一种用于抛光金属连接杆螺纹的铣刀的制作方法

文档序号:16487043发布日期:2019-01-04 23:09阅读:169来源:国知局
一种用于抛光金属连接杆螺纹的铣刀的制作方法

本实用新型技术属机械制造业中机床刀具领域,具体涉及到给金属连接杆产品进行抛光加工的铣削刀具。



背景技术:

在金属连接杆产品中,比如发动机连接杆,对其螺纹连接处的要求很严格,不能有尺寸差,对这类产品螺纹处抛光加工的铣刀的材质为硬度很大的硬质合金,一般是在铣刀上的刀头部分的侧面竖直设置一片刀口,刀口上设置整排齿牙,齿牙尖端锐利、尖细,2个齿牙之间的齿底部紧密连接,机械手夹着铣刀,带领刀口齿牙围绕连接杆的螺纹处高速旋转进行铣削抛光,因齿牙尖锐,存在缺点,1)因金属连接杆本身硬度大,铣刀材质硬度同样大,齿牙尖锐,在铣削抛光工作中,齿尖或齿底容易断裂,造成连接杆螺纹处出现尺寸差,连接杆连接时产品达不到密封的要求;2)一把铣刀刀口齿牙断掉1个,那这把铣刀就不能再使用,只能丢弃,硬质合金的售价非常的高昂,这样就造成了很大的资金浪费;3)单片刀口,要重复旋转多次才能完成抛光,生产效率低。因此,现有技术需要改进。



技术实现要素:

本实用新型在于提供一种用于抛光金属连接杆螺纹的铣刀,以解决上述背景技术中的问题。

一种用于抛光金属连接杆螺纹的铣刀,包括铣刀本体、刀柄、刀头。

所述铣刀本体材质为整根圆柱形的硬质合金,由刀柄、刀头组成。

所述刀柄位于铣刀本体的下部,约占铣刀本体的3/4。

所述刀头位于刀柄上部,占铣刀本体的1/4;所述刀头包括凹槽、导柱、导柱平台、横齿牙刀。

所述凹槽有4条,其大小一致均匀的分布在刀头上;所述凹槽两侧凸起,形成导柱;所述导柱有4条,导柱上表面平整,为导柱平台;所述每条导柱上均匀排布有横向设置的横齿牙刀;所述该横齿牙刀为长条形,具有一定的长度,刀口处具有微小的圆弧;所述每相邻的两条横齿牙刀的齿底之间具有微小的圆弧。

作为一种优选,所述导柱的数量根据实际需要进行设定的,为多个。

作为一种优选,所述导柱上的横向排布的横齿牙刀的数量根据需要进行设定,为多个。

本实用新型的有益效果是:在刀头上设置多个导柱,在导柱上设置横向的长条形横齿牙刀,抛光连接杆的螺纹时,和连接杆螺纹的接触次数多,工作效率高;在横齿牙刀的刀口设置为长条形并具有微小的圆弧,每相邻的两条横齿牙刀的齿底之间具有微小的圆弧,在抛光加工工作中,刀口及齿底不会断开,大大延长了螺纹铣刀本体的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型刀头立体示意图;

图2为本实用新型整体立体示意图。

其中:1-铣刀本体、A-刀柄、B-刀头、B1-凹槽、B2-导柱、B3-导柱平台、B4-横齿牙刀、B5-齿底。

【具体实施方式】

参阅图1-图2,一种用于抛光金属连接杆螺纹的铣刀,包括铣刀本体1、刀柄A、刀头B、凹槽B1、导柱B2、导柱平台B3、横齿牙刀B4、齿底B5。

一种螺纹铣刀,包括铣刀本体1、刀柄A、刀头B。

所述铣刀本体1材质为整根圆柱形的硬质合金,由刀柄A、刀头B组成。

所述刀柄A位于铣刀本体1的下部,约占铣刀本体的3/4。

所述刀头B位于刀柄A上部,占铣刀本体1的1/4;所述刀头B包括凹槽B1、导柱B2、导柱平台B3、横齿牙刀B4、齿底B5。

所述凹槽B1有4条,其大小一致均匀的分布在刀头B上;所述凹槽B1两侧凸起,形成导柱B2;所述导柱B2有4条,导柱B2上表面平整,为导柱平台B3;所述每条导柱B3上均匀排布有横向设置的横齿牙刀B4;所述该横齿牙刀B4为长条形,具有一定的长度,整体横齿牙刀B4从左至右具有微小的圆弧度;所述每相邻的两条横齿牙刀B4的齿底B5之间具有微小的圆弧度。

作为一种优选,所述导柱B2的数量根据实际需要进行设定的,为多个。

作为一种优选,所述导柱B2上的横向排布的横齿牙刀B4的数量根据需要进行设定,为多个。

本实用新型的设计要点在于:设置多个导柱,导柱上横向排布多条长条形的横齿牙刀,横齿牙刀整体具有一定微小的圆弧度,相邻横齿牙刀的齿底同样具有一定微小的圆弧度,和连接杆螺纹处接触面积大,不断齿和不掉齿。

本实用新型工作时:把需要抛光加工的连接杆固定在机床上的夹具内,机械手夹紧铣刀的刀柄下部,将铣刀倒置,接触连接杆螺纹,机械手夹着铣刀本体高速旋转的同时围绕连接杆螺纹同时高速旋转,现有技术铣刀上只一排的齿牙且齿尖和齿底没有圆弧,本体旋转一次,齿牙只能和螺纹接触抛光一次,工作效率慢,本实用新型4个导柱,导柱上设置多条的长条形横齿牙刀且齿尖和齿底有圆弧,本体旋转一次,和连接杆的螺杆接触抛光4次,工作效率高;整体横齿牙刀和底座微小的圆弧度,使齿牙不断,齿底部不裂开,大大延长铣刀的使用期限,节约成本。

以上尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,如在加工多孔产品最里面的孔是尖锥形时,顶部平台设计成尖锥形,同样达到一次性完成抛光加工的工作,同样在本实用新型的权利范围内,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

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