一种铜制品生产湿模冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，具体为一种铜制品生产湿模冷却装置，属于冷却装置技术领域。

背景技术：

铜制品生产湿模冷却装置就是一种使用制冷循环系统来对刚生产出的铜制品模具进行冷却，使其完全塑形成功，传统的冷却装置在冷却前没有对产品进行降温的装置，直接进行低温冷却的话较容易使产品受到过强的热胀冷缩作用，易使一些不耐高温低温的产品受到损坏，降低了装置冷却效果，且传统的冷却装置不能循环利用，要一直使用大量的能量，增加了装置的使用成本，因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种铜制品生产湿模冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铜制品生产湿模冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜制品生产湿模冷却装置，包括装置本体，所述装置本体包括桌体，所述桌体顶部设置有传送带，所述传送带顶部设置有铜制模具，所述桌体顶部一侧固定安装有降温仓，所述降温仓内壁一侧固定安装有风扇外壳，所述降温仓一侧固定安装有两个电机支架，所述电机支架内部底端固定安装有电机板，所述电机板顶部设置有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴一侧穿过所述降温仓一侧与所述风扇外壳一侧固定连接有风扇，所述降温仓另一侧设置有通风口，所述桌体顶部另一侧固定安装有冷却仓，所述冷却仓内壁一侧固定安装有冷凝管，所述桌体内部设置有蒸发机，所述蒸发机连接有空气压缩机，所述空气压缩机连接有冷凝器，所述冷凝器连接有节流阀，所述节流阀连接有所述冷凝管，所述冷凝管连接有所述蒸发机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管、所述蒸发机、所述空气压缩机、所述冷凝器和所述节流阀之间均通过导管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带位于所述降温仓和所述冷却仓的内部底端且与所述桌体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发机、所述空气压缩机、所述冷凝器和所述节流阀均位于所述冷却仓的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温仓一侧设有进仓口，所述冷却仓一侧设有出仓口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却仓位于所述降温仓的一侧且两者之间固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种铜制品生产湿模冷却装置，本装置设置有降温仓、电机、转动轴、风扇和通风口，实现了装置的降温作用，可使带有高温的产品在通过降温仓时降低温度，将大量的热气从通风口排出，方便了后面的冷却，本装置设置有冷凝管、蒸发机、空气压缩机、冷凝器和节流阀，实现了装置的制冷循环，节省了大量能源降低了装置的使用成本，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构立体图；

图3是本实用新型的降温仓内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、桌体；3、传送带；4、降温仓；5、冷却仓；6、风扇外壳；7、风扇；8、进仓口；9、铜制模具；10、出仓口；11、冷凝管；12、蒸发机；13、空气压缩机；14、冷凝器；15、节流阀；16、导管；17、电机支架；18、电机板；19、电机；20、转动轴；21、通风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种铜制品生产湿模冷却装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌体2，所述桌体2顶部设置有传送带3，所述传送带3顶部设置有铜制模具9，所述桌体2顶部一侧固定安装有降温仓4，所述降温仓4内壁一侧固定安装有风扇外壳6，所述降温仓4一侧固定安装有两个电机支架17，所述电机支架17内部底端固定安装有电机板18，所述电机板18顶部设置有电机19，所述电机19输出端连接有转动轴20，所述转动轴20一侧穿过所述降温仓4一侧与所述风扇外壳6一侧固定连接有风扇7，所述降温仓4另一侧设置有通风口21，所述桌体2顶部另一侧固定安装有冷却仓5，所述冷却仓5内壁一侧固定安装有冷凝管11，所述桌体2内部设置有蒸发机12，所述蒸发机12连接有空气压缩机13，所述空气压缩机13连接有冷凝器14，所述冷凝器14连接有节流阀15，所述节流阀15连接有所述冷凝管11，所述冷凝管11连接有所述蒸发机12。

所述冷凝管11、所述蒸发机12、所述空气压缩机13、所述冷凝器14和所述节流阀15之间均通过导管16连接，所述传送带3位于所述降温仓4和所述冷却仓5的内部底端且与所述桌体2固定连接，所述蒸发机12、所述空气压缩机13、所述冷凝器14和所述节流阀15均位于所述冷却仓5的底部，所述降温仓4一侧设有进仓口8，所述冷却仓5一侧设有出仓口10，方便了铜制模具9的进出，所述冷却仓5位于所述降温仓4的一侧且两者之间固定连接。

具体的，使用时，首先启动传送带3，带动铜制模具9移动，实现了装置的自动化运输，然后启动电机19，带动转动轴20转动，从而带动风扇7的转动，从而通过风压的作用将铜制模具9所带来的大量热气从通风口21中排出，从而实现了装置冷却前的降温作用，然后启动冷凝器14，冷凝器14将导管16中的水和空气冷凝为高压液体，经节流阀15节流为低压低温的制冷剂进入冷凝管11，从而达到制冷作用，液体制冷剂在蒸发机12中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被空气压缩机13吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器14，从而完成冷循环，使装置完成冷却功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。