一种降温夹头的制作方法

本实用新型涉及钻夹头机械制作技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、降低产品温度、提高产品寿命的降温夹头。

背景技术：

众所周知，钻夹头是一种常用的电动工具和机械加工工具，特别是在钻床、车床加工中使用较为频繁，现有的钻夹头具有使夹爪伸出以夹持工具，和使夹爪缩回以松开工具的功能，一般钻夹头包括钻体、夹爪、丝母、套筒和后盖，所述钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，钻体的前端设有夹爪出孔，钻体后端连接孔外侧的钻体上设有朝向内侧倾斜的并与夹爪出孔相连通的夹爪腔，夹爪腔内设有夹爪，夹爪的后部设有螺纹段，夹爪后部的螺纹段与设在夹爪腔外侧面的丝母相啮合，丝母与套筒相连接，通过套筒的转动带动丝母转动进而使夹爪在螺纹段的作用下在夹爪腔和夹爪出孔内伸缩进退，从而夹紧或松脱被夹物，钻体后端设有后盖，现有的钻夹头只是普通的钻体，在进行加工的过程中，会产生大量的热量，这样就会提高产品的温度，降低夹头的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、降低产品温度、提高产品寿命的降温夹头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种降温夹头，包括钻体、夹爪、丝母、套筒和后盖，所述钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，钻体的前端设有夹爪出孔，钻体后端连接孔外侧的钻体上设有朝向内侧倾斜的并与夹爪出孔相连通的夹爪腔，夹爪腔内设有夹爪，夹爪的后部设有螺纹段，夹爪后部的螺纹段与设在夹爪腔外侧面的丝母相啮合，丝母与套筒相连接，通过套筒的转动带动丝母转动进而使夹爪在螺纹段的作用下在夹爪腔和夹爪出孔内伸缩进退，从而夹紧或松脱被夹物，钻体后端设有后盖，其特征在于所述的夹爪的后端设有夹爪斜面，所述的夹爪斜面沿着钻体旋转方向顺时针斜向下方倾斜或者逆时针斜向下方倾斜，所述的后盖上设有与夹爪腔上端相连通的进风口，通过钻体旋转使夹爪后端的夹爪斜面在旋转力的作用下产生旋风，通过进风口进入钻体中进而降低产品温度。

本实用新型所述的夹爪斜面中顺时针方向斜向下方倾斜设为沿着顺时针方向的正顺倾斜、偏向钻体内侧的顺偏内倾斜或者偏向钻体外侧的顺偏外倾斜，所述的逆时针方向斜向下方倾斜设为沿着逆时针方向的正逆倾斜、偏向钻体内侧的逆偏内倾斜或者偏向钻体外侧的逆偏外倾斜。

本实用新型所述的夹爪后端的夹爪斜面的正顺倾斜的倾斜角度为1~10度，优化旋风的风速，不能损坏产品精度的同时也会增大夹头的实用寿命。

本实用新型所述的夹爪后端的夹爪斜面的正顺倾斜角度最优化为5度，使旋风的风速最优化。

本实用新型所述的夹爪后端的夹爪斜面的顺偏内倾斜和逆偏内倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的夹爪斜面的顺偏外倾斜和逆偏外倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏外倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏外倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度。

本实用新型所述的后盖进风口侧面设有与夹爪后端的夹爪斜面同方向并朝向进风口倾斜的后盖斜面，通过钻体旋转使后盖斜面在旋转力作用下产生旋风，旋风通过进风口进入钻体中进而降低产品温度。

本实用新型所述的后盖斜面的外侧高于或者低于后盖斜面的内侧，后盖斜面朝向内侧倾斜或者朝向外侧倾斜产生的锥面与连接孔中心线所形成的夹角为75~90度，保护夹头。

本实用新型所述的后盖斜面内外倾斜产生的锥面与连接孔中心线所形成的夹角最优化角度为82度，最优化产生旋风，保护夹头。

本实用新型所述的后盖斜面设为螺旋斜面，螺旋角为1~10度。

本实用新型由于所述的夹爪的后端设有夹爪斜面，所述的夹爪斜面沿着钻体旋转方向顺时针斜向下方倾斜或者逆时针斜向下方倾斜，所述的后盖上设有与夹爪腔上端相连通的进风口，通过钻体旋转使夹爪后端的夹爪斜面在旋转力的作用下产生旋风，通过进风口进入钻体中进而降低产品温度，所述的夹爪斜面中顺时针方向斜向下方倾斜设为沿着顺时针方向的正顺倾斜、偏向钻体内侧的顺偏内倾斜或者偏向钻体外侧的顺偏外倾斜，所述的逆时针方向斜向下方倾斜设为沿着逆时针方向的正逆倾斜、偏向钻体内侧的逆偏内倾斜或者偏向钻体外侧的逆偏外倾斜，所述的夹爪后端的夹爪斜面的正顺倾斜的倾斜角度为1~10度，优化旋风的风速，不能损坏产品精度的同时也会增大夹头的实用寿命，所述的夹爪后端的夹爪斜面的正顺倾斜角度优选为5度，使旋风的风速最优化，所述的夹爪后端的夹爪斜面的顺偏内倾斜和逆偏内倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的的夹爪斜面的顺偏外倾斜和逆偏外倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的后盖进风口侧面设有与夹爪后端的夹爪斜面同方向并朝向进风口倾斜的后盖斜面，通过钻体旋转使后盖斜面在旋转力作用下产生旋风，旋风通过进风口进入钻体中进而降低产品温度，所述的后盖斜面的外侧高于或者低于后盖斜面的内侧，后盖斜面朝向内侧倾斜或者朝向外侧倾斜产生的锥面与连接孔中心线所形成的夹角为75~90度，保护夹头，所述的后盖斜面内外倾斜产生的锥面与连接孔中心线所形成的夹角最优化角度为82度，最优化产生旋风，保护夹头，所述的后盖斜面设为螺旋斜面，螺旋角为1~10度，具有结构简单、使用方便、降低产品温度、提高产品寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹爪的四种状态图，其中图2-1是逆偏内倾斜的夹爪主视图和仰视图，2-2是顺偏内倾斜的夹爪主视图和仰视图，2-3是顺偏外倾斜的夹爪主视图和仰视图，2-4是逆偏外倾斜的夹爪主视图和仰视图。

图3是本实用新型中后盖的结构示意图，其中，3-1是后盖顺时针倾斜的结构示意图，3-2是后盖逆时针倾斜的结构示意图。

图4是本实用新型中后盖的主视图，其中4-1是后盖斜面外侧低于内侧的结构示意图，4-2是后盖斜面外侧高于内侧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种降温夹头，包括钻体1、夹爪2、丝母3、套筒4和后盖5，所述钻体1的后端设有与驱动机械相连接的连接孔6，钻体1的前端设有夹爪出孔，钻体1后端连接孔6外侧的钻体1上设有朝向内侧倾斜的并与夹爪出孔相连通的夹爪腔，夹爪腔内设有夹爪2，夹爪2的后部设有螺纹段，夹爪2后部的螺纹段与设在夹爪腔外侧面的丝母3相啮合，丝母3与套筒4相连接，通过套筒4的转动带动丝母3转动进而使夹爪2在螺纹段的作用下在夹爪腔和夹爪出孔内伸缩进退，从而夹紧或松脱被夹物，钻体1后端设有后盖5，其特征在于所述的夹爪2的后端设有夹爪斜面7，所述的夹爪斜面7沿着钻体旋转方向顺时针斜向下方倾斜或者逆时针斜向下方倾斜，所述的后盖5上设有与夹爪腔上端相连通的进风口8，通过钻体1旋转使夹爪2后端的夹爪斜面7在旋转力的作用下产生旋风，通过进风口8进入钻体中进而降低产品温度，所述的夹爪斜面7中顺时针方向斜向下方倾斜设为沿着顺时针方向的正顺倾斜、偏向钻体内侧的顺偏内倾斜或者偏向钻体外侧的顺偏外倾斜，所述的逆时针方向斜向下方倾斜设为沿着逆时针方向的正逆倾斜、偏向钻体内侧的逆偏内倾斜或者偏向钻体外侧的逆偏外倾斜，所述的夹爪2后端的夹爪斜面7的正顺倾斜的倾斜角度为1~10度，优化旋风的风速，不能损坏产品精度的同时也会增大夹头的实用寿命，所述的夹爪2后端的夹爪斜面7的正顺倾斜角度优选为5度，使旋风的风速最优化，所述的夹爪2后端的夹爪斜面的顺偏内倾斜和逆偏内倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪2的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的的夹爪斜面7的顺偏外倾斜和逆偏外倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的后盖进风口8侧面设有与夹爪后端的夹爪斜面同方向并朝向进风口倾斜的后盖斜面9，通过钻体1旋转使后盖斜面9在旋转力作用下产生旋风，旋风通过进风口8进入钻体1中进而降低产品温度，所述的后盖斜面9的外侧高于或者低于后盖斜面的内侧，后盖斜面9朝向内侧倾斜或者朝向外侧倾斜产生的锥面与连接孔6中心线所形成的夹角为75~90度，保护夹头，所述的后盖斜面内外倾斜产生的锥面与连接孔6中心线所形成的夹角最优化角度为82度，最优化产生旋风，保护夹头，所述的后盖斜面9设为螺旋斜面，螺旋角为1~10度，所述的进风口8可设为开口大于夹爪后端面，保证夹爪在运动过程中也伸进或伸出进风口，本实用新型所述的夹爪斜面和后盖斜面都是以在钻体顺时针旋转或逆时针旋转状态下能产生旋风而设计的倾斜面，因此任何能产生旋风的倾斜面都在本专利的保护范围之内。

本实用新型在使用时，首先由于夹爪2后端设有夹爪斜面7，倾斜面在钻体旋转力的作用下产生旋风，在顺时针旋转时，夹爪2后端的夹爪斜面7朝向螺纹中心线方向倾斜或者朝向外侧倾斜或者与顺时针方向正向斜向下倾斜，而后盖5的后盖斜面9也是相应的沿着顺时针方向斜向下方倾斜，满足产生旋风的原理，而且保证产生旋风的风向朝向下方流动，这样在后盖5的后盖斜面9和夹爪2后端的夹爪斜面7同时作用下，产生的旋风可快速降低产品因钻头旋转产生的热量，同时降低夹头和产品的温度，增大夹头的使用寿命，反之，随着产品的使用不同，逆时针旋转式，夹爪2后端的夹爪斜面7与后盖5的后盖斜面9按照产生旋风斜向下方流动的方式设置斜面，进而也完成降低产品温度的作用，其中图2中的夹爪结构示意图中，夹爪2后端的夹爪斜面7的顺偏内倾斜和逆偏内倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角A角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪2的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度B和B’为80~90度，所述的夹爪斜面7的顺偏外倾斜和逆偏外倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角A’为80~90度，顺偏外倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏外倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度B和B’为80~90度，图3是后盖的结构示意图，过进风口内任一点021（021’），以连接孔022（022’）中心线为轴心，生成顺时针螺旋线L1（L1’逆时针螺旋线），螺旋线的升角即为后盖的螺旋角α（1°<=α<=10°）图4是后盖的主视图，后盖斜面9外侧低于内侧成凹角γ，其范围为75°<=γ<90°，优选82°，后盖斜面9外侧高于内侧成凸角γ’，其范围为75°<=γ’ <90°，优选82°。

本实用新型由于所述的夹爪2的后端设有夹爪斜面7，所述的夹爪斜面7沿着钻体旋转方向顺时针斜向下方倾斜或者逆时针斜向下方倾斜，所述的后盖5上设有与夹爪腔上端相连通的进风口8，通过钻体1旋转使夹爪2后端的夹爪斜面7在旋转力的作用下产生旋风，通过进风口8进入钻体中进而降低产品温度，所述的夹爪斜面7中顺时针方向斜向下方倾斜设为沿着顺时针方向的正顺倾斜、偏向钻体内侧的顺偏内倾斜或者偏向钻体外侧的顺偏外倾斜，所述的逆时针方向斜向下方倾斜设为沿着逆时针方向的正逆倾斜、偏向钻体内侧的逆偏内倾斜或者偏向钻体外侧的逆偏外倾斜，所述的夹爪2后端的夹爪斜面7的正顺倾斜的倾斜角度为1~10度，优化旋风的风速，不能损坏产品精度的同时也会增大夹头的实用寿命，所述的夹爪2后端的夹爪斜面7的正顺倾斜角度优选为5度，使旋风的风速最优化，所述的夹爪2后端的夹爪斜面的顺偏内倾斜和逆偏内倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪2的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的的夹爪斜面7的顺偏外倾斜和逆偏外倾斜的夹爪沿着旋转圆周直径方向斜向下倾斜的倾斜面与夹爪端部斜面所成夹角为90~100度，顺偏内倾斜的夹爪的螺纹段和逆偏内倾斜的夹爪的螺纹段的板面方向分别朝向两端下方倾斜角度为80~90度，所述的后盖进风口8侧面设有与夹爪后端的夹爪斜面同方向并朝向进风口倾斜的后盖斜面9，通过钻体1旋转使后盖斜面9在旋转力作用下产生旋风，旋风通过进风口8进入钻体1中进而降低产品温度，所述的后盖斜面9的外侧高于或者低于后盖斜面的内侧，后盖斜面9朝向内侧倾斜或者朝向外侧倾斜产生的锥面与连接孔6中心线所形成的夹角为75~90度，保护夹头，所述的螺旋面内外倾斜产生的锥面与连接孔6中心线所形成的夹角最优化角度为82度，最优化产生旋风，保护夹头，所述的后盖斜面9设为螺旋斜面，螺旋角为1~10度，所述的进风口8可设为开口大于夹爪后端面，保证夹爪在运动过程中也伸进或伸出进风口，具有结构简单、使用方便、降低产品温度、提高产品寿命等优点。