一种长料带冲孔模的制作方法

文档序号:15651010发布日期:2018-10-12 23:09阅读:168来源:国知局

本实用新型涉及冲压模技术领域,具体是一种长料带冲孔模。



背景技术:

在冲压模具领域内冲孔模具极为普遍,但是众多的冲孔模具多为单冲孔模,而冲孔模多为可活动脱料板和弹簧实现对产品压料,并对冲针进行保护和导向,但是使用可活动的脱料板必须得使用弹簧和相应的等高套或等高螺丝,增加了模具的成本和组装的困难性,同时现有的模具冲针和凹模镶件更换困难,每次的更换都需要几乎将整个模具拆开费时费力,现有的长料带冲孔模结构都比较复杂且加工成本也高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种长料带冲孔模,以解决现有技术中长料带冲孔模结构复杂、组立困难和模具生产成本高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长料带冲孔模,包括上模座、外导套、外导柱、下模座和长料带,所述上模座的的四个拐角处均设置有外导套,且上模座的下端面固定设置有上垫板,所述上垫板的下端面固定设置有固定板,所述固定板固定设置有冲针,所述下模座与上模座的外导套对应的位置设置有外导柱,所述下模座的上端面固定设置有下垫板,所述下垫板的上端面设置有下模板,所述下模板中心设置有方形腔,且方形腔内固定有凹模镶件,所述凹模镶件上设置有凹模孔,所述下模板的上端面固定设置有脱料板。

优选的,所述上垫板和下垫板均选用为可淬火材料,且淬火硬度为58HRC-60HRC,所述下垫板在与凹模镶件的凹模孔对应的位置设置有排料孔,且下模座也对应的设置有排料孔。

优选的,所述凹模镶件选用可淬火模具钢,且淬火硬度为60HRC-62HRC,所述凹模镶件的外形尺寸略小于下模板的方形腔的尺寸。

优选的,所述脱料板选用可淬火的模具钢材料,且淬火硬度为58HRC-60HRC,所述脱料板在与冲针对应的设置有导向孔,且脱料板的下端面设置有导料槽,所述长料带呈前后方向穿过导料槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将脱料板固定设置在下模和在脱料板下端面设置导料槽满足了对冲针的导向和对长料带的放置与冲孔脱料,同时省却了活动脱料板相应的配件使模具结构简单化减少了模具的成本,并且方便了上模冲针的更换提高了模具的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型一种长料带冲孔模的开模状态图。

图2为本实用新型一种长料带冲孔模的合模状态图。

图3为本实用新型一种长料带冲孔模的右视图。

图4为本实用新型一种长料带冲孔模的下模板示意图。

图5为本实用新型一种长料带冲孔模的脱料板示意图。

图中:1-上模座、2-外导套、3-脱料板、31-导向孔、32-导料槽、4-外导柱、5-下模板、51-方形腔、6-下垫板、7-下模座、8-冲针、9-上垫板、10-上固定板、11-凹模孔、12-凹模镶件、13-长料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种长料带冲孔模,包括上模座1、外导套2、外导柱4、下模座7和长料带13,上模座1的的四个拐角处均设置有外导套2,且上模座1的下端面固定设置有上垫板9,上垫板9用于承受冲针8冲孔时向上的压力,上垫板9的下端面固定设置有固定板10,固定板10用于固定冲针8,固定板10固定设置有冲针8,下模座7与上模座1的外导套2对应的位置设置有外导柱4,下模座7的上端面固定设置有下垫板6用于承受凹模镶件12向下的压力,下垫板6的上端面设置有下模板5,下模板5中心设置有方形腔51用于安装固定凹模镶件12,且方形腔51内固定有凹模镶件12,凹模镶件12上设置有凹模孔11,下模板5的上端面固定设置有脱料板3,脱料板3对冲针8起到导向作用同时也起到脱料作用,上垫板9和下垫板6均选用为可淬火材料,且淬火硬度为58HRC-60HRC能够防止上垫板9和下垫板6表面变形,下垫板6在与凹模镶件12的凹模孔11对应的位置设置有排料孔,且下模座7也对应的设置有排料孔,凹模镶件12选用可淬火模具钢,且淬火硬度为60HRC-62HRC,凹模镶件12的外形尺寸略小于下模板5的方形腔51的尺寸,脱料板3选用可淬火的模具钢材料,且淬火硬度为58HRC-60HRC,脱料板3在与冲针8对应的设置有导向孔31,且脱料板3的下端面设置有导料槽32用于导向长料带13,长料带13呈前后方向穿过导料槽32。

本实用新型的工作原理是:当对长料带13进行冲孔时,将长料带13的一端穿过导料槽32,并通过自动送料机控制送料距离,在冲床的作用下上模向下移动,外导套2和外导柱4相配合导向,然后冲针8进入到脱料板3的导向孔31内最后对长料带13冲孔,然后冲床滑块回升带动上模上升,当冲针8下端退回到脱料板3的导向孔31内,则脱料板3将长料带13挡住实现脱料,当冲针8需要更换时仅需要拆除固定板10即可,当凹模孔11刀口磨损时将脱料板3拆除,将下模板5和凹模镶件12整体拆出进行平面磨加工对刀口进行维修。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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