一种机械加工切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种机械加工切割装置。

背景技术：

切割装置是在机械加工领域中必不可少的，目前，最常见的切割装置是砂轮切割机，通过人工控制切割刀片的行进来切割物体，对工件进行切割时，工件在切割过程中会产生大量的粉尘和碎渣，这些粉尘和碎渣如果直接散发到空气中，会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割工件产生的粉尘和碎渣直接散发到空气中，会对环境造成污染的问题，而提出的一种机械加工切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工切割装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆之间共同通过胶水粘接有钢化玻璃，四个所述钢化玻璃上均喷涂有有色涂层，其中两个所述钢化玻璃的侧壁均开设有开口，四个所述支撑杆的顶部共同焊接有顶板，所述顶板的底部焊接有两个相对应的第一滑筒，两个所述第一滑筒的内壁均滑动连接有第一滑杆，两个所述第一滑筒的内壁均开设有限位槽，两个所述第一滑杆的侧壁均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动相连，两个所述第一滑杆的底部共同固定连接有动力箱，所述动力箱的一侧通过输出轴固定套接有切割片，所述动力箱的一侧固定连接与切割片相对应的防护罩，所述动力箱的底部焊接有两个相对应的第二滑杆，两个所述第二滑杆的外侧壁均滑动套接有第二滑筒，两个所述第二滑筒的底部均与底座的顶部固定相连，两个所述第二滑筒的内底部均放置有弹簧，两个所述弹簧的顶部分别与两个第二滑杆的底部相抵，所述底座的顶部固定连接有与切割片相对应的快速夹具，所述底座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收集盒，所述滑槽的顶部开设有多个收集孔，多个所述收集孔的内壁均固定连接有抽风机，所述动力箱的顶部中间位置固定连接固定杆，所述固定杆贯穿顶板，且与顶板滑动相连，所述顶板的顶部边缘处通过转轴转动连接有摇把，所述摇把的底部开设有连接槽，所述固定杆的顶部与连接槽的内壁滑动相连。

优选的，所述底座的一侧固定连接有配重块。

优选的，所述收集盒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述摇把远离转轴的末端固定套接有橡胶套。

优选的，两个所述开口的内顶部均通过胶水粘接有多个橡胶条。

优选的，所述底座的顶部开设有与切割片相对应的落渣槽，所述落渣槽与收集盒相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工切割装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工切割装置，通过动力箱的设置，动力箱通电启动，带动切割片转动，手握工件，将需要切割的工件一端通过开口放入切割片的下方，并通过快速夹具将工件固定住，开口内的橡胶条覆盖在工件上，对开口处进行遮挡，另一个手握住摇把，将摇把向下方转动，摇把上的连接槽与固定杆相抵，使固定杆向下方移动，而带动动力箱和切割片向下方移动切割放好的工件，切割工件过程中产生的粉末和碎渣被钢化玻璃所阻挡并限制在四个钢化玻璃之间，同时抽风机运作，使扬起的粉末和碎渣被吸入收集盒中，从而使得切割工件产生的粉尘和碎渣不会直接散发到空气中，而对环境造成污染。

2、该机械加工切割装置，通过第二滑筒的设置，第二滑筒内的弹簧将第二滑杆向上方顶起，第二滑杆将动力箱和切割刀顶起，使切割刀始终保持在上方，只有当工人用手按动摇把时，才能切割工件，防止切割片在重力的影响下向下方落去，影响切割操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用钢化玻璃组成密闭空间并设置抽风机来实现切割工件产生的粉尘和碎渣不会直接散发到空气中的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工切割装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为图1的B-B向截面图。

图中：1底座、2收集盒、3抽风机、4第二滑筒、5弹簧、6第二滑杆、7切割片、8第一滑杆、9第一滑筒、10顶板、11固定杆、12摇把、13动力箱、14防护罩、15钢化玻璃、16开口、17配重块、18快速夹具、19支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械加工切割装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均焊接有支撑杆19，四个支撑杆19之间共同通过胶水粘接有钢化玻璃15，四个钢化玻璃15上均喷涂有有色涂层，减少切割工件时产生的强光对人眼的影响，其中两个钢化玻璃15的侧壁均开设有开口16，四个支撑杆19的顶部共同焊接有顶板10，顶板10的底部焊接有两个相对应的第一滑筒9，两个第一滑筒9的内壁均滑动连接有第一滑杆8，两个第一滑筒9的内壁均开设有限位槽，两个第一滑杆8的侧壁均固定连接有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动相连，两个第一滑杆8的底部共同固定连接有动力箱13，动力箱13为砂轮切割机上的常用动力源，为现有技术，动力箱13的一侧通过输出轴固定套接有切割片7，动力箱13的一侧固定连接与切割片7相对应的防护罩14，动力箱13的底部焊接有两个相对应的第二滑杆6，两个第二滑杆6的外侧壁均滑动套接有第二滑筒4，两个第二滑筒4的底部均与底座1的顶部固定相连，两个第二滑筒4的内底部均放置有弹簧5，两个弹簧5的顶部分别与两个第二滑杆6的底部相抵，底座1的顶部固定连接有与切割片7相对应的快速夹具18，底座1的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有收集盒2，滑槽的顶部开设有多个收集孔，多个收集孔的内壁均固定连接有抽风机3，动力箱13的顶部中间位置固定连接固定杆11，固定杆11贯穿顶板10，且与顶板10滑动相连，顶板10的顶部边缘处通过转轴转动连接有摇把12，摇把12的底部开设有连接槽，固定杆11的顶部与连接槽的内壁滑动相连。

底座1的一侧固定连接有配重块17，配重块17位于摇把12与顶板10接触的一端，防止扳动摇把12时，该装置倾倒。

收集盒2的一侧固定连接有把手，便于打开收集盒2。

摇把12远离转轴的末端固定套接有橡胶套。

两个开口16的内顶部均通过胶水粘接有多个橡胶条，橡胶条遮挡开口16，防止粉末和碎渣通过开口16散发到外部。

底座1的顶部开设有与切割片7相对应的落渣槽，落渣槽与收集盒2相连通，使切割产生的碎渣直接通过落渣槽落入收集盒2内。

本实用新型中，动力箱13通电启动，带动切割片7转动，手握工件，将需要切割的工件一端通过开口16放入切割片7的下方，并通过快速夹具18将工件固定住，开口16内的橡胶条覆盖在工件上，对开口16处进行遮挡，另一个手握住摇把12，将摇把12向下方转动，摇把12上的连接槽与固定杆11相抵，使固定杆11向下方移动，而带动动力箱13和切割片7向下方移动切割放好的工件，切割工件过程中产生的粉末和碎渣被钢化玻璃15所阻挡并限制在四个钢化玻璃15之间，同时抽风机3运作，使扬起的粉末和碎渣被吸入收集盒2中，从而使得切割工件产生的粉尘和碎渣不会直接散发到空气中，而对环境造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。