一种用于焊接登高车活动平台的夹具的制作方法

文档序号:16187015发布日期:2018-12-07 23:35阅读:181来源:国知局
一种用于焊接登高车活动平台的夹具的制作方法

本实用新型涉及登高车领域,具体为一种用于焊接登高车活动平台的夹具。



背景技术:

登高车是仓储物流中使用的一种登高作业设备,类似于登高扶梯的作用。可方便人员站在车平台上实现存取货物等作业行为,登高车既可做为物料搬运与周转的承载工具,又可以作为登高取货的辅助作业工具,后者的作用比较大,广泛适用于图书馆、家庭、商场、超市、企业仓库和事业单位、汽车零配件仓库、制药、电子和服饰企业,是当前物流管理的一个理想选择,是当前传统木制、钢管焊接货架的理想升级换代产品,在对登高车生产加工过程中,需要对其活动平台进行焊接操作。

但现有的登高车活动平台焊接夹具其结构及功能均较为单一,实际操作中可调节性能差,针对于不同体积及规格的焊接部件难以进行有效适应,并且现有的夹具使用不够环保,实际焊接过程中会产生灰尘以及毒害气体,不进行有效处理会对空气环境造成隐患。为此,我们推出一种用于焊接登高车活动平台的夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接登高车活动平台的夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊接登高车活动平台的夹具,包括夹槽、下壳体和支架,所述下壳体位于夹槽下方,所述支架固定连接于下壳体下端,所述夹槽两侧均设置有夹持杆,所述夹持杆包括有夹板、复位弹簧、转轴和伸缩杆,所述夹板连接于夹持杆一端且夹板分别位于夹槽两侧,所述夹板一侧连接有复位弹簧,所述夹持杆另一端连接有转轴,所述夹持杆通过转轴活动连接于下壳体一侧,所述伸缩杆设置于转轴一端,所述下壳体内部设置有吸尘器,所述吸尘器两侧均连接有集尘管,所述下壳体下端设置有蓄电池,所述吸尘器和蓄电池电性连接,所述支架下端活动连接有滚轮。

优选的,所述夹板上端活动连接有导辊且导辊设置于夹槽内侧。

优选的,所述夹板下端连接有滑块,所述下壳体上端设置有滑轨,所述夹板通过滑块和滑轨滑动连接于下壳体上端。

优选的,所述下壳体内部上端设置有透风孔,所述集尘管与透风孔连接。

优选的,所述夹持杆与下壳体之间连接有固定块,所述支架内部一端设置有减震弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在夹槽两侧均设置夹持杆,利用夹持杆推动夹板对登高车活动平台进行焊接夹持,其中夹板一侧连接连接复位弹簧,能够对不同体积规格的焊接部件进行形成支撑保护和适应,并且在复位弹簧一端设置伸缩杆,在伸缩杆一端连接转轴,能够对夹持杆进行夹持距离以及角度的调节,使用适应性进一步增强。

2、本实用新型通过在夹板下端连接滑块,并在下壳体上端设置滑轨,利用滑块配合滑轨能够对该夹板进行横向移动,便于对夹槽的开合角度进行适应调节,操作稳定效果及平顺性提升,同时在夹块上端内侧活动连接导辊,在对登高车活动平台进行焊接夹持时利用导辊对其进行辅助性引入,形成限位效果,便于进行焊接加工。

3、本实用新型通过在下壳体内部设置吸尘器,并在夹槽下方设置导风孔,利用吸尘器经集尘管对导风孔形成风力引入,针对于对登高车活动平台焊接过程中产生的灰尘及污染烟雾等,其直接暴露排放于空气当中会造成空气环境污染,因此利用吸尘器进行即时吸除,使该夹具使用更为环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型夹持杆结构示意图;

图中:1夹槽、2下壳体、3支架、4导辊、5夹板、6夹持杆、7转轴、8复位弹簧、9滑块、10滑轨、11吸尘器、12集尘管、13透风孔、14蓄电池、15固定块、16伸缩杆、17减震弹簧、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于焊接登高车活动平台的夹具,包括夹槽1、下壳体2和支架3,所述下壳体2位于夹槽1下方,所述支架3固定连接于下壳体2下端,所述夹槽1两侧均设置有夹持杆6,所述夹持杆6包括有夹板5、复位弹簧8、转轴7和伸缩杆16,所述夹板5连接于夹持杆6一端且夹板5分别位于夹槽1两侧,所述夹板5一侧连接有复位弹簧8,所述夹持杆6另一端连接有转轴7,所述夹持杆6通过转轴7活动连接于下壳体2一侧,所述伸缩杆16设置于转轴7一端,所述下壳体2内部设置有吸尘器11,所述吸尘器11两侧均连接有集尘管12,所述下壳体2下端设置有蓄电池14,所述吸尘器11和蓄电池14电性连接,所述支架3下端活动连接有滚轮18。

进一步的,所述夹板5上端活动连接有导辊4且导辊4设置于夹槽1内侧,利用导辊4在进行登高车活动平台焊接过程中对焊接部件进行夹持和内引,防止滑脱,稳定性同步增强。

进一步的,所述夹板5下端连接有滑块9,所述下壳体2上端设置有滑轨10,所述夹板5通过滑块9和滑轨10滑动连接于下壳体2上端,利用滑块9及滑轨10便于夹槽1进行焊接夹持区域的调节,使用适应性加强。

进一步的,所述下壳体2内部上端设置有透风孔13,所述集尘管12与透风孔13连接,利用透风孔13配合集尘管12对登高车活动平台的焊接灰尘及烟尘等进行及时吸除,避免造成空气环境污染。

进一步的,所述夹持杆6与下壳体2之间连接有固定块15,所述支架3内部一端设置有减震弹簧17,利用固定块15对夹持杆6进行固定支撑,利用减震弹簧17提升该夹具使用的稳定性。

具体的,使用时,首先在夹板5下端连接滑块9,并在下壳体2上端设置滑轨10,帮助对该夹板5进行横向移动,便于调节夹槽1的开合角度,同时在夹块5上端内侧活动连接导辊4,对焊接部件形成限位效果,然后在夹槽1两侧均设置夹持杆6,对登高车活动平台进行焊接夹持,并且复位弹簧8能够对不同体积规格的焊接部件进行形成支撑保护和适应,而伸缩杆16和转轴7则对夹持杆6进行夹持距离以及角度的调节,最后在下壳体2内部设置吸尘器11,针对于对登高车活动平台焊接过程中产生的灰尘及污染烟雾等,利用吸尘器11进行即时吸除,该夹具使用更为环保,从而充分提高了该用于焊接登高车活动平台的夹具的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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