一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴的制作方法

文档序号:15766249发布日期:2018-10-26 20:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴,其特征在于:包括主轴、壳体、上端盖、下端盖、转子线圈、定子线圈;所述转子线圈固定套装在主轴中部,所述定子线圈固定安装在壳体内表面,且定子线圈与壳体之间加装有第一冷却水套,在第一冷却水套所在轴向位置处的壳体外表面加装有第二冷却水套;在所述第一冷却水套内设置有第一螺旋冷却水道,第一螺旋冷却水道进水口和第一螺旋冷却水道出水口均设置在壳体上;在所述第二冷却水套内设置有第二螺旋冷却水道,第二螺旋冷却水道进水口和第二螺旋冷却水道出水口均直接设置在第二冷却水套上;在所述第一螺旋冷却水道进水口、第一螺旋冷却水道出水口、第二螺旋冷却水道进水口及第二螺旋冷却水道出水口上均安装有冷却水接嘴;所述上端盖固装在壳体顶端筒口,所述下端盖固装在壳体底端筒口,且下端盖与壳体之间加装有转接套筒,所述主轴依次穿过转接套筒及下端盖并延伸至壳体外侧;在所述下端盖与转子线圈之间的主轴上,由下至上依次套装有第一角接触球轴承、第一轴承润滑套及第二角接触球轴承,第一角接触球轴承及第二角接触球轴承的内圈与主轴过盈连接,第一角接触球轴承及第二角接触球轴承的外圈通过轴承外圈第一固定套与转接套筒内表面过盈连接;在所述转子线圈上方的主轴上,由下至上依次套装有转子紧固螺母、第三角接触球轴承、第二轴承润滑套、第四角接触球轴承、轴承预紧力自动调节机构及轴承轴向限位螺母,第三角接触球轴承及第四角接触球轴承的内圈与主轴过盈连接,第三角接触球轴承及第四角接触球轴承的外圈通过轴承外圈第二固定套与壳体过盈连接,所述第二轴承润滑套及轴承预紧力自动调节机构与轴承外圈第二固定套过盈连接;所述轴承轴向限位螺母与轴承外圈第二固定套螺纹连接;所述主轴为空心轴,在主轴的中心孔内设有拉杆,拉杆顶端延伸出主轴的上孔口,在拉杆顶端安装有拉杆轴向限位螺母,在主轴顶端套装有碟簧,拉杆轴向限位螺母与碟簧之间设置有传力套管;在所述拉杆正上方的上端盖下表面安装有液压缸,液压缸的活塞杆朝下,且液压缸的活塞杆与拉杆顶端正对设置;在所述拉杆底端固连有刀柄锁紧机构,刀柄锁紧机构与刀柄配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴,其特征在于:在所述轴承外圈第一固定套内设置有第一润滑油道,在所述转接套筒内设置有第二润滑油道,第一润滑油道的出油端与第一轴承润滑套相通,第一润滑油道的进油端与第二润滑油道的出油端相通,在第二润滑油道的进油端安装有第一润滑油接嘴。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴,其特征在于:在所述上端盖上安装有电主轴接线端口;在所述轴承外圈第二固定套内设置有第三润滑油道,第三润滑油道的出油端与第二轴承润滑套相通,在所述壳体上开设有第四润滑油道,第三润滑油道的进油端与第四润滑油道的出油端相通,第四润滑油道的进油端安装有第二润滑油接嘴。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴,其特征在于:在所述轴承外圈第一固定套内还设置有环形冷却水槽,在所述转接套筒上分别设置有环形冷却水槽进水水道和环形冷却水槽出水水道,且环形冷却水槽进水水道和环形冷却水槽出水水道之间具有180°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动调整轴承预紧力的加工中心电主轴,其特征在于:所述轴承预紧力自动调节机构包括压电陶瓷柱、压电陶瓷柱固定座、压电陶瓷柱径向定位盘、第一传力盘、弹簧、第二传力盘及温度传感器;压电陶瓷柱固定座、压电陶瓷柱径向定位盘、第一传力盘及第二传力盘均过盈连接在轴承外圈第二固定套上;所述压电陶瓷柱数量若干,若干压电陶瓷柱在压电陶瓷柱固定座上周向均布设置;在所述压电陶瓷柱径向定位盘上开设有压电陶瓷柱定位孔,压电陶瓷柱穿过压电陶瓷柱定位孔与第一传力盘顶靠接触;所述弹簧连接在第一传力盘与第二传力盘之间,第二传力盘顶靠接触在第四角接触球轴承的外圈上;所述弹簧数量若干,若干弹簧在第一传力盘与第二传力盘之间周向均布设置;所述温度传感器安装在第二传力盘上,压电陶瓷柱通过温度传感器反馈的温度数据调整轴向伸长量,通过调整压电陶瓷柱轴向伸长量进行轴承预紧力的自动调节。

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