一种铣床机用夹具装置的制作方法

文档序号:17184835发布日期:2019-03-22 21:15阅读:181来源:国知局
一种铣床机用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术,尤其涉及一种铣床机用夹具装置。



背景技术:

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

在铣床工作的过程中,被加工的工件是固定不动的,这就需要一种工件的夹具,能够将工件进行稳定的夹持,使铣削工作能够更方便的进行;夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在进行工件加工时,现有的夹具零件夹抱效果差、易对工件表面造成伤害,影响工件的加工质量。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的第一个目的为提供一种铣床机用夹具装置;

本实用新型提供的技术方案如下:

一种铣床机用夹具装置,包括夹具体,固定板、偏心槽轮,所述固定板固定安装在所述夹具体上,所述夹具体上还安装有一导轨板,所述导轨板的一端通过一滑柱与所述偏心槽轮相连接,所述偏心槽轮通过沉头螺钉与轮轴相连接,所述固定板可拆卸的安装有第一夹块,所述导轨板可拆卸的安装有第二夹块,所述固定板侧面开设第一通孔,所述导轨板侧面开设有第一盲孔,所述第一通孔与所述第一盲孔通过螺栓相连接。

进一步的,所述第一夹块由金属层、海绵层、防滑层组成。

进一步的,所述第二夹块由金属层、海绵层、防滑层组成。

进一步的,所述第一夹块上设置有一第二凹槽,所述第二凹槽为弧形槽、V形槽或长方形凹槽中的任意一种。

进一步的,所述第二夹块上设置有一第三凹槽,所述第三凹槽为弧形槽、V形槽或长方形凹槽中的任意一种。

进一步的,所述偏心槽轮还连接有一手柄。

本实用新型采用偏心槽轮,当旋转偏心槽轮时,通过安装在偏心槽轮中的滑柱使活动块运动,进而带动第二夹块运动,实现夹具动作,并用螺栓二次固定,同时能根据加工件的形状尺寸更换不同的夹块,达到更好的夹抱效果,同时在夹块上设置海绵和防滑层,能避免对工件表面造成伤害,保证了工件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种铣床机用夹具装置的结构示意图;

图2是本实用新型的一种铣床机用夹具装置的第一夹块和第二夹块结构示意图;

图中标记为:

1、夹具体,2、固定板,3、导轨板,4、滑柱,5、偏心槽轮,6、手柄,7、沉头螺钉,8、螺栓,21、第一夹块,31、第二夹块,51、轮轴,211、金属层,212、海绵层,213、防滑层,311、金属层,312、海绵层,313、防滑层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1,是作为本实用新型的最佳实施例的一种铣床机用夹具装置,包括夹具体1,固定板2、偏心槽轮5,所述固定板2固定安装在所述夹具体1上,所述夹具体1上还安装有一导轨板3,所述导轨板3的一端通过一滑柱4与所述偏心槽轮5相连接,所述偏心槽轮5通过沉头螺钉7与轮轴51相连接,所述固定板2可拆卸的安装有第一夹块21,所述导轨板3可拆卸的安装有第二夹块31,所述固定板2侧面开设第一通孔,所述导轨板3侧面开设有第一盲孔,所述第一通孔与所述第一盲孔通过螺栓8相连接,所述偏心槽轮5还连接有一手柄6。

请参阅图2,第一夹块21由金属层211、海绵层212、防滑层213组成,第二夹块31由金属层311、海绵层312、防滑层313组成;第一夹块21上设置有一第二凹槽,第二凹槽为弧形槽、V形槽或长方形凹槽中的任意一种,第二夹块31上设置有一第三凹槽,第三凹槽为弧形槽、V形槽或长方形凹槽中的任意一种。

将夹具体安装在铣床工作台面上,调整夹具体上定位键(图中未示出)与铣床机工作台定位槽基准面的间隙,然后用紧固螺栓将夹具固定在工作台上,通过手柄使偏心槽轮向顺时针方向旋转时,同时旋紧螺栓,第一夹块与第一夹块配合夹紧工件。

综上所述,本实用新型采用偏心槽轮,当旋转偏心槽轮时,通过安装在偏心槽轮中的滑柱使导滑板运动,进而带动第二夹块运动,实现夹具动作,并用螺栓二次固定,同时能根据加工件的形状尺寸更换不同的夹块,达到更好的夹抱效果,同时在夹块上设置海绵和防滑层,能避免对工件表面造成伤害,保证了工件的加工质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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