，本实施例中，优选的，固定槽13与固定孔15的半径相同，防护卡框14与工装底板7通过限位卡槽17限位后由固定螺栓16卡入固定孔15与固定槽13进行固定。

为了使防护棉板5固定紧固，本实施例中，优选的，伸缩压头4的半径比防护棉板5的半径小1cm，防护棉板5与固定螺凸18通过强胶粘合固定，防护棉板5与伸缩压头4通过固定螺凸18与固定螺槽19螺旋卡合固定。

本发明的工作原理及使用流程：该发明安装好以后，先使旋紧机移动到合适位置固定住，然后把螺母放置在缓冲式旋紧头9的顶部，再旋转开关旋钮10，这时伸缩气缸1会使伸缩压头4向下移动直至防护棉板5接触压紧车灯固定，防护棉板5的变形效果会缓冲对车灯的压力，避免车灯受力过度而损坏，然后缓冲式旋紧头9会旋转使螺母卡入车灯进行固定，同时缓冲式旋紧头9在固定的同时也起到缓冲作用，而螺母在放置在缓冲式旋紧头9顶部时，不慎掉落滚至工装底板7的边缘位置时，由于防护卡框14具有磁性，螺母会被防护卡框14吸引，避免掉至地面遗失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。