一种PFC裁切软板顶升脱离冶具的制作方法

本实用新型涉及冶具领域，特别涉及一种PFC裁切软板顶升脱离冶具。

背景技术：

在电子加工制造行业中，PCB制造有不同类型的生产工艺流程，FPC软板作为PCB的一种，具有良好的可挠性、散热性和可焊性以及易于装连、配线密度高、综合成本较低等优点，现在的很多电子设备内，开始越来越多的使用FPC软板，其生产前景广阔，市场需求极大，与之相应的制造工艺技术改善也越来越迫切，FPC软板作为PCB的一种，具有良好的可挠性、散热性和可焊性以及易于装连、配线密度高、综合成本较低等优点。

但在使用过程中，普遍的FPC裁切工艺是依靠镭射激光切割，切割后单个FPC与其整版的废料仍处于冶具的同一个基准面，不易收集摆放，且操作时间较长，时效性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PFC裁切软板顶升脱离冶具，解决了现有的PFC裁切软板，普遍的FPC裁切工艺是依靠镭射激光切割，切割后单个FPC与其整版的废料仍处于冶具的同一个基准面，不易收集摆放，且操作时间较长，时效性差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PFC裁切软板顶升脱离冶具，包括冶具主体、承载板、顶升底板和弹簧顶升机构，所述承载板的上端固定连接有压附钢片，所述承载板的下端固定安装有承载托盘，所述承载托盘的两侧均固定连接有第一卡扣，所述第一卡扣包括卡槽和通孔，所述卡槽的中部贯穿连接有通孔，所述承载托盘远离第一卡扣的一侧固定安装有第二卡扣，所述承载托盘的下端固定安装有弹簧顶升机构，所述弹簧顶升机构包括复位弹簧和导柱，所述复位弹簧与导柱活动连接，所述弹簧顶升机构的下端固定连接有顶升底板，所述承载托盘与顶升底板通过弹簧顶升机构活动连接，所述顶升底板的下端固定安装有底部支撑座，所述底部支撑座的下端固定安装有滑块，所述滑块的两侧贯穿连接有固定螺孔。

进一步的，所述压附钢片上端的外壁贯穿连接有四个钢片开孔，所述四个钢片开孔对称设置在压附钢片上，且四个钢片开孔的轴心线相互垂直设置。

进一步的，所述承载板的上端固定安装有多个顶块，所述多个顶块之间等间距分布，且多组顶块以承载板的中轴线上进行对称设置。

进一步的，所述第二卡扣包括转轴和卡齿，所述转轴贯穿连接在第二卡扣内，所述转轴的宽度等于卡齿的宽度，且卡齿呈“W状”。

进一步的，所述顶升底板的底端固定安装有两个气缸，所述气缸与弹簧顶升机构固定连接，且两个气缸平行设置。

进一步的，所述卡槽的背面固定安装有滑板，所述滑板对称设置在通孔上，且滑板的上顶面与卡槽的下底面平齐设置。

进一步的，所述承载托盘的两端均贯穿连接有限位孔，所述限位孔呈“I状”，且限位孔的开孔深度等于承载托盘的厚度。

进一步的，所述复位弹簧的右侧固定安装有浮块，所述浮块上端的外壁与承载托盘下端的外壁连接。

进一步的，所述滑块的中部固定安装有滚轮，所述滚轮的轴心设有与固定螺孔等大的开孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种PFC裁切软板顶升脱离冶具，承载板的上端固定连接有压附钢片，压附钢片上端的外壁贯穿连接有四个钢片开孔，承载板的上端固定安装有多个顶块，将PFC放置于PFC承载板上，压附钢片会对PFC废料进行压附，通过四个钢片开孔对PFC软板进行定位，PFC软板在受到压附钢片的压力后，均匀分布的顶块会对PFC软板的压力均匀进行分散，使得废料与产品进行分离，解决了切割后单个FPC与其整版的废料仍处于冶具的同一个基准面。

2、该种PFC裁切软板顶升脱离冶具，承载托盘的两侧均固定连接有第一卡扣，承载托盘远离第一卡扣的一侧固定安装有第二卡扣，在将PFC放置于上承载板时，在对承载板进行下压的时候，承载板与钢片连同FPC废料进行下降，第一卡扣上的卡槽会对承载托盘进行限位，而第二卡扣通过转动轮轴，使得卡齿向下对顶升底板进行扣住，节省了工作人员的操作时间，大大提高了生产效率。

3、该种PFC裁切软板顶升脱离冶具，承载托盘的下端固定安装有弹簧顶升机构，弹簧顶升机构包括复位弹簧和导柱，复位弹簧和导柱形成一个定位连接，弹簧顶升机构会对承载板进行收缩和伸展，使得承载板上的顶块受进行受力，能够对PFC软板内裁切出的PFC产品上升进行分离，解决了工作人员对产品不易收集的问题。

4、该种PFC裁切软板顶升脱离冶具，顶升底板的下端固定安装有底部支撑座，底部支撑座的下端固定安装有滑块，滑块的中部固定安装有滚轮，在PFC软板进行裁切后，产品与废料进行分离后，承载板残留有大量废料后，工作人员通过固定螺孔对滚轮进行固定，通过滚轮对冶具主体进行移动，便于工作人员集中对废料进行处理，无需每次产品进行分离后对废料进行单独处理，提高了生产效率。

5、该种PFC裁切软板顶升脱离冶具，承载托盘远离第一卡扣的一侧固定安装有第二卡扣，第二卡扣包括转轴和卡齿，转轴贯穿连接在第二卡扣内，在承载板和承载托盘进行下压的时候，第二卡扣在转轴的作用下，会在限位孔内向下进行转动，使得卡齿对承载托盘的底面进行固定，工作人员将单个产品通过吸笔取出摆放与料盘内，在松开第二卡扣，弹簧顶升机构会对承载板进行复位，便于工作人员进行收集摆放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的第二卡扣局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一卡扣局部结构示意图；

图4为本实用新型的承载托盘平面图；

图5为本实用新型的弹簧顶升机构正视图。

图中，1、冶具主体；2、承载板；201、压附钢片；2011、钢片开孔；202、顶块；3、顶升底板；301、第一卡扣；3011、卡槽；3012、通孔；3013、滑板；302、底部支撑座；3021、滑块；3022、滚轮；3023、固定螺孔；303、气缸；4、承载托盘；401、第二卡扣；4011、转轴；4012、卡齿；402、限位孔；403、弹簧顶升机构；4031、浮块；4032、复位弹簧；4033、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PFC裁切软板顶升脱离冶具，包括冶具主体1、承载板2、顶升底板3和弹簧顶升机构403，承载板2的上端固定连接有压附钢片201，顶升底板3、承载板2与压附钢片201呈层叠式结构，在冶具主体1进行工作的时候，顶升底板3、承载板2和压附钢片201能够逐级向上递增压力，使得PFC在裁切完后将单个PFC产品与废料分离到两个不同的层次，便于承载板2的下端固定安装有承载托盘4，承载托盘4的两侧均固定连接有第一卡扣301，第一卡扣301包括卡槽3011和通孔3012，卡槽3011的中部贯穿连接有通孔3012，承载托盘4远离第一卡扣301的一侧固定安装有第二卡扣401，承载托盘4的下端固定安装有弹簧顶升机构403，弹簧顶升机构403与气缸303连接，在气缸303进行施力的时候，气缸303会将力传输到弹簧顶升机构403上，弹簧顶升机构403能够对承载托盘4进行托起，从而使得承载板2上的顶块202对产品进行顶升脱离，使得顶块202与承载板2的配合精度高，操作时滑动顺畅无卡顿，弹簧顶升机构403包括复位弹簧4032和导柱4033，复位弹簧4032与导柱4033活动连接，弹簧顶升机构403的下端固定连接有顶升底板3，承载托盘4与顶升底板3通过弹簧顶升机构403活动连接，顶升底板3的下端固定安装有底部支撑座302，底部支撑座302的下端固定安装有滑块3021，滑块3021的两侧贯穿连接有固定螺孔3023，固定螺孔3023对称设置在滑块3021上，在冶具主体1使用完毕后，通过固定螺孔3023穿过滚轮3022的轴心对滚轮3022进行固定，使得工作人员通过滚轮3022对冶具主体1进行移动。

进一步的，压附钢片201上端的外壁贯穿连接有四个钢片开孔2011，四个钢片开孔2011对称设置在压附钢片201上，且四个钢片开孔2011的轴心线相互垂直设置，通过钢片开孔2011，在将裁切的PFC软板放置在压附钢片201上，通过四个钢片开孔2011可以确保对PFC软板的位置进行确认，以保证对产品分离的精准性。

进一步的，承载板2的上端固定安装有多个顶块202，多个顶块202之间等间距分布，且多组顶块202以承载板2的中轴线上进行对称设置，通过顶块202，顶块202之间等间距分布，在PFC软板放置在顶块202上时，顶块202对FPC的支撑位置均衡，使其受力均匀。

进一步的，第二卡扣401包括转轴4011和卡齿4012，转轴4011贯穿连接在第二卡扣401内，转轴4011的宽度等于卡齿4012的宽度，且卡齿4012呈“W状”，通过转轴4011，在利用第二卡扣401对顶升底板3进行固定的时候，通过呈“W状”的卡齿4012所形成的凹槽能够快速进行固定。

进一步的，顶升底板3的底端固定安装有两个气缸303，气缸303与弹簧顶升机构403固定连接，且两个气缸303平行设置，通过气缸303，使得在对弹簧顶升机构403施力时，两个气缸303能够同步进行施力，实现了弹簧顶升机构403平稳的进行上升。

进一步的，卡槽3011的背面固定安装有滑板3013，滑板3013对称设置在通孔3012上，且滑板3013的上顶面与卡槽3011的下底面平齐设置，通过滑板3013，使得第一卡扣301在对承载托盘4进行限位，滑板3013能够左右进行移动，以便对第一卡扣301的位置进行调节。

进一步的，承载托盘4的两端均贯穿连接有限位孔402，限位孔402呈“I状”，且限位孔402的开孔深度等于承载托盘4的厚度，通过限位孔402，使得第二卡扣401的转轴4011可以在限位孔402内上下进行转动，实现了对顶升底板3的固定和释放。

进一步的，复位弹簧4032的右侧固定安装有浮块4031，浮块4031上端的外壁与承载托盘4下端的外壁连接，通过浮块4031，浮块4031上部面积大于下部面积，使得浮块4031对承载托盘4的接触面积达到最大。

进一步的，滑块3021的中部固定安装有滚轮3022，滚轮3022的轴心设有与固定螺孔3023等大的开孔，通过滚轮3022，在对冶具主体1进行移动的时候，滚轮3022进行固定后，工作人员可以平稳的对冶具主体1进行移动。

工作原理：首先，工作人员对各个部件检查完毕后，承载板2的上端固定连接有压附钢片201，工作人员将PFC放置于PFC承载板2上，压附钢片201压附于FPC废料上，从而使得单个PFC产品完全露出，然后下压承载板2，承载托盘4的下端固定安装有弹簧顶升机构403，承载板2与顶升底板3由导柱4033及弹簧顶升机构403定位连接，弹簧顶升机构403收缩承载板2与压附钢片201，使得PFC废料下降，顶升底板3通过第二卡扣401卡住承载板2，顶块202支撑住单个PFC产品，实现单个PFC与废料的分离，工作人员此时将单个产品用吸笔取出摆放与料盘内，取出摆放完毕后，松开第一卡扣301对承载托盘4的限制，弹簧顶升机构403内部的复位弹簧4032复位，从而进入下个循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。