一种高压电缆导体焊接校正装置的制作方法

本实用新型涉及电缆导体加工领域，具体涉及一种高压电缆导体焊接校正装置。

背景技术：

随着城市的快速发展以及对景观要求的不断提高，城市地下空间已逐渐成为地上空间的延伸，地下空间资源凸显宝贵。为满足城市发展要求，规划建设“资源节约型、环境友好型”电网，破解通道选线难题，利用市政公用隧道敷设高压电缆已经得到广泛采用；但是高压电缆在生产制造过程中，当遇到需要长度较长时的电缆，电缆导体生产长度还达不到从头至尾毫无拼接的要求，因此生产中常常需要将多根同一规格的电缆首尾焊接已达到较长的长度；如果直接采用手工焊接，则焊接精度低，常常会出现两根将要焊接的电缆导体端面对不齐的现象；目前上面上常见的使得两根电缆导体端面对准的矫正装置只能在一个平面内调整，不能同时在X、Y和Z轴三个平面内调节，使得导体端面对准；因此需要种高压电缆导体焊接校正装置来改善这些缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高压电缆导体焊接校正装置，可使两根将要焊接的导体在焊接前能够准确地对准，提高高压电缆导体焊接的精度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高压电缆导体焊接校正装置，包括底座、左右调节装置、上下调节装置、前后调节装置、固定装置和第一固定稳定卡；所述左右调节装置设置在底座一端上表面；所述上下调节装置设置在左右调节装置上方；所述前后调节装置设置在上下调节装置远离左右调节装置一侧；所述第一固定稳点卡设置在前后调节装置远离上下调节装置一侧；所述固定装置设置在底座另一端上表面。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：将第一根电缆导体使用第一固定稳定卡卡住，将第二根电缆导体使用固定装置卡住，然后调节左右调节装置、上下调节装置和前后调节装置移动，使得第一根电缆导体在X、Y和Z轴三个方向上移动，直至和第二根电缆导体对准即可，然后焊接，最后将焊接好的电缆导体从第一固定稳定卡和固定装置上取下；能够使焊接的第一导体在X、Y和Z轴三个方向上移动，直至和第二导体对准，提升了焊接精度；在焊接过程中，还能达到保护操作人员的安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中导体固定稳定卡的结构示意图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型中前后调节装置的结构示意图。

图5为本实用新型中第一移动座的部分结构示意图。

图6为本实用新型固定座与移动座配合的局部主视图。

在图中：1、底座；2、固定架；3、第二固定稳定卡支架；4、第二固定稳定卡；5、行走轮；7、第一固定稳定卡支架；8、第一固定稳定卡；8-1、上卡；8-2、下卡；8-3、稳定卡中心杆；8-4、稳定卡调节手柄；9、前后调节装置；9-1、手柄；9-2、连接部；9-3、固定座；9-5、第一凹槽；9-6、螺杆；10、左右调节装置；11、上下调节装置；12、移动座；12-2、第四凹槽；12-3、凸起；12-4、第三凹槽

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-6所示，一种高压电缆导体焊接校正装置，包括底座1、行走轮5、左右调节装置、上下调节装置、前后调节装置、固定装置和两个第一固定稳定卡；所述四个行走轮5分别固接在底座1的底部；所述左右调节装置10底部固接在底座1一端上表面；所述上下调节装置11可水平滑动地连接在左右调节装置10上方；所述前后调节装置9课竖直滑动地连接在上下调节装置11远离左右调节装置10一侧；所述两个第一固定稳点卡8可水平滑动地连接在前后调节装置9的远离上下调节装置11一侧，且其滑动方向与所述上下调节装置11的滑动方向垂直；所述固定装置底部固接在底座1另一端上表面；将第一根电缆导体使用第一固定稳定卡卡住，将第二根电缆导体使用固定装置卡住，然后调节左右调节装置、上下调节装置和前后调节装置移动，使得第一根电缆导体在X、Y和Z轴三个方向上移动，直至和第二根电缆导体对准即可，然后焊接，最后将焊接好的电缆导体从第一固定稳定卡和固定装置上取下；能够使得需要焊接的第一导体在X、Y和Z轴三个方向上移动，直至和第二导体对准，提升了焊接精度；在焊接过程中，还能达到保护操作人员的安全的效果。

如图1、3、4、5和6所示，本实施例中，所述左右调节装置10包括手柄9-1、连接部9-2、螺杆9-6、固定座9-3和移动座12；所述固定座9-3的形状是等腰梯形，所述固定座9-3底部固接在底座1一端上表面，所述固定座9-3顶部中部设有第一凹槽9-5，且第一凹槽9-5的延伸向与固定座9-3轴向重合，所述固定座9-3的第一凹槽9-5两侧设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔、第一凹槽9-5和第二通孔连通并位于同一轴线；所述螺杆9-6依次穿过第一通孔、第一凹槽9-5和第二通孔，且第一通孔进而第二通孔内安装有轴承，以使得螺杆9-6可自由转动；所述连接部9-2一端固接在固定座9-3靠近第一通孔一侧，所述连接部9-2设有第三通孔，所述螺杆9-6依次穿过连接部的通孔，且可围绕轴心旋转；所述螺杆9-6一端与手柄9-1几何中心固接，且手柄9-1位于连接部9-2远离固定座9-3一侧；所述移动座12一侧中部设有第二凹槽；且第二凹槽贯穿移动座12；所述第二凹槽中部设有凸起12-3，且凸起12-3贯穿整个第二凹槽，将第二凹槽分成两个对称的第四凹槽12-2；且第二凹槽的轴向与凸起12-3的轴向重合；所述凸起12-3中部设有第三凹槽12-4，且第三凹槽12-4的轴向与凸起12-3的轴向重合；所述第三凹槽12-4侧壁设有与螺杆9-6相匹配的第二螺纹；所述固定座9-3上部位于移动座12的第二凹槽内滑动连接；使得转动螺杆能够驱动移动座能够相对于固定座产生水平滑动，达到丝杠结构的作用，通过转动螺杆能够调节移动座的左右移动，操作简单，定位准确。

如图1-6所示，本实施例中，所述上下调节装置11和前后调节装置9的结构与左右调节装置10的结构相同；所述上下调节装置11的固定座固接在左右调节装置10的移动座远离手柄9-1的一侧，且上下调节装置11的螺杆垂直于左右调节装置10的螺杆，还垂直于底座1，所述上下调节装置11的手柄位于上下调节装置11的移动座远离底座1的一侧；所述前后调节装置9的固定座固接在上下调节装置11的移动座远离左右调节装置10的手柄的另一侧，且前后调节装置9的螺杆不仅垂直于左右调节装置10的螺杆，还垂直于上下调节装置11的螺杆，所述前后调节装置9的手柄固接在前后调节装置9的螺杆远离固定装置的一侧；所述两个第一固定稳定卡8平行固接在前后调节装置9的移动座远离左右调节装置10的手柄的一侧，且两个第一固定稳定卡8的连接线平行于前后调节装置9的螺杆；通过旋转左右调节装置、上下调节装置和前后调节装置的螺杆，使得卡接在两个第一固定稳定卡上的电缆导体能够在X、Y和Z轴三个方向上移动，直至对准底座另一侧卡接在固定装置上的另一根，然后焊接即可；操作简单，定位精确，提高了焊接精度。

如图2所示，本实施例中，所述第一固定稳定卡8包括上卡8-1、下卡8-2、稳定卡中心杆8-3、稳定卡调节手柄8-4和第一固定稳定卡支架7；所述第一固定稳定卡支架7一侧固接在前后调节装置9的移动座中部远离上下调节装置11一侧，且与前后调节装置9的螺杆平行；所述上卡8-1一侧固接在第一固定稳定卡支架7另一侧，所述下卡8-2铰接在上卡8-1底部；所述上卡8-1和下卡8-2上设有第一通孔和第二螺纹孔，所述第一通孔和第二螺纹孔位于同一轴线上，且大小相等；所述稳定卡中心杆8-3依次穿过第一通孔和第二螺纹孔，且稳定卡中心杆8-3可在第一通孔内绕轴心旋转，使得第一固定稳定卡形成一个夹具，用以夹持电缆导体；所述稳定卡调节手柄8-4垂直固接在稳定卡中心杆8-3的侧面，且稳定卡调节手柄8-4位于上卡8-1上方；通过旋转稳定卡调节手柄，使得下卡向上卡靠拢，卡住上卡和下卡之间的电缆导体，操作简单，提高施工人员焊接时的安全。

如图1和3所示，本实施中，所述固定装置包括固定架2、第二固定稳定卡支架3和两个第二固定稳定卡4；所述固定架2底部固接在底座1另一端上表面；所述第二固定稳定卡支架3一侧固接在固定架2上部一侧，且第二固定稳定卡支架3与第一固定稳定卡支架7位于底座1同一侧；所述第二固定稳定卡4与第一固定稳定卡8结构相同，所述两个第二固定稳定卡4平行固接在第二固定稳定卡支架3另一侧，且第二固定稳定卡4与第一固定固定稳定卡8位于底座1同一侧；起到固接电缆导体的作用，同时避免了操作人员焊接时，手工夹持电缆导体，避免发生安全事故的风险。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。