一种冲压设备的制作方法

本实用新型涉及一种冲压加工设备，具体的说，是一种冲压设备。

背景技术：

在国民生产中，冲压工艺由于一般不再进行切削加工，或仅需少量的切削加工，比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到这些优点，由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80％是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90％是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。

但是一般的板材或零件都是金属设备，材质较硬，不易成型，若强硬冲压，则容易产生较多的毛刺，降低产品质量，现有技术还未开发出一种方便冲压成型的冲压设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冲压设备，用于冲压加工，达到方便冲压成型和提高产品质量的目的。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种冲压设备，包括机身、冲压气缸和工作压紧装置，所述机身设置有工件固定台和冲压气缸固定台，所述工件固定台设置有限位块，所述冲压气缸安装在所述冲压气缸固定台上，所述工件压紧装置包括基座、压紧气缸、连接支架，所述基座固定在机身台面，所述压紧气缸通过连接支架与基座相连。

优选地，所述连接支架一端与压紧气缸固定，另一端设置有条形孔，所述连接支架的另一端通过压紧装置将所述条形孔压紧在基座中，所述压紧气缸可通过连接支架相对于基座旋转或者前后移动。

优选地，所述冲压气缸固定台设置升降机构和轮盘把手，所述升降机构与所述轮盘把手连接，所述轮盘把手控制所述升降机构的升降。

优选地，所述机身设置有脚踏开关，所述脚踏开关控制冲压气缸的工作与停止。

优选地，所述工件固定台通过自攻丝固定于机身台面上。

优选地，所述限位块包括横向限位块和纵向限位块。

优选地，所述冲压气缸通过气缸支架固定安装在所述冲压气缸固定台上。

采用上述结构,本实用新型有如下优点：

所述冲压气缸固定台设置升降机构和轮盘把手，所述升降机构与所述轮盘把手连接，所述轮盘把手控制所述升降机构的升降；所述冲压气缸通过气缸支架安装在所述冲压气缸固定台上。根据工件大小形状的不同，冲压气缸可以相应的调整位置，达到较好的冲压效果。

所述工件压紧装置包括基座、压紧气缸、连接支架，所述基座固定在机身台面，所述连接支架一端与压紧气缸固定，另一端设置有条形孔，所述连接支架的另一端通过压紧装置将所述条形孔压紧在基座中，所述压紧气缸可通过连接支架相对于基座旋转或者前后移动。因此所述压紧气缸可以根据工件的形状、大小、冲压部位、预期效果来进行位置调整，使工件得到很好固定。

所述工件固定台设置有限位块，将工件放置在工件固定台上，所述限位块可以阻止冲压过程中工件的移动，避免因冲压过程中工件的移动而导致冲压错误。

所述机身设置有脚踏开关，所述脚踏开关控制冲压气缸的工作与停止，便于控制冲压过程。

综上所述，本实用新型提供一种冲压设备，用于冲压加工，达到方便冲压成型和提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作压紧装置的示意图；

图3为本实用新型的工作时的俯视示意图；

图4为本实用新型的工作时的示意图；

图5为本实用新型b区域的放大示意图，图中虚线部分为气缸冲头。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。

请参见图1-图5，图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的工作压紧装置的示意图；图3为本实用新型的工作时的俯视示意图；图4为本实用新型的工作时的正面示意图；图5为本实用新型b区域的放大示意图，图中虚线部分为气缸冲头。

本实用新型实施例提供的一种冲压设备，图中各标号数字对应的部件名称如下：机身1、冲压气缸2、工作压紧装置3、工件固定台11、冲压气缸固定台12、脚踏开关13、限位块14、轮盘把手15、气缸支架21、基座31、压紧气缸32、连接支架33、条形孔34。

一种冲压设备，包括机身1、冲压气缸2和工作压紧装置3，所述机身1设置有工件固定台11和冲压气缸固定台12，所述工件固定台11设置有限位块14，所述冲压气缸2安装在所述冲压气缸固定台12上，所述工件压紧装置3包括基座31、压紧气缸32、连接支架33，所述基座31固定在机身1台面，所述压紧气缸32通过连接支架33与基座31相连。

优选地，所述连接支架33一端与压紧气缸32固定，另一端设置有条形孔34，所述连接支架33的另一端通过压紧装置将所述条形孔34压紧在基座31中，所述压紧气缸32可通过连接支架33相对于基座31旋转或者前后移动，压紧气缸32根据工件的形状、大小、冲压部位、预期效果来进行位置调整，使工件得到很好固定。

优选地，所述冲压气缸固定台12设置升降机构和轮盘把手15，所述升降机构与所述轮盘把手15连接，所述轮盘把手15控制所述升降机构的升降。

优选地，所述机身1设置有脚踏开关13，所述脚踏开关13控制冲压气缸2的工作与停止。

优选地，所述工件固定台11通过自攻丝固定于机身1台面上。

优选地，所述限位块14包括横向限位块和纵向限位块。

优选地，所述冲压气缸2通过气缸支架21固定安装在所述冲压气缸固定台12上。

本实用新型的使用和工作方法为：

将工件固定在工件固定台11上，使其与限位块14紧密贴合。

转动轮盘把手15，根据工件的形状、大小调整冲压气缸2的高度，以达到较好的冲压效果。

踩住脚踏开关13，启动冲压过程，冲压气缸2开始工作，待冲压完成，松开脚踏开关13，冲压气缸2停止工作，冲压过程停止。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。