一种硬质合金四刃球头铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种硬质合金四刃球头铣刀，属于刀具应用技术领域。

背景技术：

在建筑行业和工业生产中需要对物体进行钻孔，其中铣刀刀使用安装在钻孔机上的一种钻孔工具，球头铣刀是铣刀的一种，在建筑行业和工业生产中使用较多。但是现有的球头铣刀在使用时存在一定的缺陷，现有的球头铣刀结构简单，自身不能进行拆卸，且不能进行冷却液的输送，不便于在钻孔过程中输送冷却液，对刀具进行降温，降低了工作效率，且现有的球头铣刀不具备预定位机构，从而不便于在打孔之前进行准确的定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述不能进行冷却液的输送，不便于在钻孔过程中输送冷却液，对刀具进行降温，降低了工作效率，且现有的双刃球刀不具备预定位机构，从而不便于在打孔之前进行准确的定位的问题而提供一种硬质合金四刃球头铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质合金四刃球头铣刀，包括刀杆、刀刃和刀头，所述刀杆外侧设置若干所述刀刃，所述刀杆底部安装所述刀头，所述刀刃顶部设置挡板，所述刀杆顶部一侧设置卡槽，所述刀头底部设置定位头，所述刀头顶部设置固定块，所述固定块内部设置固定孔，所述刀杆内部设置冷却管，所述冷却管两侧均设置若干支管，所述支管内部设置隔网，所述刀杆一端内部设置固定槽，所述固定槽中部设置螺纹孔。

优选的，所述固定块卡合所述固定槽，且所述固定块与所述固定槽呈活动连接。

优选的，所述冷却管贯穿所述刀杆一端，且所述冷却管连通所述支管。

优选的，所述螺纹孔内部安装固定螺栓，且所述固定螺栓与所述固定孔相匹配。

优选的，所述定位头为十字形结构。

优选的，所述卡槽为方形槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在刀杆内部设置冷却管，且在冷却管两侧均设置支管，使得使用者能够通过冷却管将冷却液注入刀杆内部，且从支管流出，从而对刀杆进行冷却降温工作，通过在支管内部设置隔网，使得刀刃与物料之间产生的碎屑能够通过隔网进行隔离，从而使支管流通更顺畅，使用更方便。

2、通过在刀杆底部安装带有十字结构定位头的刀头，使得使用者在利用刀头进行打孔时，能够通过定位头进行预定位，使得打孔位置更加准确，通过在刀头顶部设置带有固定孔的固定块，且在刀杆一端设置带有固定螺栓的固定槽，使得使用者能够通过将固定块卡合固定槽，并利用固定螺栓进行固定，使得刀头安装拆卸方便，便于更换，且结构稳固，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型刀头结构示意图。

图3为本实用新型刀杆侧视图。

图中：1、刀杆；2、刀刃；3、挡板；4、卡槽；5、刀头；6、固定螺栓；7、定位头；8、固定块；9、固定孔；10、冷却管；11、支管；12、隔网；13、固定槽；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图3所示，一种硬质合金四刃球头铣刀，包括刀杆1、刀刃2和刀头5，刀杆1外侧设置若干刀刃2，刀杆1底部安装刀头5，刀刃2顶部设置挡板3，刀杆1顶部一侧设置卡槽4，刀头5底部设置定位头7，刀头5顶部设置固定块8，固定块8内部设置固定孔9，刀杆1内部设置冷却管10，冷却管10两侧均设置若干支管11，支管11内部设置隔网12，刀杆1一端内部设置固定槽13，固定槽13中部设置螺纹孔14，使用者利用刀杆1顶部的卡槽4将刀杆1固定在电机轴一端，进行钻孔时，利用刀头5底部的定位头7进行预定位，从而使打孔位置更准确，刀杆1通过四刃结构的刀刃2进行结构破碎，从而进行打孔工作，将冷却液通过冷却管10注入刀杆1内部，并从冷却管10两侧的支管流出，从而对打孔过程中产生的热量进行散热，使装置使用更安全，打孔过程中产生的碎屑，通过支管11内的隔网12进行隔离，从而避免碎屑将支管11堵塞。

实施2

此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：固定块8卡合固定槽13，且固定块8与固定槽13呈活动连接。冷却管10贯穿刀杆1一端，且冷却管10连通支管11。螺纹孔14内部安装固定螺栓6，且固定螺栓6与固定孔9相匹配。定位头7为十字形结构。卡槽4为方形槽结构，使用者在安装刀头5时，将刀头5顶部的固定块8卡合刀杆1一端的固定槽13，并利用固定螺栓14贯穿固定槽13内的螺纹孔14和固定块8内的固定孔，从而将固定块8和固定槽13连接固定，且使用者能够通过拆卸固定螺栓6，将刀头5从固定槽13内拔出，从而对刀头5进行更换，拆卸方便。

本实用新型在使用时，使用者利用刀杆1顶部的卡槽4将刀杆1固定在电机轴一端，进行钻孔时，利用刀头5底部的定位头7进行预定位，从而使打孔位置更准确，将冷却液通过冷却管10注入刀杆1内部，并从冷却管10两侧的支管流出，从而对打孔过程中产生的热量进行散热，使装置使用更安全，打孔过程中产生的碎屑，通过支管11内的隔网12进行隔离，从而避免碎屑将支管11堵塞，使用者在安装刀头5时，将刀头5顶部的固定块8卡合刀杆1一端的固定槽13，并利用固定螺栓14贯穿固定槽13内的螺纹孔14和固定块8内的固定孔，从而将固定块8和固定槽13连接固定，且使用者能够通过拆卸固定螺栓6，将刀头5从固定槽13内拔出，从而对刀头5进行更换，拆卸方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。