一种钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备领域,特别涉及一种钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称，在工业生产中起着十分重要的作用。

在申请公布号为CN105881104A的中国专利中公开了一种钻孔机，包括转盘、与转盘连接的步进电机、电机和连接在电机上的钻夹头，所述钻夹头的下方设置有十字工作台，所述十字工作台包括转盘和卡盘，转盘固定连接在十字工作台上，使用时，步进电机驱动转盘带动工件转动，电机转动驱动钻夹头转动对工件进行钻孔。

因为钻孔机在使用的过程中，会产生大量的废料，上述技术方案中的钻孔机不具备废料回收的功能，废料往往遗留在十字工作台上难以清理，需要人工进行清理，浪费了大量的人力和时间，且增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机，具有不需要人工清理废料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔机，包括机架、设置在机架上的工作台、转动连接在工作台上的转盘和设置机架上用于加工转盘上工件的钻头，所述转盘的底部设置有用于驱动转盘带动工件转动的电机，所述机架上设置有支架，所述支架上铰接有第一刷杆，所述第一刷杆上可拆卸连接有用于清扫转盘的第一清扫刷，所述第一刷杆靠近支架的端部与支架之间设置有用于将第一刷杆限制在转盘正上方的限位组件，所述工作台上位于转盘处设置有用于盛接清扫下的废料的盛接斗。

实施上述技术方案，使用时，转盘带动工件转动，钻头对工件进行加工，随着转盘的转动，第一清扫刷在转盘上扫过，以将转盘上的废料扫落至盛接斗内，这样使得工作人员更方便清理废料；第一刷杆与支架铰接的设置，使得当需要将盛接斗取出时，翻转第一刷杆，使第一刷杆远离盛接斗与转盘的上方，然后将盛接斗取出即可。

进一步，所述第一刷杆上铰接有第二刷杆，所述第二刷杆上连接有用于清扫工件顶端表面的第二清扫刷，所述第二刷杆靠近第一刷杆的端部设置有用于限定第二刷杆的转动角度的止转组件。

实施上述技术方案，使用时，随着转盘带动工件转动，第二清扫刷将工件顶部的废料扫落至转盘上，再经由第一清扫刷扫至盛接斗内，这样能够减少因废料堆在工件的顶部从而影响工件的加工精度的概率。

进一步，所述限位组件包括设置在第一刷杆靠近支架端部的第一跳豆弹簧，所述支架与第一刷杆的转动连接处配合第一跳豆弹簧设置有卡孔，所述第一跳豆弹簧与卡孔卡接时，所述第一清扫刷与转盘接触。

实施上述技术方案，转动第一刷杆至第一清扫刷与转盘接触时，第一跳豆弹簧与卡孔相互卡接，使得第一刷杆和第一清扫刷的位置固定，结构简单。

进一步，所述止转组件包括设置在第二刷杆与第一刷杆转动连接处的阻尼调节旋钮。

实施上述技术方案，转动第二刷杆至第二清扫刷与工件的顶部接触时，旋转阻尼调节旋钮，使得第二刷杆的位置固定，阻尼调节旋钮的设置使得第二刷杆能够在一定的转动范围内的任意位置固定，提高了第二刷杆与第二清扫刷的适用范围。

进一步，所述第一清扫刷与第二清扫刷均包括刷头和连接在刷头上的刷毛，所述刷头上远离刷毛的一侧设置有插接块，所述第一刷杆和第二刷杆远离支架的端部均对应所述插接块设置有插接槽。

实施上述技术方案，需要更换第一清扫刷或第二清扫刷时，将插接块从插接槽内取出，此时刷头与第一刷杆和第二刷杆脱离，然后更换上新的即可，这样结构简单且便于更换。

进一步，所述第二刷杆包括多根依次套接的套杆，所述套杆的一端设置有第二跳豆弹簧、另一端设置有卡接孔，当其中一根所述套杆在相邻套杆上滑移至预定位置时，所述第二跳豆弹簧与相邻套杆上的卡接孔相互卡接，使得套杆与相邻套杆相互卡接，最外层的所述套杆与第一刷杆转动连接，最内层的所述套杆上远离第一刷杆的一端可拆卸连接有第一清洁刷。

实施上述技术方案，拉动套杆，使得套杆在相邻的套杆内滑移，当套杆在相邻套杆上滑移至预定位置时，设置在套杆上的第二跳豆弹簧与相邻套杆上的卡接孔相互卡接，使得第二刷杆的长度固定，这样第二刷杆能够根据工件的高低调节自身的长度，增加了第二刷杆适用范围。

进一步，所述盛接斗的中心处设置有用于供转盘穿过的穿孔，所述穿孔的直径与所述转盘的直径一致。

实施上述技术方案，盛接斗放置在工作台上，转盘穿过穿孔，使得盛接斗位于转盘的周围，且穿孔的直径与转盘的直径一致，以使得从转盘上扫落的废料能够更好的落入盛接斗内。

进一步，所述穿孔处设置有用于阻止盛接斗内的废料从穿孔处掉落的挡板，所述挡板的高度不高于所述转盘的高度。

实施上述技术方案，挡板的设置使得在将盛接斗抬起，以将盛接斗内的废料处理掉时，挡板将废料挡在盛接斗内，使得盛接斗内的废料不易从穿孔处掉落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、使用时，转盘带动工件转动，随着转盘的转动，第一清扫刷在转盘上扫过，以将转盘上的废料扫落至盛接斗内，这样使得工作人员更方便清理废料；

二、使用时，第二清扫刷将工件顶部的废料扫落至转盘上，再经由第一清扫刷扫至盛接斗内，这样能够减少因废料堆在工件的顶部从而影响工件的加工精度的概率；

三、第二刷杆能够根据工件的高低调节自身的长度，增加了第二刷杆的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的部分结构爆炸图，意在展示限位组件、刷头与第一刷杆之间的可拆卸结构；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例的部分结构示意图，意在展示第二刷杆的伸缩结构；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为实施例的部分结构示意图，意在展示盛接斗的结构。

附图标记：1、机架；11、工作台；111、盛接斗；1111、穿孔；1112、挡板；12、转盘；13、钻头；14、支架；141、卡孔；2、第一刷杆；21、第一清扫刷；22、限位组件；221、第一跳豆弹簧；3、第二刷杆；31、第二清扫刷；32、止转组件；321、阻尼调节旋钮；33、套杆；331、第二跳豆弹簧；332、卡接孔；41、刷头；411、插接块；412、插接槽；42、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种钻孔机，包括机架1、设置在机架1上的工作台11、转动连接在工作台11上的转盘12和设置机架1上用于加工转盘12上工件的钻头13，转盘12的底部设置有用于驱动转盘12带动工件转动的电机（图中未标出）。

如图1所示，机架1上设置有支架14，支架14上铰接有第一刷杆2，第一刷杆2上可拆卸连接有用于清扫转盘12的第一清扫刷21，且第一刷杆2上铰接有第二刷杆3，第二刷杆3上连接有用于清扫工件顶端表面的第二清扫刷31。

如图2所示，第一清扫刷21与第二清扫刷31均包括刷头41和连接在刷头41上的刷毛42，刷头41上远离刷毛42的一侧设置有插接块411，第一刷杆2和第二刷杆3远离支架14的端部均对应插接块411设置有插接槽412。需要更换第一清扫刷21或第二清扫刷31时，将插接块411从插接槽412内取出，此时刷头41与第一刷杆2和第二刷杆3脱离，然后更换上新的即可，不仅结构简单且便于更换。

如图2和图3所示，第一刷杆2靠近支架14的端部与支架14之间设置有用于将第一刷杆2限制在转盘12正上方的限位组件22，限位组件22包括设置在第一刷杆2靠近支架14端部的第一跳豆弹簧221和设置在支架14与第一刷杆2铰接处的卡孔141；转动第一刷杆2至第一清扫刷21与转盘12接触时，第一跳豆弹簧221与卡孔141相互卡接，使得第一刷杆2和第一清扫刷21的位置固定，结构简单。

如图4所示，第二刷杆3靠近第一刷杆2的端部设置有用于限定第二刷杆3的转动角度的止转组件32，止转组件32包括设置在第二刷杆3与第一刷杆2转动连接处的阻尼调节旋钮321。

转动第二刷杆3至第二清扫刷31与工件的顶部接触时，旋转阻尼调节旋钮321，使得第二刷杆3的位置固定即可；阻尼调节旋钮321的设置使得第二刷杆3能够在一定的转动范围内的任意位置固定，提高了第二刷杆3与第二清扫刷31的适用范围。

如图4和图5，第二刷杆3包括多根依次套接的套杆33，套杆33的一端设置有第二跳豆弹簧331、另一端设置有卡接孔332，当其中一根套杆33在相邻套杆33上滑移至预定位置时，第二跳豆弹簧331与相邻套杆33上的卡接孔332相互卡接，使得套杆33与相邻套杆33相互卡接，最外层的套杆33与第一刷杆2转动连接，最内层的套杆33上远离第一刷杆2的一端可拆卸连接有第二清扫刷31。

使用时，拉动套杆33，使得套杆33在相邻的套杆33内滑移，当套杆33在相邻套杆33上滑移至预定位置时，设置在套杆33上的第二跳豆弹簧331与相邻套杆33上的卡接孔332相互卡接，使得第二刷杆3的长度固定，这样第二刷杆3能够根据工件的高低调节自身的长度，增加了第二刷杆3适用范围。

如图1和图6所示，工作台11上位于转盘12处设置有用于盛接清扫下的废料的盛接斗111，其中盛接斗111的中心处设置有用于供转盘12穿过的穿孔1111，穿孔1111的直径与转盘12的直径一致；且穿孔1111处还设置有用于阻止盛接斗111内的废料从穿孔1111处掉落的挡板1112，挡板1112的高度不高于转盘12的高度。

盛接斗111放置在工作台11上，转盘12穿过穿孔1111，使得盛接斗111位于转盘12的周围，且穿孔1111的直径与转盘12的直径一致，以使得从转盘12上扫落的废料能够更好的落入盛接斗111内；而挡板1112的设置使得在将盛接斗111抬起，以将盛接斗111内的废料处理掉时，挡板1112将废料挡在盛接斗111内，使得盛接斗111内的废料不易从穿孔1111处掉落。

工作过程：钻孔机工作时，转盘12带动工件转动，钻头13对工件进行加工，随着转盘12的转动，第一清扫刷21在转盘12上扫过，以将转盘12上的废料扫落至盛接斗111内，同时，第二清扫刷31将工件顶部的废料扫落至转盘12上，再经由第一清扫刷21扫至盛接斗111内，这样不仅方便工作人员清理废料且能够减少因废料堆在工件的顶部从而影响工件的加工精度的概率；且第一刷杆2与支架14铰接的设置，使得当需要将盛接斗111取出时，翻转第一刷杆2，使第一刷杆2远离盛接斗111与转盘12的上方，然后将盛接斗111取出即可，这样更方便将盛接斗111取出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。