本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种自动金刚石锯片焊接机。
背景技术：
焊接机采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产，通过焊接机可以对金刚石锯片进行有效焊接，从而完成相应的加工要求。
但是目前市场上的焊接机结构复杂，且功能单一，没有设置净化室，不能便于使用者对焊接过程中产生的刺激性气体进行处理，没有设置引风机，不能便于使用者通过引风机对金刚石锯片进行降温，没有设置烟雾传感器和报警器，不能便于使用者及时获知焊接机周围是否发生火灾，没有设置多个喷头，不能增大对金刚石锯片的降温强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决没有设置净化室，不能便于使用者对焊接过程中产生的刺激性气体进行处理，没有设置引风机，不能便于使用者通过引风机对金刚石锯片进行降温，没有设置烟雾传感器和报警器，不能便于使用者及时获知焊接机周围是否发生火灾，没有设置多个喷头，不能增大对金刚石锯片的降温强度的问题，而提出的一种自动金刚石锯片焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动金刚石锯片焊接机，包括第二支架和第一支架，所述第二支架的顶端设置有固定架，所述固定架的一端设置有支撑板，所述第一支架安装在第二支架的一侧，且第一支架的另一侧设置有控制开关，所述第一支架的顶端设置有焊接机，所述支撑板的前表面设置有液压缸，所述焊接机的顶端设置有工作箱，且焊接机的前表面设置有固定块，所述工作箱的一侧设置有固定架，且工作箱的另一侧设置有管道，所述工作箱的顶端设置有烟雾传感器，且工作箱的侧壁设置有报警器，所述工作箱的内部设置有挡板，且工作箱的内部底端靠近挡板下方位置处设置有引风机，所述管道的底端设置有喷头，所述挡板的顶端设置有净化室，所述净化室的内部设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的一侧设置有银离子过滤网，且活性炭吸附网的另一侧设置有电动机，所述电动机的一端设置有叶轮，所述烟雾传感器、净化室和引风机的输出端与控制开关上对应烟雾传感器、净化室和引风机的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与报警器的输入端电性连接。
优选的，所述工作箱与焊接机通过螺栓固定连接，且工作箱的顶端靠近烟雾传感器一侧位置处开设有透气网。
优选的，所述净化室的一端与透气网相连，且净化室的另一端与工作箱相连。
优选的，所述引风机的一端与管道相连，且引风机与工作箱通过螺栓固定连接。
优选的，所述焊接机的外部涂有耐高温涂料，且焊接机与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。
优选的，所述第二支架的底端设置有防滑垫，且第二支架为合金钢材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动金刚石锯片焊接机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置净化室，能便于使用者对焊接过程中产生的刺激性气体进行处理，避免了焊接机周围空气质量较差导致使用者吸入后身体产生不适的问题。
2、本实用新型通过设置引风机，能便于使用者通过引风机对金刚石锯片进行降温，避免了金刚石锯片在焊接后自身温度较高导致使用者操作不便的问题。
3、本实用新型通过设置烟雾传感器和报警器，能便于使用者及时获知焊接机周围是否发生火灾，进而便于使用者及时作出部署，避免了焊接机周围火势较大导致仪器受损的问题。
4、本实用新型通过设置多个喷头，能增大对金刚石锯片的降温强度，提高了金刚石锯片的降温效果，为金刚石锯片的深加工带来了相应的便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的净化室结构示意图。
图中：1、报警器；2、工作箱；3、烟雾传感器；4、管道；5、焊接机；6、第一支架；7、控制开关；8、固定块；9、液压缸；10、支撑板；11、第二支架；12、固定架；13、银离子过滤网；14、活性炭吸附网；15、叶轮；16、电动机；17、净化室；18、喷头；19、引风机；20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种自动金刚石锯片焊接机，包括第二支架11和第一支架6，第二支架11的顶端设置有固定架12，固定架12的一端设置有支撑板10，第一支架6安装在第二支架11的一侧，且第一支架6的另一侧设置有控制开关7，第一支架6的顶端设置有焊接机5，支撑板10的前表面设置有液压缸9，焊接机5的顶端设置有工作箱2，且焊接机5的前表面设置有固定块8，工作箱2的一侧设置有固定架12，且工作箱2的另一侧设置有管道4，工作箱2的顶端设置有烟雾传感器3，且工作箱2的侧壁设置有报警器1，工作箱2的内部设置有挡板20，且工作箱2的内部底端靠近挡板20下方位置处设置有引风机19，管道4的底端设置有喷头18，挡板20的顶端设置有净化室17，净化室17的内部设置有活性炭吸附网14，活性炭吸附网14的一侧设置有银离子过滤网13，且活性炭吸附网14的另一侧设置有电动机16，电动机16的一端设置有叶轮15，烟雾传感器3、净化室17和引风机19的输出端与控制开关7上对应烟雾传感器3、净化室17和引风机19的输入端电性连接，控制开关7的输出端与报警器1的输入端电性连接。
为了便于使用者对工作箱2进行固定，本实施例中，优选的，工作箱2与焊接机5通过螺栓固定连接，且工作箱2的顶端靠近烟雾传感器3一侧位置处开设有透气网。
为了使净化室17正常使用，本实施例中，优选的，净化室17的一端与透气网相连，且净化室17的另一端与工作箱2相连。
为了便于使用者通过引风机19将风力进行输送，本实施例中，优选的，引风机19的一端与管道4相连，且引风机19与工作箱2通过螺栓固定连接。
为了增加焊接机5的耐高温能力，使其不易损坏，本实施例中，优选的，焊接机5的外部涂有耐高温涂料，且焊接机5与耐高温涂料之间通过粘胶剂固定连接。
为了增加第二支架11的机械强度，本实施例中，优选的，第二支架11的底端设置有防滑垫，且第二支架11为合金钢材质的构件。
本实用新型的原理及使用流程，控制开关7的内部安装有AC220V控制器,挡板20的顶端设置有净化室17,电动机16通电后带动叶轮15进行转动，通过透气网将外界空气进行吸入，在经过银离子过滤网13和活性炭吸附网14后可以对刺激性气体进行过滤和吸附，最后洁净的气体通过焊接机5侧壁的出口进行排出，通过设置净化室17，能便于使用者对焊接过程中产生的刺激性气体进行处理，避免了焊接机5周围空气质量较差导致使用者吸入后身体产生不适的问题,工作箱2的内部底端靠近挡板20下方位置处设置有引风机19,引风机19通电后开始工作，通过喷头18将风力进行输送，通过设置引风机19，能便于使用者通过引风机19对金刚石锯片进行降温，避免了金刚石锯片在焊接后自身温度较高导致使用者操作不便的问题,工作箱2的顶端设置有烟雾传感器3，且工作箱2的侧壁设置有报警器1,当烟雾传感器3检测出周围有火灾发生时，将信号传递给控制开关7上，控制开关7将信号处理后控制报警器1进行报警，通过设置烟雾传感器3和报警器1，能便于使用者及时获知焊接机5周围是否发生火灾，进而便于使用者及时作出部署，避免了焊接机5周围火势较大导致仪器受损的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。