一种铝铰链精密校正装置的制作方法

文档序号:16008515发布日期:2018-11-20 20:22阅读:186来源:国知局
一种铝铰链精密校正装置的制作方法

本实用新型涉及校正模具领域,尤其涉及一种铝铰链精密校正装置。



背景技术:

目前,铝铰链通常是采用简易模具进行产品校正,无模具定位装置,装模困难,模具易发生移位。当设备精度不够时,产品质量不易保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种精确校正的铝铰链精密校正装置。

为实现上述目的,本实用新型的铝铰链精密校正装置,其特征在于:包括校正上模、上吊板、下吊板和校正下模,所述校正上模下端面为W形,中间位置的两个斜边上分别设有一个校正模腔,所述校正下模设置在校正上模的正下方,校正下模上端面的形状与校正上模下端面形状相适配,所述校正上模的上端面与上吊板连接,所述校正下模的下端面与下吊板连接。

进一步地,本装置还包括上套模、下套模和底座,所述上套模的下端面与上吊板的上端面连接固定,所述下套模上端面与下吊板的下端面连接固定,所述下套模的下端面固定在底座上。

优选的,所述上套模下表面上设有T型槽,所述上吊板与上套模之间通过设置在T型槽内的螺栓固定连接。

优选的,所述下套模上表面上设有T型槽,所述下吊板与下套模之间通过设置在T型槽内的螺栓固定连接。

优选的,所述下套模与底座之间通过螺栓连接固定。

本装置主要有以下优点:

1、各部件之间安装牢固,稳定性好;

2、安拆方便,节省时间;

3、校正模设计左右型腔,提高生产效率;

4、校正模设计导向装置,提供校正精度,确保产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的铝铰链精密校正装置的结构示意图。

图中:1是上套模,2是上吊板,3是校正上模,4是下套模,5是下吊板,6是校正下模。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的铝铰链精密校正装置,本装置固定在机床上,主要由上套模1、下套模4、上吊板2、下吊板5、校正上模3和校正下模6组成,其中上套模1的上端面与机床滑块通过螺栓连接,上套模1下端面上设有T型槽,T型槽内固定螺栓,螺栓另一端与上吊板2的上端面连接固定。

上吊板2的下端面与校正上模3通过螺栓固定连接,校正上模3的下端面为W形,W形下端面的中间位置的两个斜边上分别设有一个铝铰链校正模腔,校正模腔的形状与铝铰链一致。

校正下模6位于校正上模3的正下方,校正下模6的上端面形状与校正上模3的下端面形状相适配,校正下模6上端面上对应校正上模3下端面校正模腔位置为平整平面,用于铝铰链的校正定位。校正下模6的下端面与下吊板5的上端面通过螺栓固定连接。

下套模4上端面设有T型槽,T型槽内固定螺栓,螺栓另一端与下吊板5的下端面连接固定。下套模4的的下端面通过螺栓与底座连接,底座固定在机床工作台上。

本实用新型在实际使用过程中,首先,通过移动机床滑块,带动上套模1向上运动,并通过上吊板2带动校正上模3运动,将校正上模3和校正下模6分离,然后,将两个铝铰链产品分别放入校正下模6中间位置两侧的校正模腔内。

固定完成后,将机床滑块向下移动,校正上模3和校正下模6配合击打,对位于校正模腔内的铝铰链工件进行校正工序。多次击打校正完成后,将机床复位,上、下校正模分离,将铝铰链产品拿出,完成一次校正工序。然后重复上述过程,进行连续作业。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本发明的保护范围之内。

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