快速装卸焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体涉及一快速装卸焊接夹具。

背景技术：
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焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。目前的市场上的夹具多采用螺杆与螺母的配合使工件夹紧，这些夹具虽然比较牢固，但安装与拆卸的工程相当的繁琐，导致工作效率的低下。部分人为提高效率采用夹钳装置，虽然装卸快捷，但牢固性较差在焊接时产生大量的热量使工件很容易变形。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种快速装卸焊接夹具。

本实用新型采用的技术方案为：一种快速装卸焊接夹具，包括工作台，其工作台的顶部设有固定板，固定板顶部设有支架，支架末端设有托台，托台与支杆的下端连接，支杆的顶端与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与螺母铰接，螺母与螺杆连接，螺杆的顶端设有转轮，螺杆的底端与轴套连接，轴套与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与压杆的顶部铰接，所述的连杆 A、连杆B均为“V”型结构，连杆A的弯角与连杆B的弯角铰接，所述的压杆的底部与压板连接，压板的左右两侧分别与两个夹块连接，其中一个夹块位于固定板的顶部，另一个夹块位于滑板的顶部，滑板的底部与滑轨连接且两者为滑动连接，滑轨位于工作台的顶部，工作台顶部的前后两侧分别设有一个托架，每个托架分别与一个握柄铰接，每个握柄均设有一个卡杆，卡杆为侧置的“U”型结构且卡杆的两端分别与握柄外壁的两侧连接，所述的滑板底部的前后两侧分别设有一个卡扣，每个卡扣均与一个卡杆的位置相对应。

所述的夹块的底部与拉杆一端连接，拉杆外套有弹簧，弹簧的一端与夹块连接，弹簧的另一端与卡块连接，卡块位于卡槽内部，所述的拉杆的另一端穿过卡块与顶板连接，所述的夹块设有滑槽，滑槽与滑柄连接且两者为滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本装置在水平方向上采用卡扣装置固定两个夹块，在安装与拆卸工件时都非常的便利、快捷，同时本装置在垂直方向上设有压块用于辅助夹紧，使工件更加固定，操作也相当简单。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式：

参照各图，一种快速装卸焊接夹具，包括工作台16，工作台16的顶部设有固定板17，固定板17顶部设有支架18，支架末端设有托台27，托台27 与支杆25的下端连接，支杆25的顶端与连杆B24的一端铰接，连杆B24的另一端与螺母21铰接，螺母21与螺杆22连接，螺杆22的顶端设有转轮20，螺杆22的底端与轴套19连接，轴套19与连杆A23的一端铰接，连杆A23 的另一端与压杆26的顶部铰接，所述的连杆A23、连杆B24均为“V”型结构，连杆A23的弯角与连杆B24的弯角铰接，所述的压杆26的底部与压板1 连接，压板1的左右两侧分别与两个夹块2连接，其中一个夹块2位于固定板17的顶部，另一个夹块2位于滑板10的顶部，滑板10的底部与滑轨14 连接且两者为滑动连接，滑轨14位于工作台16的顶部，工作台16顶部的前后两侧分别设有一个托架15，每个托架15分别与一个握柄11铰接，每个握柄11均设有一个卡杆12，卡杆12为侧置的“U”型结构且卡杆12的两端分别与握柄11外壁的两侧连接，所述的滑板10底部的前后两侧分别设有一个卡扣13，每个卡扣13均与一个卡杆12的位置相对应。

所述的夹块2的底部与拉杆4一端连接，拉杆4外套有弹簧3，弹簧3 的一端与夹块2连接，弹簧3的另一端与卡块6连接，卡块6位于卡槽9内部，所述的拉杆4的另一端穿过卡块6与顶板8连接，所述的夹块2设有滑槽5，滑槽5与滑柄7连接且两者为滑动连接。

具体实施过程如下：本装置需要安装固定工件时，首先把工件置于工作台16上，推动滑板10使滑板10在滑轨14的导向下直线运动，使工件夹在滑板10与固定板17之间，在滑轨14的拉动卡杆12使工作台16前后两侧的卡杆12分别扣在卡扣13处，然后分别扳动握柄11至水平处使滑板10固定；通过拧动转轮20带动螺杆22使螺母21向下运动，通过连杆A23、连杆B24 使压杆26向下运动，通过压板1使位于滑板10与固定板17顶部的两个夹块2向下压，此时弹簧3压缩，滑槽5相对于滑柄7向下运动，避免夹紧工件产生的反作用力导致夹块2翻转，从而实现夹紧工件的效果。本装置需要拆卸工件时，首先反向拧动转轮20，通过螺杆22使螺母21向上运动，通过连杆A23、连杆B24使压杆26向上运动，使压板1对位于滑板10与固定板17 顶部的两个夹块2的下压力渐渐减少，此时弹簧3回弹，压板1向上运动松开对工件的夹力，分别反向扳动握柄11使卡杆12从卡扣13处离开，然后推开滑板10并取出工件。

本装置在水平方向上采用卡扣装置固定两个夹块，在安装与拆卸工件时都非常的便利、快捷，同时本装置在垂直方向上设有压块2用于辅助夹紧，使工件更加固定，操作也相当简单。