本实用新型涉及机床床头箱，属于机床制造技术领域。
背景技术：
机床是金属加工所必不可少的设备，而床头箱又是机床的重要组成部分，目前的床头箱体型较大，内部传动轴通过齿轮传动，因此存在制造成本高，运行精度低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理的机床床头箱。
本实用新型采用的技术方案是，机床床头箱，包括箱体、主轴、箱盖、轴承、轴承垫圈、内隔套、螺母、皮带轮、前压盖和卡盘法兰，所述箱体具有圆柱形空腔和开口，箱盖与箱体固定连接封闭开口，所述主轴一端具有阶梯凸台，其内部具有中空腔；所述主轴外点段式套设轴承后设置在箱体内，所述内隔套设在轴承一侧，轴承垫圈设置在轴承另一侧，所述螺母通过轴承垫圈压紧轴承；前压盖接触主轴并与箱体固定连接，所述卡盘法兰通过紧固件与主轴固定连接，所述卡盘法兰中部具有开孔。
进一步说，还包括传动盘、皮带、编码器，所述传动盘与皮带轮固定连接，所述传动盘通过皮带传动编码器。
进一步说，还包括L型连接板，所述L型连接板包括横边和竖边，所述横边与箱体采用紧固件固定连接，所述竖边与编码器固定连接，所述横边和竖边分别设有条形槽。
进一步说，还包括调节垫圈，调节垫圈设置在所述调节垫圈设有外螺纹，箱体设有内螺纹，调节垫圈与箱体螺纹连接主轴的凸台与箱体之间。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实施新型具有结构设计简单合理，结构紧凑等优点，运行稳定可靠、精度高；在结构上可实现，优化调试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
如图1所示，机床床头箱，包括箱体1、主轴2、箱盖3、轴承4、轴承垫圈5、内隔套6、螺母7、皮带轮8、前压盖9和卡盘法兰10，所述箱体1内具有圆柱形空腔，箱体1上具有开口，所述箱盖3与箱体1固定连接封闭该开口，所述主轴2一端具有阶梯凸台21，具有凸台21的主轴2一端其内部具有中空腔20；所述主轴2外点段式套设轴承4后设置在箱体1内，所述内隔套6设在轴承4一侧，轴承垫圈5设置在轴承4另一侧，所述螺母7通过轴承垫圈5压紧轴承4；前压盖9接触主轴2并与箱体1固定连接，所述卡盘法兰10通过紧固件与主轴2固定连接，所述卡盘法兰10中部具有开孔。所述紧固件为螺栓或/和螺母7。
本实施例还包括传动盘11、皮带12、编码器13，所述传动盘11与皮带轮8固定连接，所述传动盘11通过皮带12传动编码器13。
本实施例还包括L型连接板14，所述L型连接板14包括横边和竖边，所述横边与箱体1采用紧固件固定连接，所述竖边与编码器13固定连接，所述横边和竖边分别设有条形槽。编码器13与箱体1之间通过连接板实现安装，通过条形槽可调整编码器13位置和皮带12的胀紧力，通过适时调整可提升检测精度。
本实施例还包括调节垫圈15，调节垫圈15设置在所述调节垫圈15设有外螺纹，箱体1设有内螺纹，调节垫圈15与箱体1螺纹连接主轴2的凸台21与箱体1之间。通过在箱体1上设置调节垫圈15，解决了以往箱体1的不可变型，当箱体1需要微调时可通过调节垫圈15实现。