一种方罐胀边托料装置的制作方法

本实用新型涉及方罐制作设备，特别涉及一种方罐胀边托料装置。

背景技术：

目前，方罐制作过程中均有胀边的过程，胀边的过程中需要将方罐托起动作，使胀边设备能够快速的实现胀边动作，目前的托料机构传动部稳定，噪音大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种方罐胀边托料装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种方罐胀边托料装置，包括电机固定板，所述电机固定板的前侧设有传动齿轮和与该传动齿轮啮合的竖向齿条、及设置在所述竖向齿条另一侧的齿条导向组件，所述电机固定板的后侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动齿轮连接，所述竖向齿条的上端连接有上压板，所述上压板上设有托料面板，所述竖向齿条的下端连接在一下压板上，所述电机驱动所述传动齿轮带动所述竖向齿条上下运动。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述齿条导向组件包括导轮座，所述导轮座上设有深沟球轴承，所述深沟球轴承上安装有轴端挡圈。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述电机固定板的前侧还设有两组直线轴承组，两组直线轴承组分别穿设有一导柱，所述导柱的上端固定连接在所述上压板上，所述导柱的下端连接在所述下压板上。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述电机固定板的上端设有安装固定板，两个所述导柱位于所述上压板与所述安装固定板之间的轴杆上套设有防撞胶垫。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述托料面板上间隔设有多个磁铁盖板。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述下压板的一端设有感应块。

作为本实用新型方罐胀边托料装置的一种改进，所述下压板的侧部设有用于感应所述感应块的感应器；所述感应器感应不到感应块时，所述电机停止带动传动齿轮与竖向齿条。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用齿轮齿条的传动方式，用传动齿轮带动竖向齿条上下运动的同时来拖住产品。本产品设置了齿条导向组件，齿条导向组件上设有深沟球轴承，深沟球轴承与竖向齿条的侧面接触，使竖向齿条夹持在深沟球轴承和传动齿轮之间。保持竖向齿条的垂直上升和垂直下降，并且可以提高竖向齿条运动的平稳性、噪音小。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型侧视图。

附图标记名称：1、电机固定板 2、传动齿轮 3、竖向齿条 4、齿条导向组件 5、电机 6、上压板 7、托料面板 8、下压板 9、直线轴承组 10、导柱 11、安装固定板 12、防撞胶垫 13、磁铁盖板 14、感应块 15、感应器 16、磁铁。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种方罐胀边托料装置，包括电机固定板1，电机固定板1的前侧设有传动齿轮2和与该传动齿轮2啮合的竖向齿条3、及设置在竖向齿条3另一侧的齿条导向组件4，电机固定板1的后侧安装有电机5，电机5的输出轴与传动齿轮2连接，竖向齿条3的上端连接有上压板6，上压板6上设有托料面板7，竖向齿条3的下端连接在一下压板8上，电机5驱动传动齿轮2带动竖向齿条3上下运动。

优选的，齿条导向组件4包括导轮座41，导轮座41上设有深沟球轴承42，深沟球轴承42上安装有轴端挡圈43。

优选的，电机固定板1的前侧还设有两组直线轴承组9，两组直线轴承组9分别穿设有一导柱10，导柱10的上端固定连接在上压板6上，导柱10的下端连接在下压板8上。

优选的，电机固定板1的上端设有安装固定板11，两个导柱10位于上压板6与安装固定板11之间的轴杆上套设有防撞胶垫12。防撞胶垫12具有限位和缓冲力的作用。

优选的，托料面板7上间隔设有多个磁铁盖板13。磁铁盖板13下方设有磁铁16。

优选的，下压板8的一端设有感应块14。

优选的，下压板8的侧部设有用于感应感应块14的感应器15；感应器15感应不到感应块14时，电机5停止带动传动齿轮2与竖向齿条3。

本实用新型采用齿轮齿条的传动方式，用传动齿轮2带动竖向齿条3上下运动的同时来拖住产品。本产品设置了齿条导向组件，齿条导向组件4上设有深沟球轴承，深沟球轴承与竖向齿条的侧面接触，使竖向齿条夹持在深沟球轴承和传动齿轮之间。保持竖向齿条的垂直上升和垂直下降，并且可以提高竖向齿条运动的平稳性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。