一种液压闸式剪板机下支轴的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种液压闸式剪板机下支轴。

背景技术：

剪板机，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；在剪板机的工作用通过下支轴上转动带动运动刀片配合固定刀片完成对金属板材剪切，但目前市场上的下支轴不能进行修正上刀架上的上刀片与工作台上的下刀片之间的间隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压闸式剪板机下支轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压闸式剪板机下支轴，包括压盖、支轴主体、滚轮、第一隔圈、轴用弹性挡圈、关节轴承、孔用弹性挡圈和第二隔圈，所述支轴主体的一端套接有关节轴承，所述关节轴承位于支轴主体的两侧连接孔内卡接有孔用弹性挡圈，所述关节轴承的连接孔的一侧位于孔用弹性挡圈的一侧设置有第一隔圈，所述关节轴承的连接孔的另一侧设置有第二隔圈，所述支轴主体位于第二隔圈的一侧卡合有轴用弹性挡圈，所述关节轴承的外壁上设置有滚轮，所述支轴主体的一端设置有压盖，且压盖的一侧外壁上分布设置有内六角圆柱头螺钉。

进一步的，所述轴用弹性挡圈的直径为60mm。

进一步的，所述孔用弹性挡圈的直径为90mm。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，使支轴主体可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作，使得支轴主体在转动时能带动上刀架上的上刀片进行微调，得到修正上刀架上的上刀片与工作台上的下刀片之间的间隙的作用，有利于金属板材剪切，隔圈的设置，避免灰尘进入关节轴承，使关节轴承得到一定的保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、压盖；2、支轴主体；3、滚轮；4、第一隔圈；5、轴用弹性挡圈；6、关节轴承；7、孔用弹性挡圈；8、第二隔圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液压闸式剪板机下支轴，包括压盖1、支轴主体2、滚轮3、第一隔圈4、轴用弹性挡圈5、关节轴承6、孔用弹性挡圈7和第二隔圈8，支轴主体2的一端套接有关节轴承6，关节轴承6位于支轴主体2的两侧连接孔内卡接有孔用弹性挡圈7，关节轴承6的连接孔的一侧位于孔用弹性挡圈7的一侧设置有第一隔圈4，关节轴承6的连接孔的另一侧设置有第二隔圈8，支轴主体2位于第二隔圈8的一侧卡合有轴用弹性挡圈5，关节轴承6的外壁上设置有滚轮3，支轴主体2的一端设置有压盖1，且压盖1的一侧外壁上分布设置有内六角圆柱头螺钉；轴用弹性挡圈5的直径为60mm，通过轴用弹性挡圈5起到第二隔圈8的限位作用；孔用弹性挡圈7的直径为90mm，通过孔用弹性挡圈7起到关节轴承6的限位作用，该液压闸式剪板机下支轴，通过关节轴承6的设置，使支轴主体2可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作，使得支轴主体2在转动时能带动上刀架上的上刀片进行微调，得到修正上刀架上的上刀片与工作台上的下刀片之间的间隙的作用，有利于金属板材剪切，第二隔圈8与第一隔圈4的设置，避免灰尘进入关节轴承6，使关节轴承6得到一定的保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。