一种轴承安装用工装的制作方法

本实用新型涉及一种轴承安装用工装，具体涉及向滚筒内压入轴承的工装。

背景技术：

轴承的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，尤其是滚筒用轴承，其受径向和轴向的承载能力都比较大，各件可替换性强，越来越多的应用在各种物流设备系统中，由于体积较小，简化安装结构，而降低了制造成本，并且结构紧凑多样、品种繁多、适用性广、易于安装，可广泛应用于各机床、冶金机械、纺织机械、印刷机械等机械设备和加工流水线。

如图1所示，在将轴承1压入滚筒2时，存在加工精度低，冲头与轴承固定困难的问题。公开号为CN207344501U的实用新型专利公开了一种滚筒内置轴承装配工装，其特征在于：包括一底座机构，所述底座机构包括一左一右设置的底座以及置于底座上方的工作台；一支撑机构，所述支撑机构置于工作台的上端面，包括依次间隔排列设置的第一支撑 块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块；一装配机构，所述装配机构包括水平放置的气缸以及顶杆，所述气缸与顶杆左右设置，同时气缸的一端与第一支撑块连接，气缸的另一端贯穿第二支撑块设置，所述顶杆的一端贯穿第四支撑块设置且靠近第二支撑块设置，顶杆的另一端连接有微调装置，所述气缸与顶杆相向设置的一端分别套装有轴套，所述微调装置包括连接部以及长杆，所述连接部与工作台的侧边连接，所述长杆置于顶杆的同一高度且长杆的一端与连接部左右转动连接，所述长杆靠近顶杆一端的位置设有一纵向设置的腰形通孔，顶杆靠近长杆的一端设有“C”型连接件，由上至下贯穿连接件、通孔设有一螺杆。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种轴承安装用工装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种轴承安装用工装，包括冲头和压装底座，所述冲头的端部设有环形槽，该环形槽内容纳有O形圈，所述O形圈的直径大于所述轴承内孔的直径。

优选的技术方案为：所述压装底座设有凸起，该凸起与所述轴承内孔配合。

优选的技术方案为：所述O形圈的轴心与冲头的轴心在一条直线上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型的工装在轴承安装时，具有方便快捷、定位准确的优点。

附图说明

图1为轴承、滚筒示意图。

图2为轴承安装之前状态示意图。

图3为本实用新型的工装与轴承相对固定状态示意图。

以上附图中，1、轴承；2、滚筒；3、冲头；4、压装底座；5、环形槽；6、O形圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图2-3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2-3所示，一种轴承安装用工装，包括冲头3和压装底座4，所述冲头的端部设有环形槽5，该环形槽内容纳有O形圈6，所述O形圈的直径大于所述轴承内孔的直径，这样将轴承1以轴承内孔套设在冲头3上时，由于O形圈的直径大于所述轴承内孔的直径，因此两者构成过盈配合。轴承1被准确地固定在冲头3上，然后冲头3将轴承1压入滚筒2内。

优选的实施方式为：所述压装底座设有凸起，该凸起与所述轴承内孔配合。

优选的实施方式为：所述O形圈的轴心与冲头的轴心在一条直线上。

所述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。