一种带定位辅助的焊接设备用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备技术领域，具体是一种固定夹具。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

现有技术中有很多研究固定夹具的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201420141725.8的专利申请，该申请提供了一种焊接夹具系统，通过设置第一焊接夹具、第二焊接夹具、第三焊接夹具和第四焊接夹具，使得该装置备生产的最大效率，但是这类设备在实际使用过程中，无法对工件进行辅助定位，导致不方便焊接头对工件的焊接工作，夹件装置无法发生旋转和进行角度调整，导致焊接不够灵活。因此，需要在现有的固定夹具上进行进一步研究，提供一种新的带定位辅助的焊接设备用固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决无法对工件进行辅助定位，夹件装置无法发生旋转和进行角度调整，导致焊接不够灵活的技术问题，提供一种带定位辅助的焊接设备用固定夹具，通过设置承转驱动轮、液压转盘、液压伸缩杆等部件，能够对工件进行辅助定位，更加方便焊接头对工件的焊接工作，夹件轮可以发生旋转，焊接的角度更加灵活，对于焊接设备技术领域具有广泛的实用性

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位辅助的焊接设备用固定夹具，包括焊接台和伸缩焊接头，所述焊接台一侧上方固定连接有伸缩焊接头，所述焊接台一侧固定连接有PLC控制器，所述焊接台另一侧固定连接有液压站，所述焊接台上方固定连接有工作面，所述工作面内部活动连接有夹件模块，所述夹件模块包括夹件轮、液压支撑杆、承转驱动轮、液压转盘、液压伸缩杆，所述夹件轮内部活动连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆另一端固定连接有夹持头，所述夹件轮外部左右两侧均转动连接有承转驱动轮，所述承转驱动轮下方固定连接有液压转盘，所述液压转盘下方固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端与工作面之间固定连接，所述液压伸缩杆、液压支撑杆、液压转盘与液压站之间通过管道固定连接，所述液压站、承转驱动轮与PLC控制器之间信号连接，所述承转驱动轮与PLC控制器均与外界电源之间通过导线电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压支撑杆的数量为四个，均匀分布在夹件轮内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压伸缩杆的数量为四个，均匀分布在液压转盘底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持头表面设有橡胶层，且夹持头相对于液压支撑杆可进行更换。

作为本实用新型进一步的方案，所述两个承转驱动轮与夹件轮之间呈等腰三角状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有液压支撑杆的数量为四个，均匀分布在夹件轮内部，液压支撑杆可以对工件进行夹持，然后进行伸缩，调整四个液压支撑杆之间的位置，进而对工件夹持的高度进行调整，进而对工件进行辅助定位，更加方便焊接头对工件的焊接工作，减小误差的发生，解决了现有装置无法对工件进行定位的问题，通过设有两个承转驱动轮与夹件轮之间呈等腰三角状设置，使得夹件轮可以在两个承转驱动轮的作用下发生旋转，更方便伸缩焊接头对工件进行焊接，同时也使得对工件的焊接面更加完善，更适合对体积较大的物件进行焊接，解决了现有装置无法进行旋转的问题，通过设有液压伸缩杆的数量为四个，均匀分布在液压转盘底部，液压伸缩杆伸缩，可以对液压转盘的倾斜角度进行改变，进而使装置对工件进行焊接的时候，焊接的角度更加灵活，焊接的精度也更高，解决了现有装置对斜面进行焊接不够方便的问题。

综上所述，整个装置结构稳定，对工件进行辅助定位，更加方便焊接头对工件的焊接工作，夹件轮可以发生旋转，焊接的角度更加灵活，使用面更大，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹件模块结构示意图。

图3为本实用新型的夹件模块局部结构示意图。

图中：1-焊接台，2-伸缩焊接头，3-夹件模块，4-夹件轮，5-液压支撑杆，6-承转驱动轮，7-液压转盘，8-液压伸缩杆，9-液压站，101-PLC控制器，102-工作面，501-夹持头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的液压站9、液压支撑杆5、承转驱动轮6、液压转盘7、液压伸缩杆8均可在市场或者私人订购所得。

本使用新型中：液压站9、液压支撑杆5、液压转盘7、液压伸缩杆8（上海啸力液压传动设备有限公司）。

本使用新型中：承转驱动轮6（苏州博利莱特电子有限公司）。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带定位辅助的焊接设备用固定夹具，包括焊接台1和伸缩焊接头2，焊接台1一侧上方固定连接有伸缩焊接头2，焊接台1一侧固定连接有PLC控制器101，焊接台1另一侧固定连接有液压站9，焊接台1上方固定连接有工作面102，工作面102内部活动连接有夹件模块3，夹件模块3包括夹件轮4、液压支撑杆5、承转驱动轮6、液压转盘7、液压伸缩杆8，夹件轮4内部活动连接有液压支撑杆5，液压支撑杆5另一端固定连接有夹持头501，夹件轮4外部左右两侧均转动连接有承转驱动轮6，承转驱动轮6下方固定连接有液压转盘7，液压转盘7下方固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8另一端与工作面102之间固定连接，液压伸缩杆8、液压支撑杆5、液压转盘7与液压站9之间通过管道固定连接，液压站9、承转驱动轮6与PLC控制器101之间信号连接，承转驱动轮6与PLC控制器101均与外界电源之间通过导线电性连接。

进一步的，液压支撑杆5的数量为四个，均匀分布在夹件轮4内部，液压支撑杆5可以对工件进行夹持，然后调整四个液压支撑杆5之间的位置，对工件夹持的高度进行调整，进而对工件进行定位。

进一步的，液压伸缩杆8的数量为四个，均匀分布在液压转盘7底部，液压伸缩杆8伸缩，可以对液压转盘7的倾斜角度进行改变，进而使装置对工件进行焊接的时候，更加灵活。

进一步的，夹持头501表面设有橡胶层，且夹持头501相对于液压支撑杆5可进行更换，橡胶层可以对工件进行保护，防止工件出现刮痕。

进一步的，两个承转驱动轮6与夹件轮4之间呈等腰三角状设置，此设计使得夹件轮4可以在两个承转驱动轮6的作用下发生旋转，更方便伸缩焊接头2对工件进行焊接，同时也使得对工件的焊接面更加完善。

工作原理：首先，给装置通电，将工件放入到夹件轮4内部，液压支撑杆5可以对工件进行夹持，然后调整四个液压支撑杆5之间的位置，控制PLC控制器101使得液压支撑杆5伸缩，对工件夹持的高度进行调整，进而对工件进行定位，夹持头501表面设有橡胶层，橡胶层可以对工件进行保护，防止工件出现刮痕，液压伸缩杆8的数量为四个，均匀分布在液压转盘7底部，液压伸缩杆8伸缩，可以对液压转盘7的倾斜角度进行改变，承转驱动轮6发生转动，进而夹件轮4可以在两个承转驱动轮6的作用下发生旋转，使得工件发生旋转，更方便伸缩焊接头2对工件进行焊接。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。