一种数控机床水冷排屑系统的制作方法

本实用新型属于大型数控机床冷却设备制造技术领域，涉及一种数控机床冷却排屑设备，特别涉及一种数控机床水冷排屑系统，通过水循环同时实现对碎屑的冷却和排出收集。

背景技术：
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数控机床在金属或非金属材料在切削加工过程中，会产生不同形状的切屑。根据切屑的形成状态可以分为卷状、团状、条状、块状和粒状等不同形态的切屑。因为切屑的是经龙头切削而成，具有相当高的温度，因此需要对切屑进行降温；同时切屑需要及时排出并收集，防止损坏整个机床设备，发生故障。目前，一般的机床仅仅提供机床外部的排屑机来实现切屑的收集，不能及时解决切屑高温有可能带来的次生伤害，只能依靠自然降温；同时也不能及时将切屑在产生之际即按照设定的路径排出，对机床的寿命产生消极的影响。现有的切屑收集方案要么效率低下，要么高温危险，不同完整解决切屑冷却收集的问题；中国专利201721487568.6和201721383563.9公开了的两个技术方案，均是一种数控机床排屑装置，其作用都是通过机床外部的传送带将排出的切屑收集起来，并不能完成切屑的降温；所以寻求设计一种数控机床水冷排屑系统，具有良好的社会效益和经济效益。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，设计一种数控机床水冷排屑系统针，在对龙头进行冷却的同时，对切屑的排出路径进行合理安排并对其前期和后期的双次降温，同时实现对切屑的冷却和排出收集。

本实用新型涉及的数控机床水冷排屑系统的主体配置包括工作台、排屑龙、冷却机、水箱、传送带、龙骨电机、龙头、冷水管、排屑槽、入料口、排屑台、机床底架、推进螺纹、导轨、排屑口、抽水电机；排屑台平铺设置在机床底架上部居中位置，排屑台上顶面中心线向左右两侧底边向下方向具有倾斜坡度，坡度为1-30°，以便切屑向排屑台两侧滑落入排屑槽中；排屑台上方设置有工作台，长方体钢制结构的工作台与排屑台滑动连接；在排屑台两侧下方处的机床底架上开有两条半圆柱状的排屑槽，两个排屑槽上分别设置有一条排屑龙，排屑龙上设置有推进螺纹，排屑龙的一端固定有龙骨电机，以便带动排屑龙旋转从而通过推进螺纹的旋转将切屑推出；机床底架在排屑龙出屑端对应位置开有排屑口，方便切屑排出；在排屑口的下方设置有漏斗状结构的入料口，入料口与水箱连通，水箱内设置有抽水电机，抽水电机通过管道与冷却机连接，冷却机连接有冷水管，冷水管伸长至龙头处与龙头并联，抽水电机将过滤后的温水循环到冷却机中降温后流到龙头处，龙头工作时，冷却管流出冷水冷却龙头并将切屑冲下至排屑槽中。

其中，本实用新型涉及的排屑口的下方设置有漏斗状结构的入料口，入料口与水箱连通，长方体箱式钢制结构的水箱中设置有两个过滤网，过滤网将水箱分成冷却箱、过滤箱、和循环箱三个相对独立的空间，入料口与冷却箱连通，传送带的起始端平铺放置在冷却箱的底面并在靠近冷却箱和过滤箱之间的过滤网处向上延伸，以便切屑落在传送带上向上运输至外设的收集器中；过滤箱与冷却箱之间的过滤网的过滤口径为20-100目，过滤箱与循环箱之间的过滤网的过滤口径为100-500目。

本实用新型还提供另一种水箱和传送带的结构安排，以便更好的冷却和收集切屑；所述排屑口的下方设置有钢制筛板状结构的传送带，传送带下设置有长方体箱式钢制结构收集箱，传送带将排屑口排出的水和体积小的切屑过滤到收集箱中；收集箱一侧壁下方通过连接管与水箱的一侧壁下方连通；长方体箱式钢制结构的水箱中设置有两个过滤网，过滤网将水箱分成冷却箱、过滤箱、和循环箱三个相对独立的空间，过滤网6的过滤口径为20-500目。

本实用新型与现有技术相比，其将冷水管将经两次冷却的水与龙头并联，能够更好的完成对龙头和切屑的及时降温，保证安全；其通过设置排屑台-排屑槽-排屑龙的切屑排出路径，完整的防止细小切屑伤害机床的情况发生，保证收集效率最大；其设置的外部冷却和收集装置，能够实现安全高效的收集；其通过水循环实现了实时高效的运行；其结构合理，原理可靠，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

图2为实施例1涉及的水箱的结构原理示意图。

图3为实施例2涉及的传送带和水箱的结构原理示意图。

具体实施方式：

实施例1：

本实施例涉及的数控机床水冷排屑系统的主体配置包括工作台1、排屑龙2、冷却机3、水箱4、传送带5、过滤网6、龙骨电机7、冷却箱8、过滤箱9、循环箱10、龙头11、冷水管12、排屑槽13、入料口14、排屑台15、机床底架16、推进螺纹17、导轨18、排屑口19、抽水电机20；排屑台15平铺设置在机床底架15上部居中位置，排屑台15上顶面中心线向左右两侧底边向下具有倾斜坡度，坡度为1-30°，以便切屑向排屑台15两侧滑落入排屑槽13中；排屑台15上方设置有工作台1，长方体钢制结构的工作台1与排屑台15滑动连接；在排屑台15两侧下方处的机床底架16上开有两条半圆柱状的排屑槽13，两个排屑槽13上分别设置有一条排屑龙2，排屑龙2上设置有推进螺纹17，排屑龙2的一端固定有龙骨电机7，以便带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出；机床底架16在排屑龙2出屑端对应位置开有排屑口19，方便切屑排出；在排屑口19的下方设置有漏斗状结构的入料口14，入料口14与水箱4连通，长方体箱式钢制结构的水箱4中设置有两个过滤网6，过滤网6将水箱4分成冷却箱8、过滤箱9、和循环箱10三个相对独立的空间，入料口14与冷却箱8连通，传送带5的起始端平铺放置在冷却箱8的底面并在靠近冷却箱8和过滤箱9之间的过滤网6处向上延伸，以便切屑落在传送带5上向上运输至外设的收集器中；过滤箱9与冷却箱8之间的过滤网6的过滤口径为20-100目，过滤箱9与循环箱10之间的过滤网6的过滤口径为100-500目；循环箱10内部设置有抽水电机20，抽水电机20通过管道与冷却机3连接，冷却机3连接有冷水管12，冷水管12伸长至龙头11处与龙头11并联固定，抽水电机20将过滤后的温水循环到冷却机3中降温后流到龙头11处，龙头11工作时，冷却管12流出冷水冷却龙头并将切屑冲下至排屑槽13中。

本实施例涉及的数控机床水冷排屑系统还设置有通用数控处理器，数控处理器分别与龙骨电机7、传送带5和抽水电机20电信息链接，以便控制系统中各个设备的运行。

本实施例使用时，机床工作，数控处理器控制龙骨电机7带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出，通过排屑口19将切屑向下排入水箱4中，切屑通过入料口14进入水箱后冷却并落入传送带5上，经传送带5传送至外部收集装置中；同时水箱中的抽水电机20将水箱的水通过管道经冷却机3降温，然后再经过冷水管12传送至至切削龙头处，循环冷却龙头和不断产生的切屑，切屑在工作台1在水的作用下冲至排屑台15，并滑落至排屑15台两侧的排屑槽13中经排屑龙2带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出，依次循环。

实施例2：

本实施例涉及的数控机床水冷排屑系统的主体配置包括工作台1、排屑龙2、冷却机3、水箱4、传送带5、过滤网6、龙骨电机7、冷却箱8、过滤箱9、循环箱10、龙头11、冷水管12、排屑槽13、收集箱21、排屑台15、机床底架16、推进螺纹17、导轨18、排屑口19、抽水电机20；排屑台15平铺设置在机床底架15上部居中位置，排屑台15上顶面中心向左右两侧底边具有倾斜坡度，坡度为1-30°，以便切屑向排屑台15两侧滑落入排屑槽13中；排屑台15上方设置有工作台1，长方体钢制结构的工作台1与排屑台15滑动连接；在排屑台15两侧下方处的机床底架16上开有两条半圆柱状的排屑槽13，两个排屑槽13上分别设置有一条排屑龙2，排屑龙2上设置有推进螺纹17，排屑龙2的一端固定有龙骨电机7，以便带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出；机床底架16在排屑龙2出屑端对应位置开有排屑口19，方便切屑排出；在排屑口19的下方设置有钢制筛板状结构的传送带5，传送带5下设置有收集箱21，传送带5将排屑口19排出的水和体积小的切屑过滤到收集箱21中；收集箱21一侧壁下方通过连接管22与水箱4的一侧壁下方连通，长方体箱式钢制结构的水箱4中设置有两个过滤网6，过滤网6将水箱4分成冷却箱8、过滤箱9、和循环箱10三个相对独立的空间，过滤网6的过滤口径为20-500目；循环箱10内部设置有抽水电机20，抽水电机20通过管道与冷却机3连接，冷却机3连接有冷水管12，冷水管12伸长至龙头11处与龙头11并联，抽水电机20将过滤后的温水循环到冷却机3中降温后流到龙头11处，龙头11工作时，冷却管12流出冷水冷却龙头并将切屑冲下至排屑槽13中。

本实施例使用时，机床工作，数控处理器控制龙骨电机7带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出，通过排屑口19将切屑向下排入传送带5上，经传送带5将体积大的切屑传送至外部收集装置中，将水和体积小的切屑过滤到收集箱21中；水箱中的抽水电机20将收集箱21和水箱4的水抽动，通过管道经冷却机3降温，然后再经过冷水管12传送至至切削龙头处，循环冷却龙头和不断产生的切屑，切屑在工作台1在水的作用下冲至排屑台15，并滑落至排屑15台两侧的排屑槽13中经排屑龙2带动排屑龙2旋转从而通过推进螺纹17的旋转将切屑推出，依次循环。