一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩 孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。其中数控车床也逐步走向数字化时代。卡盘作为机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。车床在装卡工件时，通过卡盘上的卡爪夹紧工件进行车削加工，对于一些易变形的金属产品来说，若夹紧力量过大，则工件变形或表面夹伤，若夹紧力量过小，则工件在加工旋转过程中容易脱落甩出，所以夹紧力的大小影响工件的加工及成品质量。而现有的解决方式大多都是将卡爪上裹上一层铜皮来防止卡爪对工件造成变形或夹伤，但是铜皮不仅成本高，并且在装夹过程中极为不方便，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的新型适用于易变形材料的车床夹紧装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置，包括卡盘，所述卡盘内开有空腔，所述空腔内活动嵌装有圆盘，所述圆盘上端设有导向螺纹，所述圆盘下端沿一周开有斜齿条，所述卡盘内开有圆形槽，所述圆形槽内滑动嵌装有圆形块，所述圆形块一端连接有锥齿轮且与所述斜齿条相啮合，所述圆形块一端开有内四方孔，卡盘上端开有矩形豁口，所述豁口内相对两侧表面连接有滑条，所述豁口内滑动嵌装有卡爪，所述卡爪下端开有从动螺纹且与所述导向螺纹相啮合，所述卡爪相对两侧表面开有滑槽且所述滑条滑动嵌装在内，所述卡爪上表面设有夹紧结构，所述夹紧结构包括副爪、圆形腔、圆形通孔、矩形槽、圆槽、插杆、限位块、弹簧、固定块以及软垫，所述副爪设置在所述卡爪上表面，所述圆形腔开在所述副爪内侧，所述圆形通孔贯穿开在所述圆形腔内侧表面与所述副爪侧表面之间，所述矩形槽开在所述副爪表面，所述圆槽开在所述矩形槽内侧表面且与所述圆形腔相连通，所述插杆活动套装在所述圆形腔内，所述限位块固定套装在所述插上表面，所述弹簧套装在所述插杆上，所述固定块固定套装在所述插杆一端，所述软垫嵌装在所述矩形槽内。

优选的，所述卡盘适用于三爪或四爪均可。

进一步的，所述卡爪上开有一对的螺纹底孔，所述副爪上贯穿开有一对的沉头孔，所述螺纹底孔内螺纹连接有螺杆且穿过所述沉头孔。

优选的，所述软垫材料为橡胶且可以随时更换。

进一步的，所述插杆一端连接有拉环。

优选的，所述软垫与工件接触面为相互贴合的凹形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，方便更换，有效的防止了卡爪对易变形的工件造成夹伤或变形，减少其对公司的经济损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置的结构示意图；

图2为一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置的俯视图；

图3为一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置的局部放大图；

图中所示：1、卡盘；2、空腔；3、圆盘；4、导向螺纹；5、斜齿条；6、圆形槽；7、圆形块；8、锥齿轮；9、四方孔；10、矩形豁口；11、滑条；12、卡爪；13、从动螺纹；14、滑槽；15、副爪；16、圆形腔；17、圆形通孔；18、矩形槽；19、圆槽；20、插杆；21、限位块；22、弹簧；23、固定块；24、软垫；25、螺纹底孔；26、沉头孔；27、螺杆；28、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型适用于易变形材料的车床夹紧装置，包括卡盘1，所述卡盘1内开有空腔2，所述空腔2内活动嵌装有圆盘3，所述圆盘3上端设有导向螺纹4，所述圆盘3下端沿一周开有斜齿条5，所述卡盘1内开有圆形槽6，所述圆形槽6内滑动嵌装有圆形块7，所述圆形块7一端连接有锥齿轮8且与所述斜齿条5相啮合，所述圆形块7一端开有内四方孔9，卡盘1上端开有矩形豁口10，所述豁口内相对两侧表面连接有滑条11，所述豁口内滑动嵌装有卡爪12，所述卡爪12下端开有从动螺纹13且与所述导向螺纹4相啮合，所述卡爪12相对两侧表面开有滑槽14且所述滑条11滑动嵌装在内，所述卡爪12上表面设有夹紧结构，所述夹紧结构包括副爪15、圆形腔16、圆形通孔17、矩形槽18、圆槽19、插杆20、限位块21、弹簧22、固定块23以及软垫24，所述副爪15设置在所述卡爪12上表面，所述圆形腔16开在所述副爪15内侧，所述圆形通孔17贯穿开在所述圆形腔16内侧表面与所述副爪15侧表面之间，所述矩形槽18开在所述副爪15表面，所述圆槽19开在所述矩形槽18内侧表面且与所述圆形腔16相连通，所述插杆20活动套装在所述圆形腔16内，所述限位块21固定套装在所述插上表面，所述弹簧22套装在所述插杆20上，所述固定块23固定套装在所述插杆20一端，所述软垫24嵌装在所述矩形槽18内。

在本实施例中，所述卡盘1适用于三爪或四爪均可；所述卡爪12上开有一对的螺纹底孔25，所述副爪15上贯穿开有一对的沉头孔26，所述螺纹底孔25内螺纹连接有螺杆27且穿过所述沉头孔26；所述软垫24材料为橡胶且可以随时更换；所述插杆20一端连接有拉环28；所述软垫24与工件接触面为相互贴合的凹形。

具体使用时：将卡盘1安装在数控车床上，将工件装夹在副爪15的软垫24上，通过使用扳手插入四方孔9内旋拧圆形槽6内的圆形块7，圆形块7带动斜齿轮，斜齿轮通过与斜齿条5带动圆盘3，圆盘3上的导向螺纹4通过与从动螺纹13相啮合带动卡爪12，卡爪12通过穿过过孔与螺纹底孔25螺纹连接将副爪15紧固，而副爪15上的软垫24将工件紧固进行工作，需要更换软垫24时，拉动拉环28，拉环28带动插杆20，插杆20穿过圆形通孔17与圆形腔16连接固定块23，固定块23从软垫24上离开，取下软垫24，将新的软垫24插装在矩形槽18内，松开拉环28，弹簧22通过顶住限位块21带动插杆20，插杆20带动固定块23顶住软垫24防止掉落。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。