一种导轨式激光切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种导轨式激光切割机。

背景技术：

激光切割机就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割机具有精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割已经逐渐取代传统的金属切割工艺设备，多角度调节的激光切割机使切割更方便，提高切割的效率，方便工作人员操作。

现有的激光切割机在使用时存在一定的弊端，传统的激光切割机在使用时操作位置固定，不方便移动，使工作人员不能够灵活使用，同时切割角度具有局限性，降低工作效率，其次在切割时需要手动控制激光切割头移动，极易发生位置偏移，影响切割质量，最后是现有的设备在工件非镂空设计，在切割时以及对搁板造成烧穿。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导轨式激光切割机，以解决上述背景技术中提出的切割机位置不可移动，切割范围不能只有调节，且角度比较局限，以及在切割时容易造成搁板烧穿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨式激光切割机，包括机箱、旋转杆、活动手臂、激光发射器、切割搁板、底座和立柱，所述机箱下侧与导轨卡合连接，且机箱上下两侧分别连接有旋转杆和移动轮，并且移动轮与切割搁板滚动连接，所述旋转杆与机械手臂连接，且机械手臂通过转向轴与活动手臂，所述活动手臂通过固定块连接激光发射器，所述激光发射器下侧开设有固定头，且固定头的内存安装有发射头，所述切割搁板的左侧与导轨固定焊接，且切割搁板铺设在底座的上侧，所述底座的侧面安装有操作面板，且操作面板分布与机箱和激光发射器电性连接，并且操作面板的下侧安装有立柱，所述立柱下侧安装有脚柱，且脚柱中间连接有桁架。

优选的，所述机箱与导轨滚动连接，且机箱前后运动范围为0-200cm。

优选的，所述机械手臂绕旋转杆旋转角度为0-180°，且机械手臂长度为活动手臂的1.5倍。

优选的，所述活动手臂与机械手臂之间的夹角范围为0-360°。

优选的，所述发射头与固定头之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述切割搁板和底座之间卡合连接，且切割搁板和底座中间为镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导轨式激光切割机，通过安装导轨的设计，使得该切割机可以在纵向上运动，以扩大切割半径，通过手臂之间的角度变化，可以在横向上变化位置，使得激光发射器在切割时位置更加稳定，从而使切割更加准确，通过使搁板和底座设计为镂空状，在切割时避免对搁板和底座烧穿，有效的保护了搁板和底座的完整性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型“A”处结构示意图。

图中：1、机箱，2、旋转杆，3、机械手臂，4、转向轴，5、活动手臂，6、固定块，7、激光发射器，8、固定头，9、发射头，10、切割搁板，11、操作面板，12、底座，13、立柱，14、桁架，15、脚柱，16、移动槽，17、导轨，18、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导轨式激光切割机，包括机箱1、旋转杆2、机械手臂3、转向轴4、活动手臂5、固定块6、激光发射器7、固定头8、发射头9、切割搁板10、操作面板11、底座12、立柱13、桁架14、脚柱15、移动槽16、导轨17和移动轮18，其特征在于：机箱1下侧与导轨17卡合连接，且机箱1上下两侧分别连接有旋转杆2和移动轮18，机箱1与导轨17滚动连接，且机箱1前后运动范围为0-200cm，该种设计可以在切割时保证纵向上更加稳定，并且移动轮18与切割搁板10滚动连接，旋转杆2与机械手臂3连接，且机械手臂3通过转向轴4与活动手臂5，机械手臂3绕旋转杆2旋转角度为0-180°，且机械手臂3长度为活动手臂5的1.5倍，该种设计从而使得激光发射器7更加灵活，活动手臂5通过固定块6连接激光发射器7，活动手臂5与机械手臂3之间的夹角范围为0-360°，该种设计可以扩大切割范围，以及对任意位置进行切割，激光发射器7下侧开设有固定头8，且固定头8的内存安装有发射头9，发射头9与固定头8之间的连接方式为活动连接，在长时间使用时，极易造成发射头9损坏，此种设计便于拆卸，切割搁板10的左侧与导轨17固定焊接，且切割搁板10铺设在底座12的上侧，切割搁板10和底座12之间卡合连接，且切割搁板10和底座12中间为镂空状，该种设计避免在切割时对切割搁板10和底座12造成烧穿，底座12的侧面安装有操作面板11，且操作面板11分布与机箱1和激光发射器7电性连接，并且操作面板11的下侧安装有立柱13，立柱13下侧安装有脚柱15，且脚柱15中间连接有桁架14。

工作原理：该导轨式激光切割机，在使用之前，先将待切割板材放置在切割搁板10上，然后通过调节操作面板11使机箱1归位到切割搁板10的最边缘处，然后通过调节机械手臂3和活动手臂5之间的角度，以使发射头9正好位于待切割板材的切割缝处，设置好后，通过操作面板11启动激光发射器7，当激光发射器7在切割时，同时通过操作面板11调节机箱1在导轨17上的位置，并且同时根据切割缝调节机械手臂3和活动手臂5之间的角度，切割完毕后先将激光发射器7关闭，然后将机箱1归位到切割搁板10的最边缘处，最后取下切割后的板材，整个过程即完成一次该设备的使用工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。