一种射流去毛刺装置的制作方法

文档序号:17184056发布日期:2019-03-22 21:11阅读:212来源:国知局
一种射流去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及去毛刺技术领域,具体为一种射流去毛刺装置。



背景技术:

毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视。

传统的去毛刺装置装置一般采用打磨的方法去除毛刺,有时会产生大量的热,导致物件的损坏,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种射流去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的传统的去毛刺装置装置一般采用打磨的方法去除毛刺,有时会产生大量的热,导致物件的损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种射流去毛刺装置,包括矩形水桶和待去刺物件,所述矩形水桶的下端面的四角均焊接有支腿,所述支腿的下方设有底板,所述矩形水桶的内部中部通过第一支架焊接有环形板,所述环形板的内部开设有环形空腔,所述环形板的内壁的左右两侧均分别开设有第一喷水孔和第二喷水孔,所述第一喷水孔和第二喷水孔均向环形板的中心处倾斜设置,所述矩形水桶的内部通过竖板焊接有圆管,所述底板的上端面的右侧通过第二支架固定安装有高压水泵,所述高压水泵的进口与自来水管连通,所述高压水泵的出口通过管道与环形空腔的内部连通,所述待去刺物件活动插接在环形板和圆管的内部。

优选的,所述第一喷水孔和第二喷水孔均至少等角度设有九个。

优选的,所述圆管至少等距设有四个。

优选的,所述圆管和环形板的内壁的顶部和底部均通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的,所述矩形水桶的底部安装有排渣管,所述排渣管上安装有控制阀,所述控制阀的底部栓绑有活性炭过滤网层。

优选的,所述矩形水桶的内部底部为弧形凹槽设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该射流去毛刺装置,利于对待去刺物件进行高效均匀全面的去除毛刺,方便毛刺的去除,而且用水去除毛刺,不会产生高温使待去刺物件发生损害;

2.启动高压水泵将水抽入环形空腔中,然后从第一喷水孔和第二喷水孔中喷出,然后不断抽拉待去刺物件,对待去刺物件进行冲洗,将毛刺去除;

3.由于环形板的内壁的左右两侧均分别开设有第一喷水孔和第二喷水孔,有利于对待去刺物件进行高效均匀全面的去除毛刺;

4.第一喷水孔和第二喷水孔均向环形板的中心处倾斜设置,使得第一喷水孔和第二喷水孔喷出的水与待去刺物件之间留有一定的角度,方便毛刺的去除。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图;

图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图;

图3为本实用新型的环形板的左视图。

图中:1矩形水桶、2支腿、3底板、4第一支架、5环形板、6环形空腔、7第一喷水孔、8第二喷水孔、9第二支架、10高压水泵、11竖板、12圆管、13排渣管、14控制阀、15安装架、16滚轮、17活性炭过滤网层、18待去刺物件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种射流去毛刺装置,包括矩形水桶1和待去刺物件18,所述矩形水桶1的下端面的四角均焊接有支腿2,所述支腿2的下方设有底板3,所述矩形水桶1的内部中部通过第一支架4焊接有环形板5,所述环形板5的内部开设有环形空腔6,所述环形板5的内壁的左右两侧均分别开设有第一喷水孔7和第二喷水孔8,所述第一喷水孔7和第二喷水孔8均向环形板5的中心处倾斜设置,所述矩形水桶1的内部通过竖板11焊接有圆管12,所述底板3的上端面的右侧通过第二支架9固定安装有高压水泵10,所述高压水泵10的进口与自来水管连通,所述高压水泵10的出口通过管道与环形空腔6的内部连通,所述待去刺物件18活动插接在环形板5和圆管12的内部。

具体地,所述第一喷水孔7和第二喷水孔8均至少等角度设有九个,多个第一喷水孔7和第二喷水孔8,有利于对待去刺物件18进行高效均匀全面的去除毛刺。

具体地,所述圆管12至少等距设有四个,多个圆管12提高了对待去刺物件18的限位。

具体地,所述圆管12和环形板5的内壁的顶部和底部均通过安装架15滚动安装有滚轮16,通过滚轮16的作用,方便抽拉待去刺物件18。

具体地,所述矩形水桶1的底部安装有排渣管13,所述排渣管13上安装有控制阀14,所述控制阀14的底部栓绑有活性炭过滤网层17,打开控制阀14,水经过活性炭过滤网层17过滤之后,通过容器接出,重复利用,然后将活性炭过滤网层17解下,方便排渣。

具体地,所述矩形水桶1的内部底部为弧形凹槽设置,有利于水汇集在矩形水桶1的内部底部。

工作原理:使用时,将待去刺物件18插接在环形板5和圆管12的内部,然后启动高压水泵10将水抽入环形空腔6中,然后从第一喷水孔7和第二喷水孔8中喷出,然后不断抽拉待去刺物件18,对待去刺物件18进行冲洗,将毛刺去除;由于环形板5的内壁的左右两侧均分别开设有第一喷水孔7和第二喷水孔8,有利于对待去刺物件18进行高效均匀全面的去除毛刺;第一喷水孔7和第二喷水孔8均向环形板5的中心处倾斜设置,使得第一喷水孔7和第二喷水孔8喷出的水与待去刺物件18之间留有一定的角度,方便毛刺的去除。

因此该射流去毛刺装置,利于对待去刺物件18进行高效均匀全面的去除毛刺,方便毛刺的去除,而且用水去除毛刺,不会产生高温使待去刺物件18发生损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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