一种新型建筑材料打孔设备的制作方法

本实用新型是一种新型建筑材料打孔设备，属于打孔领域。

背景技术：

建筑材料的打孔装置往往需要开设孔径较大的开孔，且建筑材料的硬度较大而且可能密度分别不均。

现有技术公开了申请号为：CN201320544623.6的一种打孔设备，包括底座、定位模具、钻头装置、手摇把、限位螺母、限位板、螺杆，定位模具固定在底座上，且有三个与产品匹配的凹槽，限位板与打孔设备外壳为一体结构，其一侧设有一个孔，螺杆穿过所述孔与钻头装置连接，限位螺母在所述螺杆上，所述钻头装置的钻头为可拆卸连接，所述螺杆上设有指针，且与指针对应的所述打孔设备的外壳上有刻度，但是该现有技术往往打孔时对建筑材料难以充分固定，造成钻头偏心影响打孔的定向。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型建筑材料打孔设备，以解决现有往往打孔时对建筑材料难以充分固定，造成钻头偏心影响打孔的定向的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型建筑材料打孔设备，其结构包括钻头、转杆、驱动盘、动力箱、控制开关、支座、控制盒、底部框架、支撑架、电机、电机座、手动夹紧固定装置，所述钻头顶端与转杆底端相连接，所述转杆顶端嵌入安装于驱动盘内，所述控制开关左表面与动力箱外表面相贴合，所述支座右表面与控制盒左表面相贴合，所述支撑架顶端焊接于底部框架上，所述电机底面与电机座顶面相贴合，所述手动夹紧固定装置位于钻头下方，所述手动夹紧固定装置包括壳体、防护板、连板、直板、位移板、手动把、旋转盘、螺纹套、螺杆、缓冲器、连接杆、驱动板、带动杆、夹紧手、防滑板，所述壳体内表面与防护板外表面相贴合，所述连板与带动杆铰链连接，所述直板顶端焊接于壳体上，所述位移板右表面与缓冲器左表面相贴合，所述手动把左侧与旋转盘右侧相焊接，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述连接杆右侧与螺杆左侧相焊接，所述驱动板与带动杆铰链连接，所述防滑板外表面嵌入安装于夹紧手上，所述夹紧手位于底部框架上方。

进一步地，所述转杆贯穿于支座上。

进一步地，所述驱动盘背面嵌入安装于动力箱上。

进一步地，所述底部框架顶端与支座底端相焊接。

进一步地，所述电机座为长方体结构。

进一步地，所述支座为铸铁制成，具有支撑强度大的优点。

进一步地，所述支撑架共设有4个。

有益效果

本实用新型一种新型建筑材料打孔设备，在结构上设置了手动夹紧固定装置，握紧手动把进行摇动，旋转盘带动螺纹套进行旋转，螺杆向右被嵌入到螺纹套内，螺杆向右拉动连接杆，连接杆向右拉动驱动板，由于驱动板、带动杆的铰接关系，连板、夹紧手的铰接关系，使得驱动板向右移动时，夹紧手向中间夹紧建筑材料，防滑板的作用为增加与建筑材料摩擦力，建筑材料在打孔前得到充分固定，避免了钻头偏心影响打孔的定向。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型建筑材料打孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型手动夹紧固定装置的剖面示意图。

图中：钻头-1、转杆-2、驱动盘-3、动力箱-4、控制开关-5、支座-6、控制盒-7、底部框架-8、支撑架-9、电机-10、电机座-11、手动夹紧固定装置-12，壳体-1201、防护板-1202、连板-1203、直板-1204、位移板-1205、手动把-1206、旋转盘-1207、螺纹套-1208、螺杆-1209、缓冲器-1210、连接杆-1211、驱动板-1212、带动杆-1213、夹紧手-1214、防滑板-1215。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型建筑材料打孔设备技术方案：其结构包括钻头1、转杆2、驱动盘3、动力箱4、控制开关5、支座6、控制盒7、底部框架8、支撑架9、电机10、电机座11、手动夹紧固定装置12，所述钻头1顶端与转杆2底端相连接，所述转杆2顶端嵌入安装于驱动盘3内，所述控制开关5左表面与动力箱4外表面相贴合，所述支座6右表面与控制盒7左表面相贴合，所述支撑架9顶端焊接于底部框架8上，所述电机10底面与电机座11顶面相贴合，所述手动夹紧固定装置12位于钻头1下方，所述手动夹紧固定装置12包括壳体1201、防护板1202、连板1203、直板1204、位移板1205、手动把1206、旋转盘1207、螺纹套1208、螺杆1209、缓冲器1210、连接杆1211、驱动板1212、带动杆1213、夹紧手1214、防滑板1215，所述壳体1201内表面与防护板1202外表面相贴合，所述连板1203与带动杆1213铰链连接，所述直板1204顶端焊接于壳体1201上，所述位移板1205右表面与缓冲器1210左表面相贴合，所述手动把1206左侧与旋转盘1207右侧相焊接，所述螺纹套1208与螺杆1209螺纹连接，所述连接杆1211右侧与螺杆1209左侧相焊接，所述驱动板1212与带动杆1213铰链连接，所述防滑板1215外表面嵌入安装于夹紧手1214上，所述夹紧手1214位于底部框架8上方，所述转杆2贯穿于支座6上，所述驱动盘3背面嵌入安装于动力箱4上，所述底部框架8顶端与支座6底端相焊接，所述电机座11为长方体结，所述支座6为铸铁制成，具有支撑强度大的优点，所述支撑架9共设有4个。

本专利所说的电机10指的是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，型号为Y2-200L-430kw，具有抗干扰能力强、散热效果好的优点；所述螺杆1209，是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。

例如，王师傅在对建筑材料进行打孔处理前，先将建筑材料置于夹紧手1214间，手握紧手动把1206进行摇动，旋转盘1207带动螺纹套1208进行旋转，螺杆1209向右被嵌入到螺纹套1208内，螺杆1209向右拉动连接杆1211，连接杆1211向右拉动驱动板1212，由于驱动板1212、带动杆1213的铰接关系，连板1203、夹紧手1214的铰接关系，使得驱动板1212向右移动时，夹紧手1214向中间夹紧建筑材料，防滑板1215的作用为增加与建筑材料摩擦力。

本实用新型解决了往往打孔时对建筑材料难以充分固定，造成钻头偏心影响打孔的定向的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了手动夹紧固定装置，握紧手动把进行摇动，旋转盘带动螺纹套进行旋转，螺杆向右被嵌入到螺纹套内，螺杆向右拉动连接杆，连接杆向右拉动驱动板，由于驱动板、带动杆的铰接关系，连板、夹紧手的铰接关系，使得驱动板向右移动时，夹紧手向中间夹紧建筑材料，防滑板的作用为增加与建筑材料摩擦力，建筑材料在打孔前得到充分固定，避免了钻头偏心影响打孔的定向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。