数控机床AB摆角精度检测工装和检测方法与流程

本技术涉及数控设备精度检测技术，特别是一种数控机床ab摆角的精度检测工装及检测方法。

背景技术：

数控设备ab摆角的旋转定位精度直接影响设备的制孔、钻铆和加工精度，因此摆角的定位精度检测验收就成为一大难题。尤其具体到非标的、规格不同的旋转主轴，其检测方法有很大不同，目前，我们还没有一种可以方便安装检测设备的工装夹具，每次检测都需要制作一个相对应的连接件，为了解决这个问题，我们需要设计制作一套通用工装夹具，来满足数控设备a、b摆角的检测需求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本技术提供了一种数控机床ab摆角精度检测工装和检测方法，利用该检测工装将旋转测量仪，干涉镜，激光干涉仪，电脑与机床主轴有效紧密结合进行检测。

一种数控机床ab摆角精度检测工装，包括连接板、托板以及设置在连接板和托板之间的高度调节装置，测量仪器安装在托板上，托板与测量仪器相连面为精加工面，连接板上开有互相垂直的腰形槽，连接件穿过腰形槽，将检测工装与机床主轴连接。

使用该检测工装进行ab摆角精度检测方法，具体步骤如下：

1根据机床主轴上两个安装孔之间的距离，通过腰形槽把检测工装安装到机床主轴上；

2测量并调整托板的平面度至测量要求公差范围内，

3将旋转测量仪固定在托板上，在地面上固定激光干涉仪，干涉镜放置在激光干涉仪的光路上；

4旋转机床主轴至正负极限角度，调整干涉镜位置至旋转测量仪激光干涉仪的光路中心，记录机床主轴的两个极限位置的位移量并将其做为基准值；

5在正负极限角度中选取等距检测点，旋转机床主轴至每个检测点并进行测量，计算并得出不同位置的ab摆角的角度测量的误差值。

该方法是将通用的检测设备安装在本检测工装上，本工装利用连接板的可调安装，可适用于不同类型的机床主轴。极大地提高了检测设备的通用性。

附图说明

图1检测工装结构示意图

图2连接板示意图

图3检测工装安装在机床主轴上示意图

图4ab摆角的角度测量示意图

图中编号说明：1、连接板；2、托板；3、高度调节装置；4、腰形槽；5、检测工装；6、旋转测量仪；7、干涉镜；8、激光干涉仪

具体实施方式

如图1-4所示，一种数控机床ab摆角精度检测工装，包括连接板1、托板2以及设置在连接板1和托板2之间的高度调节装置3，测量仪器安装在托板2上，托板2与测量仪器相连面为精加工面，连接板1上开有互相垂直的腰形槽4，连接件穿过腰形槽4，将检测工装5与机床主轴连接。

使用该检测工装5进行ab摆角精度检测方法，具体步骤如下：

1根据机床主轴上两个安装孔之间的距离，通过腰形槽4把检测工装5安装到机床主轴上；

2测量并调整托板2的平面度至测量要求公差范围内，

3将旋转测量仪6固定在托板2上，在地面上固定激光干涉仪8，干涉镜7放置在激光干涉仪8的光路上；

4旋转机床主轴至正负极限角度，调整干涉镜7位置至旋转测量仪6和激光干涉仪8的光路中心，记录机床主轴的两个极限位置的位移量并将其做为基准值；

5在正负极限角度中选取等距检测点，旋转机床主轴至每个检测点并进行测量，计算并得出不同位置的ab摆角的角度测量的误差值。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种数控机床AB摆角精度检测工装和检测方法，包括连接板、托板以及设置在连接板和托板之间的高度调节装置，测量仪器安装在托板上，检测工装安装到机床主轴上；旋转机床主轴至正负极限角度，调整干涉镜位置至旋转测量仪激光干涉仪的光路中心，记录机床主轴的两个极限位置的位移量并将其做为基准值；在正负极限角度中选取等距检测点，旋转机床主轴至每个检测点并进行测量，计算并得出不同位置的AB摆角的角度测量的误差值。

技术研发人员：王国强;马平安;陈灿
受保护的技术使用者：西安飞机工业（集团）有限责任公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.02.19