一种数控车床的尾座的制作方法

本发明涉及数控车床装置技术领域，具体为一种数控车床的尾座。

背景技术：

一般车床的加工都是工件的外圆、台阶，然后像打孔、攻丝和镗孔等工序操作需要将工件换到其它机床上去完成，这样多次夹装工件，不仅增加了加工工序，同时还对工件的加工精度有很大的影响，而且需要单独购买上述工序的加工设备，增加了生产成本。车床尾座就是为解决上述问题而产生的。

市场上的车床尾座使用过程中调节顶尖移动时，需要通过手动调节，比较麻烦，并且尾座多为固定的装置，不能进行移动和调节尾座的高度，不便于进行使用，以及没有废屑收集装置，不便于进行清理工作，给使用者带来不便的问题，为此，我们提出一种数控车床的尾座。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控车床的尾座，以解决上述背景技术中提出的车床尾座使用过程中调节顶尖移动时，需要通过手动调节，比较麻烦，并且尾座多为固定的装置，不能进行移动和调节尾座的高度，不便于进行使用，以及没有废屑收集装置，不便于进行清理工作，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床的尾座，包括主体和固定板，所述主体的左上方设置有集屑口，且集屑口的前端安装有滑轨，所述滑轨的外壁中部镶嵌有螺孔，且滑轨的下方固定有底座，所述底座的外侧安置有伸缩杆，且伸缩杆的中部设置有固定旋钮，所述滑轨的外侧嵌套有安装板，且安装板的上方安置有基座，所述安装板的外壁中部固定有固定螺丝，所述基座的上方设置有固定手柄，且固定手柄内部镶嵌有固定转轴，所述伸缩杆的前端固定有移动块，所述固定板位于固定转轴的前后两侧，所述安装板的外壁右侧设置有调节手柄，且调节手柄的外侧嵌套有转轴，所述基座的上方固定有套筒，且套筒的左侧安装有顶尖，所述套筒的内部左侧贯穿有固定杆，且套筒的内部右侧安置有活塞杆，所述活塞杆的右端设置有液压缸，所述集屑口的右侧固定有集屑管，且集屑管的右侧安装有风机，所述风机的下方连接有集屑室，所述基座的中部下方设置有调节板，且调节板的中部安置有调节转轴，所述调节转轴的外侧嵌套有链条。

优选的，所述伸缩杆与移动块之间为固定连接，且伸缩杆与固定旋钮之间为活动连接。

优选的，所述安装板与固定螺丝之间为固定连接，且固定螺丝关于安装板的中心呈对称分布。

优选的，所述固定手柄通过固定转轴与固定板构成旋转结构，且固定转轴与固定板之间为螺纹连接。

优选的，所述集屑管通过风机与集屑室构成连通结构，且集屑管与集屑口之间为焊接连接。

优选的，所述转轴通过链条与调节转轴构成旋转结构，同时调节板的外侧齿纹结构与安装板的内侧齿纹结构相吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该数控车床的尾座设置有伸缩杆，通过伸缩杆的伸长作用，使得移动块随之向右移动，通过移动块的向右移动，使得尾座随之向右移动，通过顺时针旋转固定旋钮进行固定伸缩杆，反之，通过逆时针旋转固定旋钮，再通过伸缩杆的收缩作用，使得移动块随之向左移动，通过移动块的向左移动，使得尾座随之向左移动，通过顺时针旋转固定旋钮进行固定伸缩杆，该设置便于调节尾座进行移动，操作简单，方便，且其设置有安装板，通过伸缩杆的移动，调节好尾座的位置后，通过固定螺丝穿过螺孔进行固定安装板，非常方便，反之，要调节尾座的位置，旋转固定螺丝，使得螺孔与固定安装板之间分离，调节伸缩杆移动，即可移动尾座的位置，十分方便，该设置便于固定和移动尾座，操作简单，十分便捷；

2、该数控车床的尾座设置有固定手柄，通过固定手柄的顺时针旋转，使得固定转轴随之旋转，通过固定转轴的旋转，使得两个固定板随之相向移动，即进行固定固定杆操作，反之通过固定手柄的逆时针旋转，使得使得固定转轴随之旋转，通过固定转轴的旋转，使得两个固定板随之做背离移动，即进行解锁固定杆，便于进行移动固定杆，该设置便于进行固定和移动固定杆，十分方便，且其设置有液压缸，通过型号为mob40x100液压缸的工作，使得活塞杆随之移动，通过活塞杆的移动，使得固定杆随之移动，通过固定杆的移动，使得顶尖随之移动，从而进行固定工件，操作简单，该设置便于进行固定工件，不需手动调节顶尖，十分方便；

3、该数控车床的尾座设置有集屑管，由于车床在工作时，会产生废屑，通过风机的旋转，使得废屑进入集屑口，通过集屑管传送至集屑室内部，便于对废屑进行收集，操作简单，该设置避免了废屑四处掉落，方便结束操作车床后，进行清理工作，且其设置有调节板，通过调节手柄的顺时针旋转，使得转轴随之旋转，通过转轴的旋转，使得链条随之旋转，通过链条的旋转，使得调节转轴随之旋转，通过调节转轴的旋转，使得调节板随之向上移动，即套筒随之向上移动，从而使得尾座的高度上升，操作简单，反之，通过调节手柄的逆时针旋转，使得转轴随之旋转，通过转轴的旋转，使得链条随之旋转，通过链条的旋转，使得调节转轴随之旋转，通过调节转轴的旋转，使得调节板随之向下移动，即套筒随之向上移动，从而使得尾座的高度下降，该设置便于调节尾座的高度，操作简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、集屑口；3、滑轨；4、螺孔；5、底座；6、伸缩杆；7、固定旋钮；8、基座；9、安装板；10、固定螺丝；11、固定手柄；12、固定转轴；13、移动块；14、固定板；15、调节手柄；16、转轴；17、顶尖；18、固定杆；19、活塞杆；20、套筒；21、液压缸；22、集屑管；23、风机；24、集屑室；25、调节板；26、调节转轴；27、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控车床的尾座，包括主体1、集屑口2、滑轨3、螺孔4、底座5、伸缩杆6、固定旋钮7、基座8、安装板9、固定螺丝10、固定手柄11、固定转轴12、移动块13、固定板14、调节手柄15、转轴16、顶尖17、固定杆18、活塞杆19、套筒20、液压缸21、集屑管22、风机23、集屑室24、调节板25、调节转轴26和链条27，主体1的左上方设置有集屑口2，且集屑口2的前端安装有滑轨3，滑轨3的外壁中部镶嵌有螺孔4，且滑轨3的下方固定有底座5，底座5的外侧安置有伸缩杆6，且伸缩杆6的中部设置有固定旋钮7，伸缩杆6与移动块13之间为固定连接，且伸缩杆6与固定旋钮7之间为活动连接，通过伸缩杆6的伸长作用，使得移动块13随之向右移动，通过移动块13的向右移动，使得尾座随之向右移动，通过顺时针旋转固定旋钮7进行固定伸缩杆6，反之，通过逆时针旋转固定旋钮7，再通过伸缩杆6的收缩作用，使得移动块13随之向左移动，通过移动块13的向左移动，使得尾座随之向左移动，通过顺时针旋转固定旋钮7进行固定伸缩杆6，该设置便于调节尾座进行移动，操作简单，方便，滑轨3的外侧嵌套有安装板9，安装板9与固定螺丝10之间为固定连接，且固定螺丝10关于安装板9的中心呈对称分布，通过伸缩杆6的移动，调节好尾座的位置后，通过固定螺丝10穿过螺孔4进行固定安装板9，非常方便，反之，要调节尾座的位置，旋转固定螺丝10，使得螺孔4与固定安装板9之间分离，调节伸缩杆6移动，即可移动尾座的位置，十分方便，该设置便于固定和移动尾座，操作简单，十分便捷，且安装板9的上方安置有基座8，安装板9的外壁中部固定有固定螺丝10，基座8的上方设置有固定手柄11，且固定手柄11内部镶嵌有固定转轴12，固定手柄11通过固定转轴12与固定板14构成旋转结构，且固定转轴12与固定板14之间为螺纹连接，通过固定手柄11的顺时针旋转，使得固定转轴12随之旋转，通过固定转轴12的旋转，使得两个固定板14随之相向移动，即进行固定固定杆18操作，反之通过固定手柄11的逆时针旋转，使得使得固定转轴12随之旋转，通过固定转轴12的旋转，使得两个固定板14随之做背离移动，即进行解锁固定杆18，便于进行移动固定杆18，该设置便于进行固定和移动固定杆18，十分方便，伸缩杆6的前端固定有移动块13；

固定板14位于固定转轴12的前后两侧，安装板9的外壁右侧设置有调节手柄15，且调节手柄15的外侧嵌套有转轴16，基座8的上方固定有套筒20，且套筒20的左侧安装有顶尖17，套筒20的内部左侧贯穿有固定杆18，且套筒20的内部右侧安置有活塞杆19，活塞杆19的右端设置有液压缸21，集屑口2的右侧固定有集屑管22，且集屑管22的右侧安装有风机23，集屑管22通过风机23与集屑室24构成连通结构，且集屑管22与集屑口2之间为焊接连接，由于车床在工作时，会产生废屑，通过风机23的旋转，使得废屑进入集屑口2，通过集屑管22传送至集屑室24内部，便于对废屑进行收集，操作简单，该设置避免了废屑四处掉落，方便结束操作车床后，进行清理工作，风机23的下方连接有集屑室24，基座8的中部下方设置有调节板25，且调节板25的中部安置有调节转轴26，转轴16通过链条27与调节转轴26构成旋转结构，同时调节板25的外侧齿纹结构与安装板9的内侧齿纹结构相吻合，通过调节手柄15的顺时针旋转，使得转轴16随之旋转，通过转轴16的旋转，使得链条27随之旋转，通过链条27的旋转，使得调节转轴26随之旋转，通过调节转轴26的旋转，使得调节板25随之向上移动，即套筒20随之向上移动，从而使得尾座的高度上升，操作简单，反之，通过通过调节手柄15的逆时针旋转，使得转轴16随之旋转，通过转轴16的旋转，使得链条27随之旋转，通过链条27的旋转，使得调节转轴26随之旋转，通过调节转轴26的旋转，使得调节板25随之向下移动，即套筒20随之向上移动，从而使得尾座的高度下降，该设置便于调节尾座的高度，操作简单，调节转轴26的外侧嵌套有链条27。

工作原理：对于这类的数控车床的尾座，首先通过底座5外侧安置的伸缩杆6的伸长作用，使得移动块13随之向右移动，通过移动块13的向右移动，使得尾座在滑轨3上向右移动，通过顺时针旋转固定旋钮7进行固定伸缩杆6，反之，通过逆时针旋转固定旋钮7，再通过伸缩杆6的收缩作用，使得移动块13随之向左移动，通过移动块13的向左移动，使得尾座在滑轨3上向左移动，通过顺时针旋转固定旋钮7进行固定伸缩杆6，该设置便于调节尾座进行移动，操作简单，方便，通过伸缩杆6的移动，调节好尾座的位置后，通过固定螺丝10穿过螺孔4进行固定安装板9，非常方便，反之，要调节尾座的位置，旋转固定螺丝10，使得螺孔4与固定安装板9之间分离，调节伸缩杆6移动，即可移动尾座的位置，十分方便，该设置便于固定和移动尾座，操作简单，十分便捷，通过基座8上方设置的固定手柄11的顺时针旋转，使得固定转轴12随之旋转，通过固定转轴12的旋转，使得两个固定板14随之相向移动，即进行固定固定杆18操作，反之通过固定手柄11的逆时针旋转，使得使得固定转轴12随之旋转，通过固定转轴12的旋转，使得两个固定板14随之做背离移动，即进行解锁固定杆18，便于进行移动固定杆18，该设置便于进行固定和移动固定杆18，十分方便，通过调节手柄15的顺时针旋转，使得转轴16随之旋转，通过转轴16的旋转，使得链条27随之旋转，通过链条27的旋转，使得调节转轴26随之旋转，通过调节转轴26的旋转，使得调节板25随之向上移动，即套筒20随之向上移动，从而使得尾座的高度上升，操作简单，反之，通过通过调节手柄15的逆时针旋转，使得转轴16随之旋转，通过转轴16的旋转，使得链条27随之旋转，通过链条27的旋转，使得调节转轴26随之旋转，通过调节转轴26的旋转，使得调节板25随之向下移动，即套筒20随之向下移动，从而使得尾座的高度下降，该设置便于调节尾座的高度，操作简单，且其设置有液压缸21，通过型号为mob40x100液压缸21的工作，使得活塞杆19随之移动，通过活塞杆19的移动，使得固定杆18随之移动，通过固定杆18的移动，使得顶尖17随之移动，从而进行固定工件，操作简单，该设置便于进行固定工件，不需手动调节顶尖17，由于车床在工作时，会产生废屑，通过风机23的旋转，使得废屑进入主体1左上方设置的集屑口2，通过集屑管22传送至集屑室24内部，便于对废屑进行收集，操作简单，该设置避免了废屑四处掉落，方便结束操作车床后，进行清理工作，且其设置有调节板25，就这样完成整个数控车床的尾座的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。