暂堵装置的制作方法

文档序号:16818576发布日期:2019-02-10 22:34阅读:308来源:国知局
暂堵装置的制作方法

本实用新型涉及管道开天窗焊接工艺技术领域,尤其涉及一种暂堵装置。



背景技术:

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。

当前,我国石油产量的70%仍来自老油田,前十大油气田中有七个是已经开采三十年以上的。随着油田开发的不断深入和时间的不断延长,油田生产的集输管网运行状况也发生了一定的变化。

具体的,油田集输管网伴随着产能建设铺设而成,受到不同时期、不同时段以及不同施工环境的影响较大。并且随着开发的深入加密井、更新井以及复产井等生产调整导致管网纵向上错综复杂。深埋地下的集输管网,长期以来受到走向不清、节点不明以及状态不知晓的影响,造成集输管网运行平面上繁复冗杂。

此外,建成的集输管网受到所处地理环境、本身材质、焊接工艺以及防腐保温等因素的影响,运行状态存在着较大的差别。尤其是大多数油田处于盐碱含量较高的湿地,加快了集输管网的腐蚀速度和侵蚀深度,部分处于地面和地上交汇处的集输管网腐蚀更为严重。

并且,不同时期集输管网的焊工艺接标准、防腐保温标准和基础管理标准差别较大,在试压、探伤、验收和目视化上的要求也呈现较大区别。特别是在集输管网因腐蚀穿孔、机械损伤以及工艺优化调改等原因需要现场处置时,面临着诸多困难。

进一步地,在运的油田集输管网内充满了油、气、水甚至有毒有害介质,一旦出现现场应急处置,便要满足安全环保的施工环境、高效便捷的处置程序以及专项专用的工具。

因对上述问题,现场应急处置一般包括倒流程、吹扫、置换、检测和焊接等程序。因集输管网建设、运行和管理等诸多因素的叠加影响,也致使现场创造了丰富的施工技巧。其中一种比较常见的措施即是油田开天窗焊接工艺,其用于应对吹扫不净、有溢流等特殊情况。传统的开天窗焊接施工作业虽然能够满足特殊情况管网的现场处置,但存在以下问题或隐患:

1、传统的油田开天窗焊接工艺采取前端焊接丝扣头放溢流,后端暂堵焊接的方式完成现场应急处置。但因缺少专用的暂堵工具,往往需要泥巴、丝袋子等粗糙的临时性暂堵措施,导致焊接成功率低、施工时间长,从而对正常生产造成了较大的影响;

2、因临时性的暂堵措施限制,导致焊接过程中可能存在渗漏等不利因素,影响焊接效果,最终影响管网焊接节点运行寿命;

应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。



技术实现要素:

基于前述的现有技术缺陷,本实用新型实施例提供了一种暂堵装置,其能够有效的提高在开天窗焊接工艺时对管道的暂堵效果。

为了实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案。

一种暂堵装置,所述暂堵装置用于暂堵待实施开天窗焊接工艺的管道,所述管道的侧壁设置有连通其内部流道与外部空间的前端焊接丝扣接头,所述管道具有后端待焊接点,所述后端待焊接点沿所述内部流道中流体的流动方向位于所述前端焊接丝扣接头的下游;所述暂堵装置包括:

能设置在所述管道的内部流道中且位于所述前端焊接丝扣接头和所述后端待焊接点之间的暂堵球,所述暂堵球具有空心内腔,其侧壁设置有连通所述空心内腔的充压孔;

穿设在所述前端焊接丝扣接头中的充压管线,其具有相背对的第一端和第二端,所述第一端通过所述充压孔与所述空心内腔相连通,所述第二端经所述前端焊接丝扣接头延伸至所述管道外;

位于所述管道外的液压泵,所述液压泵的出口端与所述第二端相连通。

优选地,所述暂堵球具有收缩状态和充实状态;

当所述暂堵球处于收缩状态时,其外径小于所述前端焊接丝扣接头的内径,从而所述暂堵球能经所述前端焊接丝扣接头进入至所述管道中,或者,所述暂堵球能经所述前端焊接丝扣接头取出;

当所述暂堵球处于充实状态时,其外壁紧贴所述内部流道,从而将所述管道沿其内部的流体流动方向位于所述暂堵球下游的内部流道封堵住。

优选地,所述暂堵球由橡胶材料制成。

优选地,所述充压管线上设置有开关阀,所述开关阀位于所述管道外。

优选地,所述暂堵球对应于所述充压孔的外壁向外延伸形成有连接部,所述连接部通过第一连接头与所述第一端相连接。

优选地,所述第一连接头与所述连接部通过螺纹可拆卸连接。

优选地,所述充压管线的第二端通过第二连接头与所述液压泵的出口端相连接。

优选地,所述第二连接头与所述液压泵的出口端通过螺纹可拆卸连接。

本实用新型实施例的暂堵装置,通过在待实施开天窗焊接工艺的管道的侧壁设置供充压管线穿设的前端焊接丝扣接头,并在管道的内部流道中设置通过充压管线连接液压泵的暂堵球,从而通过液压泵可以向暂堵球充压,使其发生膨胀。如此,暂堵球可以紧贴在管道的内壁上,从而实现对管道沿其内部的流体流动方向位于暂堵球下游的内部流道的封堵,以便于对暂堵球下游的后端待焊接点实施焊接操作。

本实用新型实施例的暂堵装置的暂堵球配套油田常用管道规格制作,为油田开天窗焊接管道工艺技术提供了专业化标准化的工具,提升了现场处置效率和生产时率,便于现场推广使用。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施例,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施例包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用,与其它实施例中的特征相组合,或替代其它实施例中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中:

图1为本实用新型实施例的暂堵装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种暂堵装置,其可以用于暂堵待实施开天窗焊接工艺的管道7,该管道7的侧壁设置有前端焊接丝扣接头8,前端焊接丝扣接头8连通管道7的内部流道701与外部空间,且管道7具有后端待焊接点6,后端待焊接点6沿内部流道701中流体的流动方向(如图1所示的箭头A的方向)位于前端焊接丝扣接头8的下游。

该暂堵装置可以包括:能设置在管道7中且位于前端焊接丝扣接头8和后端待焊接点6之间的暂堵球1,暂堵球1具有空心内腔101,其侧壁设置有连通空心内腔101的充压孔102;穿设在前端焊接丝扣接头8中的充压管线9,其具有相背对的第一端901和第二端902,第一端901通过充压孔102与空心内腔101相连通,第二端902经前端焊接丝扣接头8延伸至管道7外;位于管道7外的液压泵5,液压泵5的出口端与第二端902相连通。

在本实施例中,暂堵球1由橡胶材料制成,从而其具有可变形性。这样,在液压泵5的作用下,使得暂堵球1具有收缩状态和充实状态。

具体的,当暂堵球1处于收缩状态时,即此时液压泵5未向其充压,从而其未发挥暂堵作用时,其外径小于前端焊接丝扣接头8的内径,从而暂堵球1可以经前端焊接丝扣接头8进入至管道7中,或者,经前端焊接丝扣接头8取出。也就是说,暂堵球1处于收缩状态,可实施暂堵球1的投放或取出操作。

而当暂堵球1处于充实状态时,即此时暂堵球1处于管道7的内部流道701中,液压泵5向其充压时,则此时其外壁紧贴内部流道701的内壁,从而将管道7沿其内部的流体流动方向位于暂堵球1下游的内部流道701封堵住。也就是说,暂堵球1处于充实状态,可发挥暂堵作用,此时可以对后端待焊接点6实施开天窗焊接工艺。

进一步地,充压管线9上可以设置有开关阀3,其位于管道7外,并优选为靠近液压泵5的出口端设置,以便于对暂堵球1的充压实施通断操作。

此外,暂堵球1对应于充压孔102的外壁向外延伸形成有连接部103,连接部103通过第一连接头4与第一端901相连接。在本实施例中,第一连接头4优选为具有母扣,连接部103的外壁设置有公扣,从而第一连接头4与连接部103可以通过螺纹可拆卸连接。

同样的,充压管线9的第二端902可以通过第二连接头2与液压泵5的出口端相连接,且第二连接头2与液压泵5的出口端也可以通过上述方式实现螺纹可拆卸连接。

下面介绍本实用新型实施例的暂堵装置的工作流程。

在待实施开天窗焊接工艺的管道7的侧壁焊接前端焊接丝扣接头8,然后,在前端焊接丝扣接头8内切割管道7开天窗,用于前端放溢流,保障后端焊接提供施工条件。待后端待焊接点6完成焊接操作后,依靠丝扣对接进行管道7密闭封堵。

在开天窗操作完成后,将暂堵球1投放到管道7内,置于开天窗处后端,即前端焊接丝扣接头8的下游,后端待焊接点6的上游。暂堵球1通过充压管线9与手动便携式液压泵5连接,依靠液压泵5给暂堵球1加压,通过暂堵球1的形变与管道7内壁贴合,阻断前端流体介质,迫使流体介质通过前端焊接丝扣接头8放溢流,为后端待焊接点6提供焊接施工条件。

待焊接任务结束后,便可泄压并取出暂堵球1,在前端焊接丝扣接头8处上紧事先准备好的天窗丝扣帽,完成对有溢流管道7的焊接修复,确保管道7恢复正常使用。

本实用新型实施例的暂堵装置的暂堵球1配套油田常用管道规格制作,为油田开天窗焊接管道工艺技术提供了专业化标准化的工具,提升了现场处置效率和生产时率,便于现场推广使用。

本实用新型实施例的暂堵装置,通过在待实施开天窗焊接工艺的管道7的侧壁设置供充压管线9穿设的前端焊接丝扣接头8,并在管道7的内部流道701中设置通过充压管线9连接液压泵5的暂堵球1,从而通过液压泵5可以向暂堵球1充压,使其发生膨胀。如此,暂堵球1可以紧贴在管道7的内壁上,从而实现对管道7沿其内部的流体流动方向位于暂堵球1下游的内部流道701的封堵,以便于对暂堵球1下游的后端待焊接点6实施焊接操作。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

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