一种新型定长切割的切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机技术领域，具体为一种新型定长切割的切割机。

背景技术：

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等，金属材料切割机主要是刀具切割机，现市面上的切割机大多数在切割的时候都有着不易定长的缺点，都需要工作人员用量尺进行测量，然后定点切割，操作较为繁琐，且容易出现偏差，影响加工的质量和效率，同时在对一些较大体积的材料进行切割时上料也较为困难，费事费力，操作较为麻烦。

因此，为了解决这些问题，我们提出一种新型定长切割的切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型定长切割的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型定长切割的切割机，其结构包括底座、送料架、加工台、固定组件以及切割机主体，所述底座的左侧设有送料架，所述送料架之间设有固定杆，所述底座的顶部固定连接加工台，所述加工台的前方设有定长组件，所述定长组件包括定位块、滑动测量杆和第一夹具，所述定长组件的前方设有固定组件，所述固定组件包括转动手轮、连接杆、固定主体、顶块和第二夹具，所述加工台的顶部固定连接切割机主体，所述切割机主体的左侧设有驱动电机，所述切割机主体的右侧设有操作杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的左侧焊接固定杆，所述固定杆之间焊接送料架，所述送料架的顶部固定连接滚动轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位块的侧面固定连接第一夹具，所述定位块之间活动连接滑动测量杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动手轮的右侧通过焊接的方式连接连接杆，所述连接杆的右侧固定连接固定主体，所述固定主体的右侧固定连接顶块，所述顶块之间设有第二夹具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台的顶部通过焊接的方式连接切割机主体，所述切割机主体的左侧固定连接驱动电机，所述切割机主体的右侧固定连接操作杆，所述操作杆的顶部设有防滑手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该一种新型定长切割的切割机，通过设有定长组件，结合滑动测量杆实现定长功能，可以根据需求对需要切割的材料进行固定长度，使得切割加工更加的精准，不会出现偏差的现象，切割后的产品质量更高，结构简单，实用性较强。

2. 该一种新型定长切割的切割机，通过在设备的左侧设有送料架，可以通过滚动轴承将材料推动运输到切割机下方，上料方式简单，较为便捷，省时省力，较为容易上手。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型定长切割的切割机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型定长切割的切割机的固定组件结构示意图。

图3为本实用新型一种新型定长切割的切割机的定长组件结构示意图。

图中: 底座-1、送料架-2、固定杆-3、滚动轴承-4、加工台-5、定长组件-6、定位块-7、滑动测量杆-8、第一夹具-9、固定组件-10、转动手轮-11、连接杆-12、固定主体-13、顶块-14、第二夹具-15、切割机主体-16、驱动电机-17、操作杆-18、防滑手柄-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型定长切割的切割机，其结构包括底座1、送料架2、加工台5、固定组件10以及切割机主体16，所述底座1的左侧设有送料架2，所述送料架2之间设有固定杆3，所述底座1的顶部固定连接加工台5，所述加工台5的前方设有定长组件6，所述定长组件6包括定位块7、滑动测量杆8和第一夹具9，所述定长组件6的前方设有固定组件10，所述固定组件10包括转动手轮11、连接杆12、固定主体13、顶块14和第二夹具15，所述加工台5的顶部固定连接切割机主体16，所述切割机主体16的左侧设有驱动电机17，所述切割机主体16的右侧设有操作杆18。

请参阅图1，所述底座1的左侧焊接固定杆3，所述固定杆3之间焊接送料架2，所述送料架2的顶部固定连接滚动轴承4，通过设有送料架2，可以通过滚动轴承4将材料推动运输到切割机下方，上料方式简单，较为便捷。

请参阅图3，所述定位块7的侧面固定连接第一夹具9，所述定位块7之间活动连接滑动测量杆8，通过设有定长组件6，可以根据需求对需要切割的材料进行固定长度，使得切割加工更加的精准，不会出现偏差的现象，切割后的产品质量更高。

请参阅图2，所述转动手轮11的右侧通过焊接的方式连接连接杆12，所述连接杆12的右侧固定连接固定主体13，所述固定主体13的右侧固定连接顶块14，所述顶块14之间设有第二夹具15，通过设有的固定组件10，可以将材料固定的更加稳定，不会出现晃动的现象。

请参阅图1，所述加工台5的顶部通过焊接的方式连接切割机主体16，所述切割机主体16的左侧固定连接驱动电机17，所述切割机主体16的右侧固定连接操作杆18，所述操作杆18的顶部设有防滑手柄19，通过设有防滑手柄19，更加便于工作人员操作切割机，避免了出现操作失误的情况。

本实用新型所述的一种新型定长切割的切割机，工作原理为通过设有送料架，将材料放在滚动轴承上，然后通过推动实现上料，然后通过拉动定长组件的定位块，结合滑动测量杆实现定长，定长后用第一夹具夹住，然后旋转转动手轮，将顶块顶在材料侧面，用第二夹具固定住，然后通过驱动电机提供动力，带动切割机主体工作，握住防滑手柄，操作操作杆进行切割加工。

本实用新型的底座1、送料架2、固定杆3、滚动轴承4、加工台5、定长组件6、定位块7、滑动测量杆8、第一夹具9、固定组件10、转动手轮11、连接杆12、固定主体13、顶块14、第二夹具15、切割机主体16、驱动电机17、操作杆18、防滑手柄19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的切割机大多数在切割的时候都有着不易定长的缺点，都需要工作人员用量尺进行测量，然后定点切割，操作较为繁琐，且容易出现偏差，影响加工的质量和效率，同时在对一些较大体积的材料进行切割时上料也较为困难，费事费力，操作较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有定长组件，结合滑动测量杆实现定长功能，可以根据需求对需要切割的材料进行固定长度，使得切割加工更加的精准，不会出现偏差的现象，切割后的产品质量更高，同时通过在设备的左侧设有送料架，可以通过滚动轴承将材料推动运输到切割机下方，上料方式简单，较为便捷，省时省力，整体结构简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。