本实用新型涉及法兰紧固机，具体地说，涉及一种炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机。
背景技术：
目前炼铁高炉对送风管法兰紧固销、板的装卸，多数采用人力加简单工具的装卸方式进行，由于吹风管是一笨重部件，要通过撞棍和大锤捶击8个方向的紧固板，一点一点将吹风管法兰和鹅颈管法兰合紧，人工装卸劳动强度大，效率低，不确定的安全隐患较多，是各炼铁高炉检修吹风管装卸卡脖瓶颈，直接影响检修进度，并且检修完成送风后，还会出现法兰“跑风”现象。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机，通过液压紧固法兰，可轻松装卸法兰紧固销、紧固板。大大减轻工人的劳动强度，提高现场工作的安全指数，有效缩短高炉检修的时间，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种所述炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机包括送风管法兰紧固机头、顶紧油缸、机头支撑回转臂、回转臂基座、升降滑道、升降油缸、液压泵站和液压控制阀；其中，送风管法兰紧固机头固定在机头支撑回转臂的一端上，机头支撑回转臂的另一端可活动地连接在回转臂基座上，机头支撑回转臂以回转臂基座为轴做左右旋转运动，以带动送风管法兰紧固机头做左右旋转运动；两个回转臂基座分别设置在位于升降滑道内的左侧和右侧上，升降油缸与回转臂基座连接，升降油缸带动回转臂基座沿升降滑道做升降运动；液压泵站通过液压油管与液压控制阀连接，液压控制阀通过液压油管分别与顶紧油缸和升降油缸连接，以通过操作液压控制阀的手柄为顶紧油缸和升降油缸提供液压动力；顶紧油缸设置在送风管法兰紧固机头内，用于夹紧送风管法兰。
作为对本实用新型所述的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的进一步说明，优选地，机头支撑回转臂包括回转大臂、回转二臂和固定座，回转大臂以回转臂基座为轴做左右旋转运动，回转二臂以回转大臂为轴做左右旋转运动，固定座以回转二臂为轴做左右旋转运动，送风管法兰紧固机头固定在在固定座上，以使送风管法兰紧固机头对准待加紧法兰。
作为对本实用新型所述的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的进一步说明，优选地，顶紧油缸和升降油缸的动力源由与液压泵站连接的液压管路系统提供。
作为对本实用新型所述的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的进一步说明，优选地，在升降滑道的中间位置垂直地设置有升降油缸，且回转臂基座安装在升降油缸上，以使升降油缸作为回转臂基座做升降运动的动力源。
作为对本实用新型所述的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的进一步说明，优选地，机头支撑回转臂为两个，两个机头支撑回转臂对称地设置在两个回转臂基座上。
本实用新型通过对全液压送风管法兰紧固机的控制，实现对吹风管法兰与鹅颈管法兰紧固销、板的安装及拆卸，由于实现了全液压控制，使得吹风管法兰与鹅颈管法兰的贴合面尽量贴紧，有效的防止“跑风”现象的发生。降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的结构示意图；
图2为本实用新型的回转臂基座、升降滑道和升降油缸的位置关系示意图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型的炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机的结构示意图；所述炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机包括送风管法兰紧固机头1、顶紧油缸2、机头支撑回转臂3、回转臂基座4、升降滑道5、升降油缸6、液压泵站7和液压控制阀8；其中，送风管法兰紧固机头1固定在机头支撑回转臂3的一端上，机头支撑回转臂3的另一端可活动地连接在回转臂基座4上，机头支撑回转臂3以回转臂基座4为轴做左右旋转运动，以带动送风管法兰紧固机头1做左右旋转运动；两个回转臂基座4分别设置在位于升降滑道5内的左侧和右侧上，升降油缸6与回转臂基座4连接，升降油缸6带动回转臂基座4沿升降滑道5做升降运动；液压泵站7通过液压油管与液压控制阀8连接，液压控制阀8通过液压油管分别与顶紧油缸2和升降油缸6连接，以通过操作液压控制阀8的手柄为顶紧油缸2和升降油缸6提供液压动力；顶紧油缸2设置在送风管法兰紧固机头1内，用于夹紧送风管法兰。顶紧油缸2和升降油缸6的动力源由与液压泵站7连接的液压管路系统提供。
机头支撑回转臂3包括回转大臂31、回转二臂32和固定座33，回转大臂31以回转臂基座4为轴做左右旋转运动，回转二臂32以回转大臂31为轴做左右旋转运动，固定座33以回转二臂32为轴做左右旋转运动，送风管法兰紧固机头1固定在固定座33上，以使送风管法兰紧固机头对准待加紧法兰。
请参看图2，图2为本实用新型的回转臂基座、升降滑道和升降油缸的位置关系示意图；优选地，在升降滑道5的中间位置垂直地设置有升降油缸6，且回转臂基座4安装在升降油缸6上，以使升降油缸6作为回转臂基座4做升降运动的动力源。机头支撑回转臂3优选为两个，两个机头支撑回转臂3对称地设置在两个回转臂基座4上，且机头支撑回转臂3可以做左右旋转运动。
本实用新型的全液压送风管法兰紧固机的工作原理如下：1、将全液压送风管法兰紧固机送至需要加紧的送风管法兰前；2、通过扳动液压控制阀8对应的手柄，控制升降油缸6将送风管法兰紧固机头1升至相应的位置；3、通过调整两侧的机头支撑回转臂3的角度，将左右两侧的送风管法兰紧固机头1插在需要加紧的法兰上。4、通过扳动液压控制阀1对应的手柄，加紧上下两个法兰。然后穿入紧固销并插入销板。5、待操作人员固定好加紧的法兰后，将全液压送风管法兰紧固机撤出工作场地，装卸工作结束。
本实用新型可以加装在全液压吹风管装卸机上组合使用，具有机动车辆的独特功能，将炼铁高炉全液压送风管法兰紧固机加装在经改装后的叉车门架上，同时利用叉车所提供的动力源，实现全液压送风管法兰紧固机的全液压自由万向定位，快速对炼铁高炉送风管法兰实行装卸。在炉台检修过程中可以明显缩短吹风管的装卸周期，根据检修现场的实际状况，可显著提高劳动效率。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，可当作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。