本实用新型涉及一种端套焊片成型工装，属于焊片工装领域。
背景技术：
环形端套焊片是电缆产品中常用的一种接地焊片，在我厂承制的型号产品中应用较为广泛，使用时需将导线焊接至环形端套焊片上，再通过环形端套焊片连接至其他点位，以满足设计需求。而为了导线焊接可靠性，根据其结构特点需将“双翼”状尾端成形为“O”型，然后进行后续的搪锡、焊接、装配等操作。
目前环形端套焊片成型方式是使用钻头插入尾端作为支撑，使用锤子砸焊片尾端，使其两边合拢包住钻头，最后形成圆形。此操作过程全手工操作，且易造成人员受伤，同时在人工操作过程中，工装的重心难以确定，施工位置固定不牢固，同时在大批量产品生产中，传统的端套焊片成型方法极大的制约了产品质量及工作效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：针对现有技术中环形端套焊片成型需要人工进行手工操作危险性较高，工装重心不稳，效率较低的问题，提出了一种端套焊片成型工装，解决了传统方法容易制约产品质量及工作效率的困难。
本实用新型解决上述技术问题是通过如下技术方案予以实现的：
一种端套焊片成型工装，包括支撑工装、复位弹簧、工装底座、压接模具、工装臂，所述支撑工装安装于工装底座前端并将工装底座固定于指定工作位置，所述压接模具设置于工装底座表面中心，所述工装臂一端通过轴承螺接于压接模具首端同时还与复位弹簧一端连接，工装臂另一端悬空，所述复位弹簧另一端与压接模具边沿相连。
所述支撑工装、压接模具材料为低合金结构钢。
所述工装底座材料为钢筋钢。
所述工装臂材料为碳素结构钢。
所述压接模具与工装臂咬合部分可调节。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
(1)本实用新型提供了一种端套焊片成型工装，通过支撑工装解决了平台底座重心不稳定的问题，加强了对施工位置的固定，通过调节工装臂的长度保证了端套焊片成型过程中省力程度，结构简单、操作方便；
(2)本实用新型采用的回位弹簧设置能够保证在端套焊片一次处理成型的条件下，能够让压接模具尽快回位，减少了端套焊片的时间间隙，能更加快速高效的完成成型工作。
附图说明
图1为实用新型提供的成型工装结构图；
具体实施方式
如图1所示，工装底座3通过支撑工装1安装于工作位置，工装底座3表面中心设置有压接模具4，工装臂5与压接模具4通过轴承进行螺接，使得工装臂5与压接模具4在相连情况下能够自由摆动，复位弹簧2一端连接工装臂5首端边沿处，另一端连接压接模具4首端边沿处，当工装开始工作时，压动工装臂5是工装臂5咬合部分与压接模具4咬合，完成端套焊片一次成型，松开工装臂5使工装臂5在复位弹簧2收缩的作用下回位。
所述支撑工装1、压接模具4材料为低合金结构钢。
所述工装底座3材料为钢筋钢。
所述工装臂5材料均为碳素结构钢。
其中，所述压接模具4及工装臂5咬合部分可以通过实际情况调整尺寸及形状。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。