一种复合型塑料管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种复合型塑料管材切割装置。

背景技术：

复合型塑料管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材 , 内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，其中复合型塑料管材的生产成本相对普通的塑料管材高的多，然而现有的切割设备，在切割的过程中，不能很好的固定待切割材料，导致切割出现切割面不光滑，不整齐的问题，同时现有的切割设备不能准确切割出所需管材长度，切割精确度不高的问题。

为此，我们设计一种复合型塑料管材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割管材不稳定和切割精确度不高的问题，而提出的一种复合型塑料管材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型塑料管材切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有固定板和第一限位板，所述固定板的外侧壁固定连接有动力机构，所述动力机构通过连接机构连接有滑动板，所述切割台上设有与滑动板对应的滑动槽，所述滑动板的两侧均通过多根第一连接杆固定连接有滑板，所述滑动槽的内侧壁设有与滑板对应的滑槽，所述滑动板的顶部固定连接有呈4*2排列的多个限位杆，同一行的两个所述限位杆的顶部固定连接有放置板，两个所述限位杆上滑动套接有固定环，所述固定环上螺纹连接有多个螺栓，所述滑动板上设有与螺栓对应的螺孔，所述固定环的两端顶部通过第一弹簧与放置板连接，所述第一弹簧套设在限位杆上，所述切割台的顶部转动连接有连接板，所述连接板的外侧壁固定连接有切割机构，所述切割台的顶部固定连接有第二限位板，所述连接板通过复位机构与切割台和第二限位板连接。

优选地，所述动力机构包括固定连接在固定板外侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一电机的一端贯穿固定板并与第一限位板转动连接。

优选地，所述连接机构包括固定套接在第二转轴上的齿轮，所述滑动板底部固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述切割台的底部设有与齿条的安装口。

优选地，所述复位机构包括固定连接在第二限位板外侧壁上的复位曲杆，所述复位曲杆远离第二限位板的一端贯穿连接板并与切割台顶部固定连接，所述连接板滑动套接在复位曲杆上，所述连接板通过第二弹簧与切割台顶部连接，所述第二弹簧套设在复位曲杆上。

优选地，所述切割机构包括固定连接在连接板外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二电机的一端贯穿连接板并固定连接有切刀。

优选地，所述切割台的顶部固定连接有安装座，所述安装座内固定连接有第一转轴，所述连接板的底端转动套接在第一转轴上，所述连接板远离第一转轴的一端固定连接有把手。

本实用新型的有益效果：

1、通过固定环、螺栓、第一弹簧、限位杆和放置板的协同作用，来对复合型塑料管材进行限位固定，这样保证切割管材时的稳定，从而解决切割管材不稳定的问题。

2、通过动力机构、连接机构、滑动板和滑板的配合作用，可以精确控制待切割管材的切割长度，最后通切刀、连接板、复位机构、和第二限位板的共同作用，这样来对管材进行精确切割，从而解决切割管材精确度不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合型塑料管材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合型塑料管材切割装置中切割机构与连接板的连接关系的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合型塑料管材切割装置中连接机构与滑动板的连接结构示意图。

图中：1切割台、2固定板、3第一限位板、4滑动板、5限位杆、6放置板、7固定环、8第一弹簧、9第一连接杆、10滑板、11安装座、12第一转轴、13连接板、14第二电机、15连接轴、16切刀、17第二限位板、18第一电机、19把手、20第二转轴、21齿轮、22齿条、23复位曲杆、24第二弹簧、25螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种复合型塑料管材切割装置，包括切割台1，切割台1的底部固定连接有固定板2和第一限位板3，固定板2的外侧壁固定连接有动力机构，动力机构包括固定连接在固定板2外侧壁的第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有第二转轴20，第二转轴20远离第一电机18的一端贯穿固定板2并与第一限位板3转动连接，这样可以便于给精确切割提供动力，动力机构通过连接机构连接有滑动板4，连接机构包括固定套接在第二转轴20上的齿轮21，滑动板4底部固定连接有与齿轮啮合的齿条22，切割台1的底部设有与齿条22的安装口，这样可以保证滑动板4稳定移动到待切割位置，精确切割。

其中，切割台1上设有与滑动板4对应的滑动槽，滑动板4的两侧均通过多根第一连接杆9固定连接有滑板10，滑动槽的内侧壁设有与滑板10对应的滑槽，滑动板4的顶部固定连接有呈4*2排列的多个限位杆5，同一行的两个限位杆5的顶部固定连接有放置板6，两个限位杆5上滑动套接有固定环7，固定环7上螺纹连接有多个螺栓25，滑动板4上设有与螺栓对应的螺孔，固定环7的两端顶部通过第一弹簧8与放置板6连接，第一弹簧8套设在限位杆5上，切割台1的顶部转动连接有连接板13，切割台1的顶部固定连接有安装座11，安装座11内固定连接有第一转轴12，连接板13的底端转动套接在第一转轴12上，连接板13远离第一转轴12的一端固定连接有把手19。

其中，连接板13的外侧壁固定连接有切割机构，切割机构包括固定连接在连接板13外侧壁的第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有连接轴15，连接轴15远离第二电机14的一端贯穿连接板13并固定连接有切刀16，这样便于操作者利用把手19操作切刀16进行切割，切割台1的顶部固定连接有第二限位板17，连接板13通过复位机构与切割台1和第二限位板17连接，复位机构包括固定连接在第二限位板17外侧壁上的复位曲杆23，复位曲杆23远离第二限位板17的一端贯穿连接板13并与切割台1顶部固定连接，连接板13滑动套接在复位曲杆23上，连接板13通过第二弹簧24与切割台1顶部连接，第二弹簧24套设在复位曲杆23上，这样通过复位机构的作用使连接板13进行复位，从而便于操作人员下次切割。

本实用新型中，首先将待切割复合型塑料管材放入滑动板上，通过第一弹簧8的作用使固定环7向下运动，直到完全将管材稳定，再通过拧紧螺栓25进行加固，这样可以保证切割过程中，保持切割稳定，不会出现位置偏移，从而保证切割面光滑，然后通过打开第一电机18，第一电机18的带动第二转轴20的转动，第二转轴20的转动会带动齿轮21转动，齿轮21通过与齿条22啮合带动滑动块4精确移动，使管材运动到待切割位置，这样就可以保证切割管材的长度，使切割精确度高，然后打开第二电机14，第二电机14带动连接轴15的转动，连接轴15的转动会带动切刀16转动，然后通过手动拉动连接板13顶部的把手19来对管材进行切割，切割后再通过复位机构中的复位曲杆23上的第二弹簧24对连接板进行复位，方便下次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。