本实用新型涉及一种滚弯机，属于折弯设备技术领域。
背景技术：
实际生产中经常需要对轨道、车辆、裙板弧形格栅V形条等进行弧形折弯，在弯曲过程中的主要问题是局部和整个断面偏离预定位置，致使折弯后的弧度质量较差，容易出现褶皱和扭转现象，但由于没有专门的折弯设备，所以多采用工人绕滚弯模进行缠绕弯曲成型，滚弯模简单，出现问题立即用大锤矫正，但是手工弯曲效率低，增加了弯曲件的成本，且折弯加工周期长，生产效率低，质量与数量均难以满足大批量生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种滚弯机，本实用新型操作方便，使得滚弯实现全自动一体化生产，滚弯效果好，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，值得推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种滚弯机包括机架和固定座，所述固定座竖直设于机架的两侧。所述滚弯机还包括主动辊、从动辊和手轮组件，所述固定座之间连接有两根从动辊，所述从动辊的上部设有主动辊。所述从动辊内设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的端部固定于固定座上。主动轴和从动轴均通过滚动轴承设于固定座上，有助于减小摩擦，方便其平稳转动，延长其使用寿命。所述主动轴和从动轴的侧面均安装有传动轮，两个传动轮之间通过传动带连接。所述手轮组件包括连杆和手轮，所述连杆的一端安装有手轮，连杆的另一端与主动轴同轴心连接。手轮拧入连杆形成手轮组件，带动主动轴转动。通过传动带传递动力至从动轴使其同向旋转。
前述的滚弯机还包括定位销和滑动块，所述主动辊的两端均设有滑动块，所述主动辊与滑动块之间通过定位销固定。
前述的滚弯机还包括螺纹杆、压紧块和顶丝，所述滑动块的上方设有压紧块，所述压紧块内开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔后经顶丝固定于滑动块上。拧动螺纹杆即可带动滑动块在固定座之间的导轨槽滑动，从而实现主动辊的上下运动调节。
前述的主动辊为空心结构，减少了设备重量、易于加工，降低了设备投入。
前述的两个从动辊也为空心结构，进一步减小设备重量，方便折弯工作快速、高效进行。
前述的一根从动辊和另一根从动辊与主动辊之间的竖直距离不相等，使得滚弯设备可调节范围大，用于滚弯不同直径的零件。
前述的主动辊和从动辊的材质均为不锈钢，减低了成本。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：重量轻、结构简单、操作方便，使得滚弯实现全自动一体化生产，滚弯效果好，设备的可调节范围大，能够滚弯不同直径的零件，还减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图。
附图标记的含义：1-机架，2-固定座，3-主动辊，4-从动辊，401-主动轴，402-从动轴，5-手轮组件，501-连杆，502-手轮，6-螺纹杆，7-定位销，8-压紧块，9-滑动块，10-传动带，11-传动轮，12-顶丝。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种滚弯机包括机架1和固定座2，固定座2竖直设于机架1的两侧。滚弯机还包括主动辊3、从动辊4和手轮组件5，固定座2之间连接有两根从动辊4，从动辊4的上部设有主动辊3。从动辊4内设有主动轴401和从动轴402，主动轴401和从动轴402的端部固定于固定座2上。主动轴401和从动轴402均通过滚动轴承设于固定座2上，有助于减小摩擦，方便其平稳转动，延长其使用寿命。主动轴401和从动轴402的侧面均安装有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带10连接。手轮组件5包括连杆501和手轮502，连杆501的一端安装有手轮502，连杆501的另一端与主动轴401同轴心连接。手轮502拧入连杆501形成手轮组件5，带动主动轴401转动。通过传动带10传递动力至从动轴402使其同向旋转。
另外，滚弯机还包括定位销7和滑动块9，主动辊3的两端均设有滑动块9，主动辊3与滑动块9之间通过定位销7固定。进一步的，滚弯机还包括螺纹杆6、压紧块8和顶丝12，滑动块9的上方设有压紧块8，压紧块8内开设有螺纹孔，螺纹杆6穿过螺纹孔后经顶丝12固定于滑动块9上。拧动螺纹杆6即可带动滑动块9在固定座2之间的导轨槽滑动，从而实现主动辊3的上下运动调节。具体的，主动辊3为空心结构，减少了设备重量、易于加工，降低了设备投入。两个从动辊4也为空心结构，进一步减小设备重量，方便折弯工作快速、高效进行。
实施例2：如图1和图2所示，一种滚弯机包括机架1和固定座2，固定座2竖直设于机架1的两侧。滚弯机还包括主动辊3、从动辊4和手轮组件5，固定座2之间连接有两根从动辊4，从动辊4的上部设有主动辊3。从动辊4内设有主动轴401和从动轴402，主动轴401和从动轴402的端部固定于固定座2上。主动轴401和从动轴402均通过滚动轴承设于固定座2上，有助于减小摩擦，方便其平稳转动，延长其使用寿命。主动轴401和从动轴402的侧面均安装有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带10连接。手轮组件5包括连杆501和手轮502，连杆501的一端安装有手轮502，连杆501的另一端与主动轴401同轴心连接。手轮502拧入连杆501形成手轮组件5，带动主动轴401转动。通过传动带10传递动力至从动轴402使其同向旋转。具体的，一根从动辊4和另一根从动辊4与主动辊3之间的竖直距离不相等，使得滚弯设备可调节范围大，用于滚弯不同直径的零件。主动辊3和从动辊4的材质均为不锈钢，减低了成本。
实施例3：如图1和图2所示，一种滚弯机包括机架1和固定座2，固定座2竖直设于机架1的两侧。滚弯机还包括主动辊3、从动辊4和手轮组件5，固定座2之间连接有两根从动辊4，从动辊4的上部设有主动辊3。从动辊4内设有主动轴401和从动轴402，主动轴401和从动轴402的端部固定于固定座2上。主动轴401和从动轴402均通过滚动轴承设于固定座2上，有助于减小摩擦，方便其平稳转动，延长其使用寿命。主动轴401和从动轴402的侧面均安装有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带10连接。手轮组件5包括连杆501和手轮502，连杆501的一端安装有手轮502，连杆501的另一端与主动轴401同轴心连接。手轮502拧入连杆501形成手轮组件5，带动主动轴401转动。通过传动带10传递动力至从动轴402使其同向旋转。