本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种刨床铣刀架装置。
背景技术：
普通龙门刨床的结构是在其左右立柱的上端安装顶梁，在立柱中部安装横梁，在立柱内安装横梁驱动丝杆和侧刀架驱动丝杆，在横梁内安装有刨刀架驱动杆，在横梁和右立柱上分别安装有刨刀架，刨刀架上安装有刨刀，在立柱之间安装有台座，在台座上安装有活动工作台。这种普通刨床功能单一，在使用时，先将工件固定在工作台上，工作台在台座上做往复的直线运动，当工件经过横梁和右立柱上的刨刀架时，刨刀架上的刨刀在工件的顶面和侧面推出一条直线，工件在往复运动过程中，刨刀架也做左右和上下运动，这样，刨刀就会在工件表面加工出规则的长条形直槽、斜面或平面。由于普通刨床功能单一，其利用效率较低，从事机械加工的企业在配备普通刨床的同时不要配备铣床，大大增加了生产企业内置设备的投入。
而在龙门刨铣床进行加工的过程中，会产生金属废屑，若不及时处理会对加工过程造成影响，且容易对操作车间的环境造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种刨床铣刀架装置，在进行机械加工过程中对产生的废屑进行吸收，减少废屑对加工过程造成的影响，可以根据加工需要来调节鼓风罩和吸尘罩的高度，便于进行吸尘工作的进行。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种刨床铣刀架装置，包括刨床主体，所述刨床主体的上表面左右两侧对称开设有滑槽，两组所述滑槽的顶部通过电动滑块连接有工装夹具座，所述刨床主体的左右两侧对称设置有龙门支撑架，左侧所述龙门支撑架的左侧设置有吸尘器，所述龙门支撑架的前侧壁和后侧壁均设置有滑轨，四组所述滑轨上均活动连接有升降电动滑块，前侧两组所述升降电动滑块之间设置有铣刀支撑梁，后侧两组所述升降电动滑块之间设置有刨刀支撑梁；
所述铣刀支撑梁和刨刀支撑梁上均活动连接有电动移动座，所述电动移动座远离龙门支撑架一侧的左右两侧对称设置有电控伸缩杆，贴近吸尘器一侧的两组所述电控伸缩杆底部均设置有吸尘罩，且吸尘罩通过导管与吸尘器的进气端相连通，远离吸尘器一侧的两组所述电控伸缩杆底部均设置有鼓风罩，且鼓风罩通过导气管与外部鼓风装置相连通，所述铣刀支撑梁上电动移动座远离龙门支撑架一侧的中心处设置有铣刀机构，所述刨刀支撑梁上电动移动座远离龙门支撑架一侧的中心处设置有刨刀机构。
优选地，上述刨床铣刀架装置中，所述吸尘罩的进风口与水平面之间的夹角为30-60度。
优选地，上述刨床铣刀架装置中，所述鼓风装置为抽气泵，且鼓风罩通过导气管与抽气泵的排气端相连通。
优选地，上述刨床铣刀架装置中，所述鼓风罩的排气口设置有过滤网。
优选地，上述刨床铣刀架装置中，所述鼓风罩的底部设置有清理毛刷。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，第一：在进行机械加工过程中，通过吸尘器和吸尘罩的配合使用，对产生的废屑进行吸收，减少废屑对加工过程造成的影响；
第二：通过电控伸缩杆可以调节鼓风罩和吸尘罩的高度，进而可以根据加工需要来调节鼓风罩和吸尘罩的高度，便于进行吸尘工作的进行；
第三：在加工完成后，可以通过鼓风罩和吸尘罩的配合使用来对工装夹具座表面进行清理，降低操作人员的清理劳动强度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图一；
图2为本实用新型的使用状态示意图二；
图3为图1中A部结构放大图；
图4为图2中B部结构放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-刨床主体、2-滑槽、3-工装夹具座、4-龙门支撑架、5-滑轨、6-升降电动滑块、7-铣刀支撑梁、8-电动移动座、9-电控伸缩杆、10-吸尘罩、11-鼓风罩、12-铣刀机构、13-刨刀支撑梁、14-刨刀机构、15-吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种刨床铣刀架装置，包括刨床主体1，刨床主体1的上表面左右两侧对称开设有滑槽2，两组滑槽2的顶部通过电动滑块连接有工装夹具座3，刨床主体1的左右两侧对称设置有龙门支撑架4，左侧龙门支撑架4的左侧设置有吸尘器15，龙门支撑架4的前侧壁和后侧壁均设置有滑轨5，四组滑轨5上均活动连接有升降电动滑块6，前侧两组升降电动滑块6之间设置有铣刀支撑梁7，后侧两组升降电动滑块6之间设置有刨刀支撑梁13；铣刀支撑梁7和刨刀支撑梁13上均活动连接有电动移动座8，电动移动座8远离龙门支撑架4一侧的左右两侧对称设置有电控伸缩杆9，贴近吸尘器15一侧的两组电控伸缩杆9底部均设置有吸尘罩10，且吸尘罩10通过导管与吸尘器15的进气端相连通，远离吸尘器15一侧的两组电控伸缩杆9底部均设置有鼓风罩11，且鼓风罩11通过导气管与外部鼓风装置相连通，铣刀支撑梁7上电动移动座8远离龙门支撑架4一侧的中心处设置有铣刀机构12，刨刀支撑梁13上电动移动座8远离龙门支撑架4一侧的中心处设置有刨刀机构14。
吸尘罩10的进风口与水平面之间的夹角为30-60度，这样便于吸尘罩10对废屑进行吸收，鼓风装置为抽气泵，且鼓风罩11通过导气管与抽气泵的排气端相连通，鼓风罩11的排气口设置有过滤网，过滤网可以对鼓风罩11的排气口进行保护，减少废屑通过排气口进入到鼓风罩11中，鼓风罩11的底部设置有清理毛刷，通过清理毛刷可以便于对工装夹具座进行清理。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，待加工工件通过工装夹具座3上夹具座对工件进行夹持作用，而工装夹具座3与传统的龙门刨铣床机构相同，进行铣切加工时，工装夹具座3可以沿着滑槽2进行前后移动，先根据加工需要来调节铣刀支撑梁7上电动移动座8的位置，在通过电动移动座8上的电控伸缩杆9调节吸尘罩10和鼓风罩11的高度，便于进行吸尘工作的进行，升降电动滑块6可以带动着铣刀机构12沿着滑轨5进行升降，鼓风罩11鼓出的气流，将废屑鼓向吸尘罩10的一侧，再通过吸尘罩10对废屑进行吸收，吸尘器15通过吸尘罩10将废屑从工件上抽离，减少废屑对加工过程造成的影响，在进行刨削工作时，可以通过刨刀支撑梁13上的刨刀机构14进行刨削工作，而整个装置的控制系统与传统的龙门刨铣床的控制系统相同，加工工作完成后，可以通过鼓风罩11和吸尘罩10的配合使用来对工装夹具座3表面进行清理，降低操作人员的清理劳动强度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。