一种健身器材零件用自动点焊机的制作方法

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种健身器材零件用自动点焊机。

背景技术：

点焊机按照用途分，有万能式(通用式)、专用式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)；按照运转的特性分，有非自动化、自动化；按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式)；按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。传统的厂家在加工某些健身器材的小型零件时，依然在采用人工焊接的方式，工作效率低下，且产品质量不稳定，影响了产品的推广销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种健身器材零件用自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种健身器材零件用自动点焊机，包括底座，所述底座顶端中间设置有传送带，所述传送带顶端设置有若干工作台，所述工作台顶端左右两侧设置有对称分布的固定板，所述固定板顶端设置有夹持装置，所述底座顶端设置有防护罩，所述防护罩罩在传送带上方，所述防护罩内部顶端侧壁上设置有第一移动装置，所述第一移动装置上安装有滑板，所述滑板底端设置有第二移动装置，所述第二移动装置上安装有滑块，所述滑块底端固定有第二气缸，所述第二气缸底端的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端设置有电焊器。

优选的，所述夹持装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在固定板顶端，所述第一气缸朝向工作台中心的一端为输出端，所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端设置有夹板。

优选的，所述夹板靠近工作台中心的一端表面粘接有防滑垫。

优选的，所述防护罩的左右两端侧壁上设置有透明的遮光玻璃。

优选的，所述第一移动装置包括第一电机，所述第一电机右端的输出端连接有第一丝杆，所述防护罩内部顶端侧壁上设置有安装槽，所述第一丝杆安装在安装槽中，所述滑板安装在第一丝杆上。

优选的，所述第二移动装置包括第二电机，所述第二电机前端的输出端连接有第二丝杆，所述滑板底端前侧设置有转轴座，所述第二丝杆的前端与转轴座转动连接，所述滑块安装在第二丝杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待加工的零件放置在工作台顶端，启动第一气缸，使相对分布的夹板夹紧零件，防滑垫增大了摩擦力，使夹持更加稳固；随后传送带启动，将零件运送到电焊器正下方；第一电机带动第一丝杆转动，使滑板在左右方向上运动，第二电机带动第二丝杆转动，带动滑块在前后方向上运动，使电焊器能够方便迅速地调整到焊接点的正上方，随后第二气缸驱动电焊器向下运动，接触到焊接点，进行焊接工作；工作人员可以通过遮光玻璃来观察焊接情况，避免焊接不正确影响产品质量；焊接完成后，传送带启动，将加工好的零件运出，同时将新的待加工零件运输到工位上，提高了工作效率。本实用新型结构简单，易于操作，节省了人力，工作效率高。

附图说明

图1为一种健身器材零件用自动点焊机的结构示意图；

图2为一种健身器材零件用自动点焊机中第一移动装置和第二移动装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-传送带，3-工作台，4-固定板，5-夹持装置，6-第一气缸，7-第一伸缩杆，8-夹板，9-防滑垫，10-防护罩，11-遮光玻璃，12-安装槽，13-第一丝杆，14-第一电机，15-滑板，16-第二电机，17-第二丝杆，18-转轴座，19-滑块，20-第二气缸，21-第二伸缩杆，22-电焊器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种健身器材零件用自动点焊机，包括底座1，所述底座1顶端中间设置有传送带2，所述传送带2顶端设置有若干工作台3，所述工作台3顶端左右两侧设置有对称分布的固定板4，所述固定板4顶端设置有夹持装置5，所述底座1顶端设置有防护罩10，所述防护罩10罩在传送带2上方，所述防护罩10内部顶端侧壁上设置有第一移动装置，所述第一移动装置上安装有滑板15，所述滑板15底端设置有第二移动装置，所述第二移动装置上安装有滑块19，所述滑块19底端固定有第二气缸20，所述第二气缸20底端的输出端连接有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21底端设置有电焊器22。

所述夹持装置5包括第一气缸6，所述第一气缸6安装在固定板4顶端，所述第一气缸6朝向工作台3中心的一端为输出端，所述第一气缸6的输出端连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7的另一端设置有夹板8。

所述夹板8靠近工作台3中心的一端表面粘接有防滑垫9。

所述防护罩10的左右两端侧壁上设置有透明的遮光玻璃11。

所述第一移动装置包括第一电机14，所述第一电机14右端的输出端连接有第一丝杆13，所述防护罩10内部顶端侧壁上设置有安装槽12，所述第一丝杆13安装在安装槽12中，所述滑板15安装在第一丝杆13上。

所述第二移动装置包括第二电机16，所述第二电机16前端的输出端连接有第二丝杆17，所述滑板15底端前侧设置有转轴座18，所述第二丝杆17的前端与转轴座18转动连接，所述滑块19安装在第二丝杆17上。

本实用新型的工作原理是：将待加工的零件放置在工作台3顶端，启动第一气缸6，使相对分布的夹板8夹紧零件，防滑垫9增大了摩擦力，使夹持更加稳固；随后传送带2启动，将零件运送到电焊器22正下方；第一电机14带动第一丝杆13转动，使滑板15在左右方向上运动，第二电机16带动第二丝杆17转动，带动滑块19在前后方向上运动，使电焊器22能够方便迅速地调整到焊接点的正上方，随后第二气缸20驱动电焊器22向下运动，接触到焊接点，进行焊接工作；工作人员可以通过遮光玻璃11来观察焊接情况，避免焊接不正确影响产品质量；焊接完成后，传送带2启动，将加工好的零件运出，同时将新的待加工零件运输到工位上，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。