一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构及其使用方法与流程

本发明涉及一种套装调动机构，具体为一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构及其使用方法，属于套装调动机构应用技术领域。

背景技术：

自行车车架由很多机械组件共同连接组装而成，自行车车架在被加工时，需要加工器械将各种机械组件连接并加工，使自行车车架部件更完善、牢固，用于自行车车架的加工器械一般安装在套装调动机构上对车架进行加工、组接工作。

现有的用于自行车车架加工器械的套装调动机构在使用时仍然存在着很多不足之处，现有的套装调动机构对加工器械的安装容纳量低，且加工器械在套装调动机构上被安装固定不够牢固，且工作人员不便于在套装调动机构上调节加工器械的位置，且加工器械能够被调节的范围比较小、在机构上调节加工器械不够灵活、方便，加工器械被调节移动时不够平稳，且机构上的各部件连接不够稳固牢靠，且机构整体不够牢固耐用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的套装调动机构对加工器械的安装容纳量低，且加工器械在套装调动机构上被安装固定不够牢固，且工作人员不便于在套装调动机构上调节加工器械的位置，且加工器械能够被调节的范围比较小、在机构上调节加工器械不够灵活、方便，加工器械被调节移动时不够平稳，且机构上的各部件连接不够稳固牢靠，且机构整体不够牢固耐用的问题，而提出一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构，包括安装盘、上装台、第一装撑座、第二装撑座和滑调台，所述上装台嵌设在所述安装盘上方，且所述上装台一端上方安装有第一装撑座，所述上装台另一端上方安装有第二装撑座，且所述第一装撑座与第二装撑座呈对称设置，所述第一装撑座与第二装撑座之间上方安装有滑调台；

所述安装盘中部上方设置有中空长方形结构的上接框，且所述上接框的四角下方均垂直设置有支撑杆，所述上接框下方通过支撑杆连接有中空长方形结构的下接框；

其中，所述下接框四角下方均设置有滚轮，且所述滚轮一侧均纵向设置有第一液压泵，所述第一液压泵下方活动连接有撑座；

所述滑调台上方纵向设置有上撑板，且所述上撑板侧壁垂直安装有侧焊板，所述滑调台侧壁顶部垂直设置有第二液压泵，且所述第二液压泵底部通过液压杆与侧焊板垂直连接，所述上撑板下方垂直设置有下焊板，且所述下焊板下方平行设置有底板；

其中，所述侧焊板两端均设置有装接杆，且两个所述装接杆与所述侧焊板的连接处下方均设置有第一电机，且两个所述第一电机通过第一皮带连接，所述上撑板侧壁两端均纵向设置有第一滑轨，且所述第一滑轨两端均设置有内凹的轨槽，所述侧焊板两端均通过第一套块分别与两个第一滑轨上的轨槽套接，通过第一套块套接在轨槽中上下滑动工作，保证侧焊板带动加工器械上下活动更加平稳；

所述底板上端面两侧平行设置有两个第二滑轨，且所述下焊板通过底部两端的第二电机分别与两个第二滑轨套接；

其中，所述底板底部两端均对称设置有两个第二套块，所述第二套块侧壁均设置有第三电机，且所述第二套块内壁下方设置有凸块，所述凸块上贯穿设置有滚动齿轮；

所述装接杆上等弧度平行设置有四个夹挡条，工装人员将加工器械套装在装接杆的四个夹挡条之间的凹夹槽中，并通过四个夹挡条两两之间对加工器械卡挡固定，提高了该机构对加工器械套装连接的容纳量，且四个所述夹挡条两两之间均设置有内凹的凹夹槽；

所述第一装撑座和第二装撑座一端侧壁两侧均垂直设置有第三滑轨，且所述第三滑轨两端均设置所述轨槽，所述第一装撑座和第二装撑座一端均设置有第四电机，且所述第四电机一端均转动连接有主动轮所述主动轮通过第二皮带套接有从动轮，且所述从动轮一端转动连接有圆柱形的螺杆，所述螺杆上螺纹贯穿连接有套滑座，且所述套滑座上端面上设置有若干个安装孔，若干个安装孔通过螺栓与外部加工器械装接固定；

所述上装台上端面设置若干个内凹的置放槽，且所述上装台一端下方垂直设置有下撑板，所述下撑板两端与上装台上端面底部之间均倾斜设置有斜撑板。

作为本发明的一种技术优化方案，所述上装台下方设置有配电盒，且所述配电盒通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一液压泵和第二液压泵均呈电性连接，且配电盒上方设置有方便对上装台支撑固定的挡块，且挡块上方设置有齿轮箱，通过齿轮箱中的齿轮与从动轮通过皮带套设配合滚动，保证从动轮带动螺杆转动更加平稳、转速更恒定。

作为本发明的一种技术优化方案，所述上接框与下接框呈平行设置，且下接框的面积大于上接框的面积，且上接框和下接框的边缘处均等间距平行设置若干个卡槽，通过若干个卡槽增加安装盘与上装台连接的摩擦力，保证该机构上的各部件连接更加牢固。

作为本发明的一种技术优化方案，四个所述滚轮与安装盘滚动连接，且撑座为圆形结构，且撑座与下接框呈平行设置，且撑座底部与地面抵接，在人们通过滚轮活动调节该机构的位置以后，第一液压泵带动撑座伸动对地面抵接，保证该机构在工作时更加稳固牢靠。

作为本发明的一种技术优化方案，两个所述第一电机均通过第一皮带分别与两个装接杆转动连接，且所述第一液压泵通过液压杆与侧焊板活动连接，且侧焊板通过两个第一套块分别与两个第一滑轨滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述下焊板通过两个第二电机分别套设在两个第二滑轨的轨槽中，且两个第二电机与轨槽的连接处均设置有所述滚动齿轮，且两个第二电机均通过滚动齿轮在轨槽中与下焊板活动连接，第二电机通过在轨槽中带动下焊板前后移动调节加工器件对车架的加工位置。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第四电机通过主动轮、且主动轮通过第二皮带与从动轮、且从动轮通过螺杆和螺纹与套滑座均呈活动连接，第四电机通过主动轮和第二皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹作用带动套滑座活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，且通过螺杆配合螺纹转动的方式，保证加工器械被调节移动更加平稳，提高了加工器械在该机构上安装时对车架的加工质量。

作为本发明的一种技术优化方案，所述上装台的上端面、下撑板与两个斜撑板之间均形成三角形结构，保证该机构在工装使用时，更加稳固牢靠，在保证该机构整体高强度的同时，又使加工器械在该机构上工作更加稳定，且上装台的上端面一端下方与上接框的边缘处抵接，通过上接框对上装台撑托，保证上装台托放该机构上的部件更加稳固。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨上端面均等间距设置有内凹的定位孔，所述定位孔内部设置有螺纹，工作人员将隔挡部件通过螺纹连接到定位孔中，对该机构上的部件固定，保证加工器械在该机构上工作时更加稳固牢靠，且第一装撑座上的两个第三滑轨分别与第二装撑座上的两个第三滑轨对接，方便滚动齿轮在轨槽中滚动，提高了加工器械能够在水平方向调节位置的范围。

一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将用于自行车车架的加工器械安装在滑调台的装接杆或第一装撑座和第二装撑座的套滑座的安装孔中，来对自行车车架加工，滑调台两端均设置有装接杆，工装人员将加工器械套装在装接杆的四个夹挡条之间的凹夹槽中，并通过四个夹挡条两两之间对加工器械卡挡固定；

步骤二：在加工器械套装在该机构上后，滑调台上的两个第一电机同步通过第一皮带带动两个装接杆上的器械水平调节翻动，调节加工器械对自行车车架加工的水平角度和位置，滑调台上的第二液压泵通过液压杆带动侧焊板上下调节移动，带动加工器械上下移动调节对自行车车架的加工位置，且在侧焊板上下移动的同时，侧焊板两端的第一套块套夹在第一滑轨的轨槽中配合滑动，滑调台通过底板两端的两个第二套块分别对装撑座上的两个第三滑轨中的轨槽套夹，第二套块上的第三电机通过滚动齿轮在轨槽中滚动来带动滑调台上的加工器械调节移动，调节加工器械对水平方向的对车架的加工位置，配合工作人员将加工器械在装接杆的凹夹槽中前后滑动调节，改变加工器械的水平工作位置；

步骤三：加工器械通过螺栓安装在第一装撑座和第二装撑座的套滑座的安装孔中，第四电机通过主动轮和第二皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹作用带动套滑座活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，上装台上端面设置有若干个大小不同的置放槽，通过置放槽分别卡夹安装该机构上的部件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本机构在使用时，将用于自行车车架的加工器械安装在滑调台的装接杆或第一装撑座和第二装撑座的套滑座的安装孔中，来对自行车车架加工，滑调台两端均设置有装接杆，工装人员将加工器械套装在装接杆的四个夹挡条之间的凹夹槽中，并通过四个夹挡条两两之间对加工器械卡挡固定，提高了该机构对加工器械套装连接的容纳量，保证加工在该机构上被安装固定且四个凹夹槽呈等弧度分布，工作人员可根据不同加工器械的安装需要，来灵活调节加工器械连接在不同位于不同角度的凹夹槽中，保证了可选择的广泛性。

2、在加工器械套装在该机构上后，滑调台上的两个第一电机同步通过第一皮带带动两个装接杆上的器械水平调节翻动，方便调节加工器械对自行车车架加工的水平角度和位置，且两个第一电机同步通过第一皮带带动两个装接杆上的器械调节翻动，保证器械被调节翻动更加平稳、牢靠，滑调台上的第二液压泵通过液压杆带动侧焊板上下调节移动，从而带动加工器械上下移动调节对自行车车架的加工位置，且在侧焊板上下移动的同时，侧焊板两端的第一套块套夹在第一滑轨的轨槽中配合滑动，保证侧焊板带动装接杆上的加工器械移动更加平稳，滑调台通过底板两端的两个第二套块分别对装撑座上的两个第三滑轨中的轨槽套夹，第二套块上的第三电机通过滚动齿轮在轨槽中滚动来带动滑调台上的加工器械调节移动，来调节加工器械对水平方向的对车架的加工位置，配合工作人员将加工器械在装接杆的凹夹槽中前后滑动调节，保证加工器械在该机构上被套装使用时，更加灵活可调，且通过第一装撑座和第二装撑座上的两个第三滑轨分别对接，方便滚动齿轮在轨槽中滚动，提高了加工器械能够在水平方向调节位置的范围，且通过第三套块上的凸块对滑轨卡接，使滑调台与装撑座连接更牢固，且保证滑调台与装撑座安装后拆卸更加方便、快捷。

3、加工器械通过螺栓安装在第一装撑座和第二装撑座的套滑座的安装孔中，第四电机通过主动轮和第二皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹作用带动套滑座活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，且通过螺杆配合螺纹转动的方式，保证加工器械被调节移动更加平稳，提高了加工器械在该机构上安装时对车架的加工质量，且第一装撑座与第二装撑座呈对称设置，保证装撑座上安装的加工器械对车架加工位置更加适宜、可调，且加工器械对车架加工更加全面、到位。

4、上装台上端面设置有若干个大小不同的置放槽，通过置放槽分别卡夹安装该机构上的部件，使该机构上的部件在工作时更稳固，且更便于拆卸，且上装台的上端面、下撑板和两端的斜撑板之间均形成三角形结构，保证该机构在工装使用时，更加稳固牢靠，在保证该机构整体高强度的同时，又使加工器械在该机构上工作更加稳定；该机构操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明立体结构分解示意图。

图3为本发明安装盘结构示意图。

图4为本发明滑调台立体结构示意图。

图5为本发明图4中a区域细节放大示意图。

图6为本发明图4中b区域细节放大示意图。

图7为本发明图4中c区域细节放大示意图。

图8为本发明图4中d区域细节放大示意图。

图9为本发明底板侧视图。

图10为本发明第一装撑座立体结构示意图。

图11为本发明上装台立体结构示意图。

图中：1、安装盘；2、上装台；3、第一装撑座；4、第二装撑座；5、滑调台；6、配电盒；7、挡块；8、齿轮箱；9、上接框；10、支撑杆；11、卡槽；12、下接框；13、滚轮；14、第一液压泵；15、撑座；16、上撑板；17、侧焊板；18、第二液压泵；19、液压杆；20、下焊板；21、第一电机；22、装接杆；23、第一滑轨；24、底板；25、第二滑轨；26、第一皮带；27、定位孔；28、轨槽；29、第二电机；30、第一套块；31、夹挡条；32、凹夹槽；33、第二套块；34、第三电机；35、凸块；36、滚动齿轮；37、第三滑轨；38、第四电机；39、主动轮；40、从动轮；41、第二皮带；42、套滑座；43、安装孔；44、螺杆；45、置放槽；46、下撑板；47、斜撑板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构，包括安装盘1、上装台2、第一装撑座3、第二装撑座4和滑调台5，上装台2嵌设在安装盘1上方，且上装台2一端上方安装有第一装撑座3，上装台2另一端上方安装有第二装撑座4，且第一装撑座3与第二装撑座4呈对称设置，第一装撑座3与第二装撑座4之间上方安装有滑调台5；

安装盘1中部上方设置有中空长方形结构的上接框9，且上接框9的四角下方均垂直设置有支撑杆10，上接框9下方通过支撑杆10连接有中空长方形结构的下接框12；

其中，下接框12四角下方均设置有滚轮13，且滚轮13一侧均纵向设置有第一液压泵14，第一液压泵14下方活动连接有撑座15；

滑调台5上方纵向设置有上撑板16，且上撑板16侧壁垂直安装有侧焊板17，滑调台5侧壁顶部垂直设置有第二液压泵18，且第二液压泵18底部通过液压杆19与侧焊板17垂直连接，上撑板16下方垂直设置有下焊板20，且下焊板20下方平行设置有底板24；

其中，侧焊板17两端均设置有装接杆22，且两个装接杆22与侧焊板17的连接处下方均设置有第一电机21，且两个第一电机21通过第一皮带26连接，上撑板16侧壁两端均纵向设置有第一滑轨23，且第一滑轨23两端均设置有内凹的轨槽28，侧焊板17两端均通过第一套块30分别与两个第一滑轨23上的轨槽28套接，通过第一套块30套接在轨槽28中上下滑动工作，保证侧焊板17带动加工器械上下活动更加平稳；

底板24上端面两侧平行设置有两个第二滑轨25，且下焊板20通过底部两端的第二电机29分别与两个第二滑轨25套接；

其中，底板24底部两端均对称设置有两个第二套块33，第二套块33侧壁均设置有第三电机34，且第二套块33内壁下方设置有凸块35，凸块35上贯穿设置有滚动齿轮36；

装接杆22上等弧度平行设置有四个夹挡条31，工装人员将加工器械套装在装接杆的四个夹挡条31之间的凹夹槽32中，并通过四个夹挡条31两两之间对加工器械卡挡固定，提高了该机构对加工器械套装连接的容纳量，且四个夹挡条31两两之间均设置有内凹的凹夹槽32；

第一装撑座3和第二装撑座4一端侧壁两侧均垂直设置有第三滑轨37，且第三滑轨37两端均设置轨槽28，第一装撑座3和第二装撑座4一端均设置有第四电机38，且第四电机38一端均转动连接有主动轮39主动轮39通过第二皮带41套接有从动轮40，且从动轮40一端转动连接有圆柱形的螺杆44，螺杆44上螺纹贯穿连接有套滑座42，且套滑座42上端面上设置有若干个安装孔43，若干个安装孔通过螺栓与外部加工器械装接固定；

上装台2上端面设置若干个内凹的置放槽45，且上装台2一端下方垂直设置有下撑板46，下撑板46两端与上装台2上端面底部之间均倾斜设置有斜撑板47。

作为本发明的一种技术优化方案，上装台2下方设置有配电盒6，且配电盒6通过导线与第一电机21、第二电机29、第三电机34、第四电机38、第一液压泵14和第二液压泵18均呈电性连接，且配电盒6上方设置有方便对上装台2支撑固定的挡块7，且挡块7上方设置有齿轮箱8，通过齿轮箱8中的齿轮与从动轮40通过皮带套设配合滚动，保证从动轮40带动螺杆44转动更加平稳、转速更恒定。

作为本发明的一种技术优化方案，上接框9与下接框12呈平行设置，且下接框12的面积大于上接框9的面积，且上接框9和下接框12的边缘处均等间距平行设置若干个卡槽11，通过若干个卡槽11增加安装盘1与上装台2连接的摩擦力，保证该机构上的各部件连接更加牢固。

作为本发明的一种技术优化方案，四个滚轮13与安装盘1滚动连接，且撑座15为圆形结构，且撑座15与下接框12呈平行设置，且撑座15底部与地面抵接，在人们通过滚轮13活动调节该机构的位置以后，第一液压泵14带动撑座15伸动对地面抵接，保证该机构在工作时更加稳固牢靠。

作为本发明的一种技术优化方案，两个第一电机21均通过第一皮带26分别与两个装接杆22转动连接，且第一液压泵14通过液压杆19与侧焊板17活动连接，且侧焊板17通过两个第一套块30分别与两个第一滑轨23滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，下焊板20通过两个第二电机29分别套设在两个第二滑轨25的轨槽28中，且两个第二电机29与轨槽28的连接处均设置有滚动齿轮36，且两个第二电机29均通过滚动齿轮36在轨槽28中与下焊板20活动连接，第二电机通过在轨槽28中带动下焊板20前后移动调节加工器件对车架的加工位置。

作为本发明的一种技术优化方案，第四电机38通过主动轮39、且主动轮39通过第二皮带41与从动轮40、且从动轮40通过螺杆44和螺纹与套滑座42均呈活动连接，第四电机38通过主动轮39和第二皮带41带动从动轮40转动，从动轮40带动螺杆44转动，螺杆44通过螺纹作用带动套滑座42活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，且通过螺杆44配合螺纹转动的方式，保证加工器械被调节移动更加平稳，提高了加工器械在该机构上安装时对车架的加工质量。

作为本发明的一种技术优化方案，上装台2的上端面、下撑板46与两个斜撑板47之间均形成三角形结构，保证该机构在工装使用时，更加稳固牢靠，在保证该机构整体高强度的同时，又使加工器械在该机构上工作更加稳定，且上装台2的上端面一端下方与上接框9的边缘处抵接，通过上接框9对上装台2撑托，保证上装台2托放该机构上的部件更加稳固。

作为本发明的一种技术优化方案，第一滑轨29、第二滑轨25和第三滑轨37上端面均等间距设置有内凹的定位孔27，定位孔27内部设置有螺纹，工作人员将隔挡部件通过螺纹连接到定位孔27中，对该机构上的部件固定，保证加工器械在该机构上工作时更加稳固牢靠，且第一装撑座3上的两个第三滑轨37分别与第二装撑座4上的两个第三滑轨37对接，方便滚动齿轮36在轨槽28中滚动，提高了加工器械能够在水平方向调节位置的范围。

一种用于自行车车架加工器械的套装调动机构的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：将用于自行车车架的加工器械安装在滑调台5的装接杆22或第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，来对自行车车架加工，滑调台5两端均设置有装接杆22，工装人员将加工器械套装在装接杆22的四个夹挡条31之间的凹夹槽32中，并通过四个夹挡条31两两之间对加工器械卡挡固定；

步骤二：在加工器械套装在该机构上后，滑调台5上的两个第一电机21同步通过第一皮带26带动两个装接杆22上的器械水平调节翻动，调节加工器械对自行车车架加工的水平角度和位置，滑调台5上的第二液压泵18通过液压杆19带动侧焊板17上下调节移动，带动加工器械上下移动调节对自行车车架的加工位置，且在侧焊板17上下移动的同时，侧焊板17两端的第一套块30套夹在第一滑轨23的轨槽28中配合滑动，滑调台5通过底板24两端的两个第二套块33分别对装撑座上的两个第三滑轨37中的轨槽28套夹，第二套块33上的第三电机34通过滚动齿轮36在轨槽28中滚动来带动滑调台5上的加工器械调节移动，调节加工器械对水平方向的对车架的加工位置，配合工作人员将加工器械在装接杆22的凹夹槽32中前后滑动调节，改变加工器械的水平工作位置；

步骤三：加工器械通过螺栓安装在第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，第四电机38通过主动轮39和第二皮带41带动从动轮40转动，从动轮40带动螺杆44转动，螺杆44通过螺纹作用带动套滑座42活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，上装台2上端面设置有若干个大小不同的置放槽45，通过置放槽45分别卡夹安装该机构上的部件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本机构在使用时，将用于自行车车架的加工器械安装在滑调台5的装接杆22或第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，来对自行车车架加工，滑调台5两端均设置有装接杆22，工装人员将加工器械套装在装接杆的四个夹挡条31之间的凹夹槽32中，并通过四个夹挡条31两两之间对加工器械卡挡固定，提高了该机构对加工器械套装连接的容纳量，保证加工在该机构上被安装固定且四个凹夹槽32呈等弧度分布，工作人员可根据不同加工器械的安装需要，来灵活调节加工器械连接在不同位于不同角度的凹夹槽32中，保证了可选择的广泛性。

2、在加工器械套装在该机构上后，滑调台5上的两个第一电机21同步通过第一皮带26带动两个装接杆22上的器械水平调节翻动，方便调节加工器械对自行车车架加工的水平角度和位置，且两个第一电机21同步通过第一皮带26带动两个装接杆22上的器械调节翻动，保证器械被调节翻动更加平稳、牢靠，滑调台5上的第二液压泵18通过液压杆带动侧焊板17上下调节移动，从而带动加工器械上下移动调节对自行车车架的加工位置，且在侧焊板17上下移动的同时，侧焊板17两端的第一套块30套夹在第一滑轨23的轨槽28中配合滑动，保证侧焊板17带动装接杆22上的加工器械移动更加平稳，滑调台5通过底板24两端的两个第二套块33分别对装撑座上的两个第三滑轨37中的轨槽28套夹，第二套块33上的第三电机34通过滚动齿轮36在轨槽28中滚动来带动滑调台5上的加工器械调节移动，来调节加工器械对水平方向的对车架的加工位置，配合工作人员将加工器械在装接杆22的凹夹槽32中前后滑动调节，保证加工器械在该机构上被套装使用时，更加灵活可调，且通过第一装撑座3和第二装撑座4上的两个第三滑轨37分别对接，方便滚动齿轮36在轨槽28中滚动，提高了加工器械能够在水平方向调节位置的范围，且通过第三套块33上的凸块35对滑轨28卡接，使滑调台5与装撑座连接更牢固，且保证滑调台5与装撑座安装后拆卸更加方便、快捷。

3、加工器械通过螺栓安装在第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，第四电机38通过主动轮39和第二皮带41带动从动轮40转动，从动轮40带动螺杆44转动，螺杆44通过螺纹作用带动套滑座42活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，且通过螺杆44配合螺纹转动的方式，保证加工器械被调节移动更加平稳，提高了加工器械在该机构上安装时对车架的加工质量，且第一装撑座3与第二装撑座4呈对称设置，保证装撑座上安装的加工器械对车架加工位置更加适宜、可调，且加工器械对车架加工更加全面、到位。

4、上装台2上端面设置有若干个大小不同的置放槽45，通过置放槽45分别卡夹安装该机构上的部件，使该机构上的部件在工作时更稳固，且更便于拆卸，且上装台2的上端面、下撑板46和两端的斜撑板47之间均形成三角形结构，保证该机构在工装使用时，更加稳固牢靠，在保证该机构整体高强度的同时，又使加工器械在该机构上工作更加稳定；该机构操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

工作原理：首先，检查该机构各部件工作时的安全性，然后，工作人员将用于自行车车架的加工器械安装在滑调台5的装接杆22或第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，来对自行车车架加工，滑调台5两端均设置有装接杆22，工装人员将加工器械套装在装接杆22的四个夹挡条31之间的凹夹槽32中，并通过四个夹挡条31两两之间对加工器械卡挡固定，在加工器械套装在该机构上后，滑调台5上的两个第一电机21同步通过第一皮带26带动两个装接杆22上的器械水平调节翻动，调节加工器械对自行车车架加工的水平角度和位置，滑调台5上的第二液压泵18通过液压杆19带动侧焊板17上下调节移动，带动加工器械上下移动调节对自行车车架的加工位置，且在侧焊板17上下移动的同时，侧焊板17两端的第一套块30套夹在第一滑轨23的轨槽28中配合滑动，滑调台5通过底板24两端的两个第二套块33分别对装撑座上的两个第三滑轨37中的轨槽28套夹，第二套块33上的第三电机34通过滚动齿轮36在轨槽28中滚动来带动滑调台5上的加工器械调节移动，调节加工器械对水平方向的对车架的加工位置，配合工作人员将加工器械在装接杆22的凹夹槽32中前后滑动调节，改变加工器械的水平工作位置，加工器械通过螺栓安装在第一装撑座3和第二装撑座4的套滑座42的安装孔43中，第四电机38通过主动轮39和第二皮带41带动从动轮40转动，从动轮40带动螺杆44转动，螺杆44通过螺纹作用带动套滑座42活动调节位置，从而带动加工器械活动调节对车架加工的位置，上装台2上端面设置有若干个大小不同的置放槽45，通过置放槽45分别卡夹安装该机构上的部件。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。