一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置的制作方法

本发明涉及一种数控设备领域，具体是一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

当前公布的中国专利授权公告号为cn208067820u的一种数控车床用轴承夹持装置，虽然可以对加工的轴承进行夹持，但是设备在进行工作的过程中产生的粉尘无法进行很好的处理，这样就会导致设备工作结束之后，清理起来十分的麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置，包括环形凹槽，所述环形凹槽内部左端焊接有齿条，所述齿条右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴与连接板进行连接，所述连接板上侧设置有存储腔，所述存储腔内部设置有隔板，所述存储腔上侧设置有滑槽，所述滑槽下侧左右两端设置有排尘口，所述滑槽下侧左右两端与存储腔之间设置有导流腔，所述隔板上侧左右两端通过抽风管与导流腔进行连接，所述滑槽左侧安装有第三电机，所述第三电机右侧通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆左右两端的螺纹转向相反，所述丝杆左右两端安装有滑块，所述滑块上侧固定安装有连接杆，所述连接杆上端内侧设置有连接槽，所述连接槽内部上下两端固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置内侧设置有夹持板，所述滑槽上侧前后两端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩外侧通过吸尘管与隔板进行连接，所述吸尘管和抽风管上安装有抽风泵。

作为本发明的一种优选实施方式，所述环形凹槽外侧设置有环形连接座，所述环形连接座内部左右两端通过连接轴连接有第一齿轮，左端的连接轴上侧通过联轴器连接有第一电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一齿轮内侧啮合有外齿轮，所述外齿轮内部通过连接环与环形凹槽进行固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板右侧固定安装有滑块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑块右侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽与环形凹槽固定焊接，可以方便连接板上下稳定的移动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板上侧左端安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与第二齿轮上的转轴进行连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存储腔前侧通过合页连接有封口门，可以方便处理收集的杂质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）本发明通过第二电机带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮和齿条啮合，这样带动夹持设备进行上下调节，从而可以方便设备的使用；

2）本发明通过第三电机带动丝杆进行旋转，由于丝杆左右两端的螺纹转向相反，这样带动滑块和连接槽向内侧进行移动，从而可以有效地挤压轴承，方便轴承的固定，然后再通过液压伸缩装置推动夹持板向内侧进行移动，这样保证轴承的稳定夹持；

3）本发明通过前后两侧的吸尘罩将工作过程中产生的杂质进行吸收，然后通过吸尘管抽入到存储腔内部，而且由于重力作用落入到滑槽内部的部分粉尘，可以通过排尘口排入到导流腔内部，然后再通过抽风管抽入到存储腔内部，这样可以有效地保证设备整体的洁净，方便了设备的使用，便于设备的清理。

附图说明

图1为本发明一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置的结构示意图。

图2为本发明一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置主视图的结构示意图。

图3为本发明一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置左视图的结构示意图。

图4为本发明一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置中连接板的结构示意图。

图5为本发明一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置中环形凹槽的结构示意图。

1-环形凹槽、2-环形连接座、3-连接轴、4-第一齿轮、5-第一电机、6-外齿轮、7-连接环、8-齿条、9-第二齿轮、10-连接板、11-第二电机、12-限位凹槽、13-限位块、14-存储腔、15-封口板、16-隔板、17-抽风管、18-抽风泵、19-导流腔、20-滑槽、21-排尘口、22-第三电机、23-丝杆、24-滑块、25-连接杆、26-连接槽、27-液压伸缩装置、28-夹持板、29-吸尘罩、30-吸尘管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～5，本发明实施例中，一种数控车床用可吸尘轴承夹持装置，包括环形凹槽1，所述环形凹槽1内部左端焊接有齿条8，所述齿条8右侧啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9通过转轴与连接板10进行连接，所述连接板10上侧左端安装有第二电机11，所述第二电机11通过皮带与第二齿轮9上的转轴进行连接，通过第二电机11带动第二齿轮9旋转，由于第二齿轮9和齿条8啮合，这样带动夹持设备进行上下调节，从而可以方便设备的使用，所述连接板10右侧固定安装有滑块13，所述滑块13右侧设置有限位凹槽12，所述限位凹槽12与环形凹槽1固定焊接，连接板10在上下移动的过程中收到滑块13和限位凹槽12的作用，这样可以保证连接板10稳定的移动。

所述连接板10上侧设置有存储腔14，所述存储腔14前侧通过合页连接有封口门15，可以方便处理收集的杂质，所述存储腔14内部设置有隔板16，所述存储腔14上侧设置有滑槽20，所述滑槽20下侧左右两端设置有排尘口21，这样可以方便滑槽20内部的粉尘的处理，所述滑槽20下侧左右两端与存储腔14之间设置有导流腔19，所述隔板16上侧左右两端通过抽风管17与导流腔19进行连接，所述滑槽20左侧安装有第三电机22，所述第三电机22右侧通过联轴器连接有丝杆23，所述丝杆23左右两端的螺纹转向相反，所述丝杆23左右两端安装有滑块24，所述滑块24上侧固定安装有连接杆25，所述连接杆25上端内侧设置有连接槽26，所述连接槽26内部上下两端固定安装有液压伸缩装置27，所述液压伸缩装置由液压缸、液压管、液压泵、液压管、液压罐以及相关阀门组成，这样可以方便轴承稳定的夹持，所述液压伸缩装置27内侧设置有夹持板28，通过第三电机22带动丝杆23进行旋转，由于丝杆23左右两端的螺纹转向相反，这样带动滑块24和连接槽26向内侧进行移动，从而可以有效地挤压轴承，方便轴承的固定，然后再通过液压伸缩装置27推动夹持板28向内侧进行移动，这样保证轴承的稳定夹持，所述滑槽20上侧前后两端固定安装有吸尘罩29，所述吸尘罩29外侧通过吸尘管30与隔板16进行连接，所述吸尘管30和抽风管17上安装有抽风泵18，通过前后两侧的吸尘罩29将工作过程中产生的杂质进行吸收，然后通过吸尘管30抽入到存储腔14内部，而且由于重力作用落入到滑槽20内部的部分粉尘，可以通过排尘口21排入到导流腔19内部，然后再通过抽风管28抽入到存储腔14内部，这样可以有效地保证设备整体的洁净，这样方便了设备的使用，便于设备的清理。

实施例二

与实施例一不同的是：所述环形凹槽1外侧设置有环形连接座2，所述环形连接座2内部左右两端通过连接轴3连接有第一齿轮4，左端的连接轴3上侧通过联轴器连接有第一电机5，所述第一齿轮4内侧啮合有外齿轮6，所述外齿轮6内部通过连接环7与环形凹槽1进行固定连接，通过第一电机5带动第一齿轮4旋转，由于第一齿轮4和外齿轮6啮合，这样带动环形凹槽1进行旋转，从而可以方便设备对轴承进行加工。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。