一种精确度高的打孔冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔冲孔装置领域，特别涉及一种精确度高的打孔冲孔装置。

背景技术：

打孔冲孔装置是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴、Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，随着社会的发展和科技的进步，现有的打孔冲孔装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够对不同规格大小的工件进行放置，便于移动钻头，精确度高的打孔冲孔装置；现有的打孔冲孔装置在使用时存在一定的弊端，不能放置固定不同规格大小的工件，降低了工件的加工质量，同时，不便于移动钻头，灵活性较低，精确度较低，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种精确度高的打孔冲孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种精确度高的打孔冲孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精确度高的打孔冲孔装置，包括固定架，所述固定架的一侧外表面固定安装有机箱，所述机箱的前端靠近下端外表面开设有散热孔，所述机箱的上端外表面固定安装有放置台，所述固定架的上端外表面固定安装有悬挂箱，所述悬挂箱的下端外表面中间处固定安装有隔板，所述隔板的下端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端靠近两侧外表面均开设有阶梯槽，所述悬挂箱的内部靠近两侧位置均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧外表面设置有滑动板，所述滑动板的下端外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面固定安装有打孔钻头，所述机箱的前端外表面设置有两组箱门，所述箱门的前端靠近一侧外表面开设有把手槽。

优选的，所述机箱的一侧外表面与固定架的相对一侧外表面连接处设置有固定螺丝。

优选的，所述阶梯槽的内部底端外表面开设有穿透孔，所述工作台的上端外表面设置有刻度尺。

优选的，所述固定架的内侧外表面设置有辅助支撑杆，辅助支撑杆的形状为长方体。

优选的，所述隔板的上端外表面与悬挂箱的下端外表面和隔板的下端外表面与工作台的上端外表面的连接处均开设有卡槽。

优选的，所述滑动板的上端外表面与滑动槽的内部上端外表面连接处设置有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该精确度高的打孔冲孔装置，利用阶梯槽，工作人员可以将不同规格大小的工件放入到对应大小的槽内，便于不同规格大小的工件的放置，当放置好工件，控制滑动板槽内的滑动板移动，滑动板在滑动槽内移动带动连接板移动，连接板移动带动打孔钻头移动，同时利用刻度尺，能够进行精确打孔，提高打孔的质量，利用箱门，工作人员可以拉动把手槽，通过把手槽将机箱上的箱门打开，便于工作人员对机箱内部的器件进行维修，整个精确度高的打孔冲孔装置结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种精确度高的打孔冲孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精确度高的打孔冲孔装置工作台的结构示意图；

图3为本实用新型一种精确度高的打孔冲孔装置悬挂箱的截面图；

图4为本实用新型一种精确度高的打孔冲孔装置机箱的结构示意图。

图中：1、固定架；2、机箱；3、散热孔；4、放置台；5、悬挂箱；6、隔板；7、工作台；8、阶梯槽；9、滑动槽；10、滑动板；11、连接板；12、打孔钻头；13、箱门；14、把手槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种精确度高的打孔冲孔装置，包括固定架1，提高装置的稳定性，固定架1的一侧外表面固定安装有机箱2，便于其他器件的安放，机箱2的前端靠近下端外表面开设有散热孔3，提高散热的效率，提高工作效率，机箱2的上端外表面固定安装有放置台4，便于工具零件的放置，固定架1的上端外表面固定安装有悬挂箱5，便于钻头的悬挂，悬挂箱5的下端外表面中间处固定安装有隔板6，能够分开工作，减小相互影响，隔板6的下端外表面固定安装有工作台7，工作台7的上端靠近两侧外表面均开设有阶梯槽8，便于工件的放置，悬挂箱5的内部靠近两侧位置均开设有滑动槽9，滑动槽9的内侧外表面设置有滑动板10，便于钻头的移动，滑动板10的下端外表面固定安装有连接板11，连接板11的下端外表面固定安装有打孔钻头12，机箱2的前端外表面设置有两组箱门13，箱门13的前端靠近一侧外表面开设有把手槽14，便于打开机箱2。

机箱2的一侧外表面与固定架1的相对一侧外表面连接处设置有固定螺丝，使得机箱2连接的更加牢固。

阶梯槽8的内部底端外表面开设有穿透孔，工作台7的上端外表面设置有刻度尺，便于打孔，能够精确的定位。

固定架1的内侧外表面设置有辅助支撑杆，辅助支撑杆的形状为长方体，提高装置的稳定性。

隔板6的上端外表面与悬挂箱5的下端外表面和隔板6的下端外表面与工作台7的上端外表面的连接处均开设有卡槽，便于隔板6的安装。

滑动板10的上端外表面与滑动槽9的内部上端外表面连接处设置有滑轨，便于滑动板10的滑动。

需要说明的是，本实用新型为一种精确度高的打孔冲孔装置，在使用时，工作人员启动装置，能够将不同规格大小的工件放入到阶梯槽8中，阶梯槽8能够对不同规格大小的工件进行固定，提高工件的稳定性，同时，工作人员控制悬挂箱5内的滑动板10在滑动槽9内滑动，滑动板10滑动带动连接板11移动，连接板11移动带动打孔钻头12进行移动，从而能够快速的进行定位，提高精确度，然后打孔钻头12对工件进行打孔，隔板6能够将两组打孔钻头12隔开，避免相互影响，提高打孔的效率，工作人员可以拉动把手槽14，通过把手槽14拉动箱门13，从而能够打开机箱2，便于工作人员进行维修清理，通过设置有固定架1，能够提高装置的稳定性，通过设置有散热孔3，能够提高散热的效率，从而使得工作效率达到最佳，通过设置有放置台4，便于工作人员放置工具与零件，提高便捷性，通过设置有工作台7，便于加工工件的放置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。