本实用新型涉及张网机技术领域，尤其涉及一种张网机用焊枪结构及张网机。
背景技术：
在OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示屏的制作过程中，会用到精密金属掩膜板(Fine Metal Mask，FMM)，精密金属掩膜板包括框架和金属片，需要通过张网机将所述金属片张紧绷平后焊接于所述框架上。
现有技术中的张网机如图1和图2所示，包括基台01、张网单元02、检测单元(图中未示出)、焊枪03以及支架04，基台01用于承载所述框架(图中未示出)，张网单元02用于将金属片05在所述框架的上方张紧绷平，所述检测单元用于检测金属片05上的像素位置精度，焊枪03用于将金属片05焊接于所述框架上，所述检测单元和焊枪03均安装于支架04上，可跟随支架04沿Y方向移动，从而实现焊接位置定位。为了防止振动，该张网机的下方设置有VC-C防震台+气压式主动减震支脚系统(图中未示出)，该系统的防震原理为：当振动或质量重心变化时，会自激发气压控制调节。
然而，在焊接位置定位过程中，与焊枪03沿Y方向一同移动的支架04和检测单元的总重高达10t，致使防震台会发生同步微小幅度倾斜，此时，固定在防震台上的基台01和张网单元02也会随之发生倾斜，导致基台01上的框架和张网单元02上的金属片05会发生微量的相对滑动，随后虽然防震台会在很短的时间内回复水平状态，但反复此过程产生的框架和金属片05的相对滑动会影响微米级别控制的像素位置精度，造成焊接后像素位置精度整体偏移，即会产生焊接偏移现象，进而导致整体张网精度受到制约，张网精度可控性降低。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供一种张网机用焊枪结构及张网机，可减轻现有技术在焊接位置定位过程中因防震台发生倾斜而导致的焊接偏移现象。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种张网机用焊枪结构，用于焊接金属掩膜板的金属片和框架，包括：焊枪；驱动单元，所述驱动单元包括移动部分，所述移动部分与所述焊枪连接，用于带动所述焊枪移动，以使所述焊枪可将所述金属片焊接于所述框架上，所述移动部分的重量小于张网机中用于检测所述金属片上像素位置精度的检测单元与用于安装所述检测单元的支架的重量之和。
进一步的，所述驱动单元还包括固定部分，所述移动部分与所述固定部分活动连接，以使所述移动部分可相对于所述固定部分移动。
进一步的，所述固定部分包括水平设置的第一导轨，所述移动部分包括本体、第一滑块、第二导轨以及第二滑块，所述第一滑块滑动配合于所述第一导轨内，所述本体固定于所述第一滑块上，所述第二导轨沿水平且垂直于所述第一导轨的方向固定于所述本体上，所述第二滑块滑动配合于所述第二导轨内，所述焊枪固定于所述第二滑块上。
进一步的，所述第二导轨、所述第二滑块以及所述焊枪均为两个，两个所述第二滑块一一对应滑动配合于两个所述第二导轨内，两个所述焊枪一一对应固定于两个所述第二滑块上。
进一步的，所述本体包括竖直部和两个水平部，所述竖直部的底端固定于所述第一滑块上，所述竖直部的顶端沿平行于所述第一导轨的方向设有第三导轨，所述第三导轨内滑动配合有两个第三滑块，两个所述水平部一一对应固定于两个所述第三滑块上，两个所述第二导轨一一对应固定于两个所述水平部上。
进一步的，所述移动部分与所述焊枪的重量之和小于500KG。
本实用新型实施例还提供了一种张网机，包括基台、张网单元、检测单元以及支架，所述基台用于承载金属掩膜板的框架，所述张网单元用于将金属掩膜板的金属片在所述框架的上方张紧绷平，所述检测单元用于检测所述金属片上的像素位置精度，所述支架用于安装所述检测单元，还包括上述任一技术方案中的所述焊枪结构。
进一步的，所述焊枪结构为两个，且对称布置于所述基台的两侧。
进一步的，所述支架与所述基台的中心位置相对。
本实用新型实施例提供的张网机用焊枪结构及张网机，用于焊接精密金属掩膜板的金属片和框架，由于包括焊枪和驱动单元，所述驱动单元包括移动部分，所述移动部分与所述焊枪连接，用于带动所述焊枪移动，以使所述焊枪可将所述金属片焊接于所述框架上，所述移动部分的重量小于张网机中用于检测所述金属片上像素位置精度的检测单元与用于安装所述检测单元的支架的重量之和，因此在焊接位置定位过程中无需总重过大的支架和检测单元与焊枪一同移动，而通过重量较小的移动部分带动焊枪移动即可，从而减小了防震台以及防震台上的基台与张网单元的倾斜，进而减小了框架与金属片的相对滑动，也就减轻了焊接偏移现象。
附图说明
图1为现有技术中张网机的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例张网机的主视图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图3和图4，本实用新型实施例提供了一种张网机用焊枪结构100，用于焊接精密金属掩膜板的金属片M和框架(图中未示出)，包括：焊枪1；驱动单元2，驱动单元2包括移动部分21，移动部分21与焊枪1连接，用于带动焊枪1移动，以使焊枪1可将金属片M焊接于所述框架上，移动部分21的重量小于张网机中用于检测金属片M上像素位置精度的检测单元(图中未示出)与用于安装所述检测单元的支架200的重量之和。
本实用新型实施例提供的张网机用焊枪结构100，由于包括焊枪1和驱动单元2，驱动单元2包括移动部分21，移动部分21与焊枪1连接，用于带动焊枪1移动，以使焊枪1可将金属片M焊接于所述框架上，移动部分21的重量小于张网机中用于检测金属片M上像素位置精度的检测单元与用于安装所述检测单元的支架200的重量之和，因此在焊接位置定位过程中无需总重过大的支架200和检测单元与焊枪1一同移动，而通过重量较小的移动部分21带动焊枪1移动即可，从而减小了防震台以及防震台上的基台与张网单元的倾斜，进而减小了框架与金属片M的相对滑动，也就减轻了焊接偏移现象，提高了张网精度和可控性，提高了工艺水平。
在上述实施例的基础上，本实施例中驱动单元2还包括固定部分22，移动部分21与固定部分22活动连接，以使移动部分21可相对于固定部分22移动，由此可通过将固定部分22固定设置来限制驱动单元2这个整体的位置，从而使驱动单元2的位置更稳定。
具体的，固定部分22包括水平设置的第一导轨，移动部分21包括本体211、第一滑块212、第二导轨213以及第二滑块214，第一滑块212可滑动的配合于所述第一导轨内，本体211固定于第一滑块212上，第二导轨213沿水平且垂直于所述第一导轨的方向固定于本体211上，第二滑块214可滑动的配合于第二导轨213内，焊枪1固定于第二滑块214上，由此，在设置该焊枪结构100时可将所述第一导轨沿Y方向设置，此时，第二导轨213即沿X方向设置，因此，第二滑块214沿第二导轨213滑动即可带动焊枪1沿X方向移动，第一滑块212沿所述第一导轨滑动即可带动本体211、第二导轨213以及第二滑块214沿Y方向移动，进而带动焊枪1沿Y方向移动，也就是说，本实施例可使焊枪1沿XY双方向对精密金属掩膜板的金属片M和框架进行焊接，从而提升了焊接效果。
为了进一步减轻焊接偏移现象，本实施例中第二导轨213、第二滑块214以及焊枪1均为两个，两个第二滑块214一一对应滑动配合于两个第二导轨213内，两个焊枪1一一对应固定于两个第二滑块214上，相比只有一个焊枪1，本实施例可提升焊接过程对金属片M的固定效果，从而减小了褶皱变形，进而进一步减轻了焊接偏移现象。
本体211包括竖直部211a和两个水平部211b，竖直部211a的底端固定于第一滑块212上，竖直部211a的顶端沿平行于所述第一导轨的方向设有第三导轨215，第三导轨215内滑动配合有两个第三滑块216，两个水平部211b一一对应固定于两个第三滑块216上，两个第二导轨213一一对应固定于两个水平部211b上，由此，两个第三滑块216沿第三导轨215互相靠近或互相远离即可带动两个水平部211b互相靠近或互相远离，从而带动两个焊枪1互相靠近或互相远离，进而使焊接方式更灵活，也能够适应不同尺寸的精密金属掩膜板。
优选的，移动部分21与焊枪1的重量之和小于500KG(设备总重量的1/60)，由此可进一步减小防震台以及防震台上的基台与张网单元的倾斜，从而进一步减小了框架与金属片M的相对滑动，进而进一步减轻了焊接偏移现象。
本实用新型实施例还提供了一种张网机，包括基台300、张网单元400、检测单元(图中未示出)以及支架200，基台300用于承载金属掩膜板的框架，张网单元400用于将金属掩膜板的金属片M在所述框架的上方张紧绷平，所述检测单元用于检测金属片M上的像素位置精度，支架200用于安装所述检测单元，还包括上述任一实施例焊枪结构100。
本实用新型实施例提供的张网机，由于焊枪结构100包括焊枪1和驱动单元2，驱动单元2包括移动部分21，移动部分21与焊枪1连接，用于带动焊枪1移动，以使焊枪1可将金属片M焊接于所述框架上，移动部分21的重量小于张网机中用于检测金属片M上像素位置精度的检测单元与用于安装所述检测单元的支架200的重量之和，因此在焊接位置定位过程中无需总重过大的支架200和检测单元与焊枪1一同移动，而通过重量较小的移动部分21带动焊枪1移动即可，从而减小了防震台以及防震台上的基台300与张网单元400的倾斜，进而减小了框架与金属片M的相对滑动，也就减轻了焊接偏移现象。
焊枪结构100为两个，且对称布置于基台300的两侧，相比仅有一个焊枪结构100，本实施例可提升焊接效率。当每个焊枪结构100包括两个焊枪1时，本实施例包括四个焊枪1。
支架200与基台300的中心位置相对，这样可使张网机的结构更加规整，支架200在带动检测单元移动时效率也更高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。