本实用新型涉及到激光修复技术领域，尤其涉及到一种带预热处理的激光修复装置。
背景技术：
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。在激光焊接前及激光焊接后，一般采用外加热源对焊接区域进行预热处理和热处理，以减少焊接区域与周围区域间的温度差，降低焊接过程中及焊接后产生的应力，减少焊接缺陷，但采用外加热源的焊接机构结构复杂，难以控制。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种带预热处理的激光修复装置，用以解决上述技术问题。
本实用新型提供了一种带预热处理的激光修复装置，该带预热处理的激光修复装置包括：底板，固定在所述底板上的支撑架，与所述支撑架连接的横杆，还包括滑动装配在所述横杆上的激光器；与所述支撑架固定连接的透光镜，所述透光镜背离所述激光器的一面为外凸的弧形透光面；且所述透光镜朝向所述激光器的一面倾斜设置有第一反射面，所述第一反射面为环形面；还包括套装在所述透光镜并与所述透光镜转动连接的连接架，所述连接架上转动连接有反射镜，所述反射镜具有多个第二反射面，其中多个第二反射面中，至少一个第二反射面为弧形面，且在任一个所述第二反射面转动到设定位置时，反射所述第一反射镜反射的光线。
优选的，所述横杆上设置有滑轨，所述激光器滑动装配在所述滑轨上。
优选的，所述多个第二反射面中，其中的一个第二反射面为平面。
优选的，所述连接架上设置有转轴，所述反射镜通过所述转轴与所述连接架转动连接，且所述转轴与竖直面呈45°夹角，且所述第一反射面与竖直面呈45°夹角。
优选的，所述连接架为可伸缩的连接架。
在上述技术方案中，通过转动连接架，使得反射镜可以将激光反射到焊接位置前和焊接位置后，从而实现了通过反射镜对焊接位置的预热，以及在焊接后的热处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的带预热处理的激光修复装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种带预热处理的激光修复装置，该带预热处理的激光修复装置包括：底板，固定在所述底板上的支撑架2，与所述支撑架2连接的横杆，还包括滑动装配在所述横杆上的激光器1；与所述支撑架2固定连接的透光镜，所述透光镜背离所述激光器1的一面为外凸的弧形透光面；且所述透光镜朝向所述激光器1的一面倾斜设置有第一反射面6，所述第一反射面6为环形面；还包括套装在所述透光镜并与所述透光镜转动连接的连接架4，所述连接架4上转动连接有反射镜7，所述反射镜7具有多个第二反射面3，其中多个第二反射面3中，至少一个第二反射面3为弧形面，且在任一个所述第二反射面3转动到设定位置时，反射所述第一反射镜7反射的光线。
优选的，所述横杆上设置有滑轨，所述激光器1滑动装配在所述滑轨上。
优选的，所述多个第二反射面3中，其中的一个第二反射面3为平面。
优选的，所述连接架4上设置有转轴，所述反射镜7通过所述转轴与所述连接架4转动连接，且所述转轴与竖直面呈45°夹角，且所述第一反射面6与竖直面呈45°夹角。
优选的，所述连接架4为可伸缩的连接架4。
在上述技术方案中，通过转动连接架4，使得反射镜7可以将激光反射到焊接位置前和焊接位置后，从而实现了通过反射镜7对焊接位置的预热，以及在焊接后的热处理。
为了方便理解本实用新型实施例提供的带预热处理的激光修复装置，下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
继续参考图1，本实用新型提供了一种带预热处理的激光修复装置，该带预热处理的激光修复装置包括一个底板，以及固定在所述底板上的支撑架2，该支撑架2连接了一个横杆。此外，还包括滑动装配在所述横杆上的激光器1，在具体滑动装配时，所述横杆上设置有滑轨，所述激光器1滑动装配在所述滑轨上。该激光器1用于发射平行的激光，并且支撑架2上固定连接了一个透光镜，所述透光镜背离所述激光器1的一面为外凸的弧形透光面；该透镜5用于接收激光器1发射的平行的激光，此外，该透光镜朝向所述激光器1的一面倾斜设置有第一反射面6，所述第一反射面6为环形面，并用于反射激光器1发射的激光，在具体使用时，当激光器1滑动到第一设定位置时，激光器1穿过透镜5的平面部分，并全部在弧形透光面聚拢，在激光器1滑动到第二设定位置时，激光器1照射出的平行激光全部照射到第一反射面6，并在第一反射面6上反射。此外，还包括套装在所述透光镜并与所述透光镜转动连接的连接架4，该连接架4上转动连接有反射镜7，所述反射镜7具有多个第二反射面3，其中多个第二反射面3中，至少一个第二反射面3为弧形面，并且所述多个第二反射面3中，其中的一个第二反射面3为平面。
在使用时，在任一个所述第二反射面3转动到第三设定位置时，反射所述第一反射镜7反射的光线，即在激光照射到第一反射面6时，通过第一反射面6反射到第二反射面3后再次反射到被焊接部件的预焊区。
在具体设置反射镜7时，所述连接架4上设置有转轴，所述反射镜7通过所述转轴与所述连接架4转动连接，且所述转轴与竖直面呈45°夹角，且所述第一反射面6与竖直面呈45°夹角。从而将竖直的激光反射成平行的激光，并且在具体设置时，所述连接架4为可伸缩的连接架4。从而可以调整反射镜7的位置，进而调整照射的区域。此外，通过采用弧形面，从而形成发散的激光，进而增大照射的区域。
在具体使用时，该连接架4与透镜5转动连接，当连接架4转动到透镜5的前方时，将激光反射到预热区，之后，移动激光器1，使得激光在弧形透光面照射出去，从而实现了对焊接件的焊接。此外，在焊接完成后，转动连接架4，使得连接架4位于透镜5的后方，移动激光器1，使得激光器1照射的激光通过透镜5反射到焊接区域，对焊接完后的位置进行热处理。
通过上述描述可以看出，通过转动连接架4，使得反射镜7可以将激光反射到焊接位置前和焊接位置后，从而实现了通过反射镜7对焊接位置的预热，以及在焊接后的热处理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。