一种减震器下底板焊接工装夹具的制作方法

本实用新型属于车用座椅生产领域，具体涉及一种减震器下底板焊接工装夹具。

背景技术：

减震器下底板在加工的时候需要将工件侧板、工件滑道和工件块焊接在下底板上。由于减震器下底板在底板焊接上速度和焊接质量上存在诸多问题，现有人工焊接的加工方式导致焊接位置不够精准，没有相应的限位装置规范焊接位置，从而导致加工出的部件存在较大误差，安装时难以一次安装到位，严重影响了生产效率和生产质量，造成了严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上实际存在的问题，提供一种减震器下底板焊接工装夹具，通过焊装夹具和固定块固定各个焊接部件的位置，使焊接部件之间能形成准确的连接关系，确保焊接加工时不发生位移，达到降低焊接误差、提高焊接效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种减震器下底板焊接工装夹具，包含工装底板，所述工装底板上设有工件支柱、扩展支柱、固定块支柱和夹具支柱，所述夹具支柱左右对称设置，工件块放置于所述工件支柱和所述扩展支柱上，所述扩展支柱包含扩展支柱Ⅰ和扩展支柱Ⅱ，所述固定块支柱设置于所述扩展支柱Ⅰ后方，所述固定块支柱通过固定销连接有固定块，所述固定块设有贯通通孔，所述固定块两侧为工件侧板，所述固定块和所述工件侧板通过工件固定柱连接；所述扩展支柱Ⅱ上固定有扩展夹具支柱，所述扩展夹具支柱上固定有小号焊接夹具，所述小号焊接夹具将工件块压紧在工件底板侧壁上；所述夹具支柱上设有横向通孔，紧固螺柱穿过所述夹具支柱连接有长条固定块，工件滑道位于所述长条固定块中，所述夹具支柱上设有大号焊接夹具，所述大号焊接夹具通过小固定块连接螺杆连接有小固定块，所述小固定块位于所述工件滑道正上方。

优选的，所述扩展夹具支柱中通孔与所述工件底板侧孔位置对应，所述扩展夹具支柱与所述工件底板通过扩展支柱固定柱固定，所述扩展支柱固定柱可自由拔出。

优选的，所述固定块支柱可绕所述固定销旋转。

优选的，所述工件侧板设有通孔，所述工件固定柱穿过所述固定块和所述工件侧板上的通孔将所述固定块和所述工件侧板连接在一起。

优选的，所述小号焊接夹具和所述大号焊接夹具均可做90度旋转。

与现有技术相比，本实用新型将工件侧板、工件滑道和工件块固定在下底板上，在焊接的时候非常的稳固，增强焊接稳定性，能有效的降低焊接用时，提高生产效率，同时能极大的减小焊接部件之间的误差率，提高生产质量，保证后续安装顺利，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型前方整体结构示意图。

图2为本实用新型后方整体结构示意图。

图3为本实用新型工件底板上表面整体结构示意图。

图4为本实用新型工件底板下表面整体结构示意图。

图示说明：1工装底板、2工件支柱、3扩展支柱、3a扩展支柱Ⅰ，3b扩展支柱Ⅱ，4固定块支柱、5夹具支柱、6固定块、7紧固螺柱、8扩展夹具支柱、9大号焊接夹具、10小固定块、11小号焊接夹具、12长条固定块、13工件固定柱、14工件底板、15工件侧板、16工件滑道、17工件块、18小固定块连接螺杆、19扩展支柱固定柱、20工件固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明，其中相同的结构以相同的名称命名。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3和图4所示，一种减震器下底板焊接工装夹具，包含工装底板1，工装底板1上设有工件支柱2、扩展支柱3、固定块支柱4和夹具支柱5，夹具支柱5左右对称设置，工件块17放置于工件支柱2和扩展支柱3上，扩展支柱3包含扩展支柱Ⅰ3a和扩展支柱Ⅱ3b，固定块支柱4设置于扩展支柱Ⅰ3a后方，固定块支柱4通过固定销连接有固定块6，固定块支柱4可绕固定销旋转。固定块6设有贯通通孔，固定块6两侧为工件侧板15，固定块6和工件侧板15通过工件固定柱13连接。工件侧板15设有通孔，工件固定柱13穿过固定块6和工件侧板15上的通孔将固定块6和工件侧板15连接在一起。扩展支柱Ⅱ3b上固定有扩展夹具支柱8，扩展夹具支柱8上固定有小号焊接夹具11，小号焊接夹具11将工件块17压紧在工件底板14侧壁上。扩展夹具支柱8中通孔与工件底板14侧孔位置对应，扩展夹具支柱8与工件底板14通过扩展支柱固定柱19固定，扩展支柱固定柱19可自由拔出。夹具支柱5上设有横向通孔，紧固螺柱7穿过夹具支柱5连接有长条固定块12，工件滑道16位于长条固定块12中，长条固定块12对工件滑道16进行水平方向固定。夹具支柱5上设有大号焊接夹具9，大号焊接夹具9通过小固定块连接螺杆18连接有小固定块10，小固定块10位于工件滑道16正上方，小固定块10对工件滑道16进行竖直方向固定。小号焊接夹具11和大号焊接夹具9均可做90度旋转。

将工件底板14放置在工件支柱2上，工件支柱2上设有带螺纹的螺杆，并用工件固定螺母20锁紧固定。将工件侧板15放置在工件底板14上，将固定块6调至水平位置，再将工件固定柱13插入工件侧板15侧孔和固定块6侧孔。将工件滑道16放置在长条固定块12内，再将大号焊接夹具9调至水平位置，压紧工件滑道16，使其与工件底板14接触。将工件块17放置在工件底板14上，再将扩展支柱固定柱19插入扩展夹具支柱8侧孔、工件底板14侧孔和工件块17侧孔，用以校准工件块17侧孔同心度，再将小号焊接夹具11调至水平位置，将工件块17压紧在工件底板14侧壁上，开始焊接工作。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。