高清洁度的激光雕刻切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种高清洁度的激光雕刻切割机。

背景技术：

激光雕刻切割机能够提高雕刻的效率，使被雕刻或切割处表面光滑圆润，迅速地降低被雕刻或切割的非件数材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，可广泛的用于对各种非金属材料进行精细雕刻或切割的领域。然而，在激光雕刻切割机在工作时，会产生大量的碎屑及灰尘，这些废料灰尘很容易被工人吸入，不但污染环境还对操作工身体造成极大的危害。

技术实现要素：

本实用新型的技术方案是：高清洁度的激光雕刻切割机，所述切割机包括：

底座；

支撑架，垂直固定安装在所述底座上；

气缸，固定设置在所述支撑架上端，所述气缸的伸缩轴垂直向下；

切割器滑块，活动安装在支撑架的侧面，所述气缸的伸缩轴抵接在所述切割器滑块的上端，伸缩轴的伸缩带动所述切割器滑块的上下移动；

激光雕刻切割器，固定安装在所述切割器滑块上；

除尘罩，安装在所述底座上，且位于所述激光雕刻切割器的下端；

吸尘器，设置在所述底座上，所述吸尘器的吸尘管道与所述除尘罩联通；

安装座，固定安装在所述底座上，且所述安装座上设置有移动轨道；

物料容置板，置于所述安装座上，且沿所述移动轨道滑动；

其中，所述除尘罩包括：

罩体，所述罩体呈中空结构，用以收集雕刻切割后的部分废料，所述罩体的一侧呈方形，且位于所述方形下端的所述罩体设置有开口，开口上方形成一分离区；

档条，固定安装在所述罩体上，且位于所述分离区的下端；

通风管，所述罩体的另一侧开设置有出口，所述通风口的一端连接在所述出口处，另一端与所述吸尘器联通。

较佳的，所述档条倾斜设置。

较佳的，所述罩体的底部设置有一废料容置腔，所述出口位于所述废料容置腔的上端。

较佳的，所述通风口倾斜设置。

较佳的，所述罩体的底部设置有底部拆卸板。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：上述高清洁度的激光雕刻切割机，利用移动轨道实现对物料的移动，以根据物料的厚度调整切割角度，保证切割的精确度。此外，利用气缸带动激光雕刻切割器上下移动，以实现对物料的切割或雕刻。为了方便灰尘的收集，在底座上还设置有除尘罩，该除尘罩与吸尘器联通，以将切割下来的灰尘及细小废料吸入除尘罩内。档条的设置能够将较大的废料先过滤掉，保证进入防尘罩内部的是较小的废料和灰尘，这种方式能够减少吸尘器对大废料的吸收，以此减小吸尘器的工作负荷，提高吸尘器的寿命并保证吸尘器的工作效率。通过该废料容置腔的设置，对废料进行了二次筛选，以减轻吸尘器的工作负荷，提高吸尘器的寿命，防止大废料堆吸尘器的损耗。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型一种高清洁度的激光雕刻切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高清洁度的激光雕刻切割机中防尘罩的结构示意图；

图3为本实用新型一种高清洁度的激光雕刻切割机中防尘罩剖视图；

1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、切割器滑块；5、激光雕刻切割器；6、除尘罩；61、罩体；611、分离区；612、出口；613、废料容置腔；614、底部拆卸板；62、档条；63、通风管；7、吸尘器；8、安装座；81、移动轨道；9、物料容置板；10、物料。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。固定可以是焊接或通过螺钉连接或卡接或过盈配合等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型高清洁度的激光雕刻切割机进行详细说明。

如图1所示，一种高清洁度的激光雕刻切割机，包括：

底座1；

支撑架2，垂直固定安装在底座1上；

气缸3，固定设置在支撑架2上端，伸缩轴垂直向下；

切割器滑块4，活动安装在支撑架2的侧面，气缸3的伸缩轴抵接在切割器滑块4的上端，伸缩轴的伸缩带动切割器滑块4的上下移动；

激光雕刻切割器5，固定安装在切割器滑块4上；

除尘罩6，安装在底座1上，且位于激光雕刻切割器5下端，用以收集切割下来的灰尘和废料；

吸尘器7，设置在底座1上，吸尘器7的吸尘管道与除尘罩6联通，用以将切割下来的灰尘及细小废料吸入除尘罩6内；

安装座8，固定安装在底座1上，且安装座8上设置有移动轨道81；

物料容置板9，置于安装座8上，且沿移动轨道81滑动。

具体来说，在上述高清洁度的激光雕刻切割机中，底座1上固定设置有垂直的支撑架2，支撑架2的上端设置有气缸3，气缸3的伸缩轴推动切割器滑块4沿支撑架2上下移动，进而带动设置在切割器滑块4上的激光雕刻切割器5上下移动。在底座1上还设置有安装座8，物料容置板9的底部沿安装座8上的移动轨道81靠近或远离激光雕刻切割器5。需要切割或雕刻物料10时，将物料10固定在物料容置板9上，物料容置板9沿移动轨道81移动至激光雕刻切割器5可切割或雕刻的位置后，气缸3带动切割器上下移动，进而实现切割或雕刻的效果。在该装置中，利用移动轨道81实现对物料10的移动，以根据物料10的厚度调整切割角度，保证切割的精确度。此外，利用气缸3带动激光雕刻切割器5上下移动，以实现对物料10的切割或雕刻。为了方便灰尘的收集，在底座1上还设置有除尘罩6，该除尘罩6与吸尘器7联通，以将切割下来的灰尘及细小废料吸入除尘罩6内。

近一步来讲，如图2和图3所示，除尘罩6包括：

罩体61，罩体61呈中空，用以收集切割处理后的部分废料，罩体61的一侧呈方形，且位于该方形下端的罩体61设置有开口，开口形成一分离区611；

档条62，固定安装在罩体61上，且位于分离区611的下端，即设置在罩体61方形下端的开口处，该档条62倾斜设置；

通风管63，罩体61的另一侧开设置有出口612，通风管63的一端连接在该出口612处，另一端与吸尘器7联通。

具体来说，上述防尘罩，主要用于在物理切割或雕刻过程中对灰尘的收集，该防尘罩主要由一个中空的罩体61构成，且罩体61不密封。因为该上端形成一分离区611，且位于该分离区611的下端的罩体61上设置有档条62，档条62将较大的废料隔离开，防止大的废料进入防尘罩中。除此之外，在罩体61的下端开设有一出口612，通风管63就连接在该出口612处。由于通风管63上联通有吸尘器7，所以当吸尘器7启动后，位于罩体61内的细小废料和灰尘通过出口612经通风管63进入吸尘器7。通过这种方式，能够将较大的废料先过滤掉，保证进入防尘罩内部的是较小的废料和灰尘，这种方式能够减少吸尘器7对大废料的吸收，以此减小吸尘器7的工作负荷，提高吸尘器7的寿命并保证吸尘器7的工作效率。

值得指出的是，上述档条62两端可以位于分离区611的两端，也可以一端固定另一端悬空，其设置方式并不固定，在保证较大废料不能进入防尘罩内的同时，可根据实际情况进行调整。

近一步来讲，罩体61上的出口612并不是位于罩体61底部，而是位于罩体61侧面偏下处，即罩体61的底部还形成有一废料容置腔613，出口612位于该废料容置腔613的上端，通风管63可以呈倾斜设置，以利于吸尘器7对废料和灰尘的吸收。通过废料容置腔613的设置，落在防尘罩内的体积或质量较大的部分废料落在该废料容置腔613中，不会被吸尘器7吸走。因此，吸尘器7吸走的只是灰尘以及较小的废料。通过该废料容置腔613的设置，对废料进行了二次筛选，以减轻吸尘器7的工作负荷，提高吸尘器7的寿命，防止大废料堆吸尘器7的损耗。

近一步来讲，在罩体61的底部设置有底部拆卸板614，该底部拆卸板614可拆卸的安装在罩体61底部，且位于废料容置腔613底部。在实际应用中，由于一部分废料不会被吸尘器7吸走，而是堆积在废料容置腔613内，所以通过该底部拆卸板614，可以对废料容置腔613进行清理，以保证整个防尘罩的工作。

上述高清洁度的激光雕刻切割机，利用移动轨道81实现对物料10的移动，以根据物料10的厚度调整切割角度，保证切割的精确度。此外，利用气缸3带动激光雕刻切割器5上下移动，以实现对物料10的切割或雕刻。为了方便灰尘的收集，在底座1上还设置有除尘罩6，该除尘罩6与吸尘器7联通，以将切割下来的灰尘及细小废料吸入除尘罩6内。档条62的设置能够将较大的废料先过滤掉，保证进入防尘罩内部的是较小的废料和灰尘，这种方式能够减少吸尘器7对大废料的吸收，以此减小吸尘器7的工作负荷，提高吸尘器7的寿命并保证吸尘器7的工作效率。通过该废料容置腔613的设置，对废料进行了二次筛选，以减轻吸尘器7的工作负荷，提高吸尘器7的寿命，防止大废料堆吸尘器7的损耗。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。