一种用于铜带开料的拉力控制系统的制作方法

文档序号:18378947发布日期:2019-08-07 02:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于铜带开料的拉力控制系统,包括竖直板(1)、铜带(2)、位于竖直板(1)水平两端的放线端(3)和收线端(4)、以及位于放线端(3)和收线端(4)之间的靠近放线端(3)的开料部(5)和靠近收线端(4)的拉力调节部(6);其特征在于,所述竖直板(1)的竖直面向其内部开设有通槽(11);所述通槽(11)的上下端贯穿于竖直板(1)的上下端面;所述拉力调节部(6)包括电机一(61)、置于通槽(11)内的丝杠(62)和连接块(63);所述电机一(61)位于通槽(11)上部,且固定于竖直板(1)顶部;所述电机一(61)的输出轴置于通槽(11)内与丝杠(62)同轴连接;所述连接块(63)穿设于丝杠(62);所述通槽(11)相对的两个竖直侧壁分别向内开设有滑动槽(12);两个所述滑动槽(12)内滑动设置有限位块(64);所述限位块(64)的一侧固定连接于连接块(63);所述连接块(63)背离限位块(64)的一侧转动连接有张紧轮(65);所述张紧轮(65)绕其轮面一圈设有张力传感器(66);所述张力传感器(66)电信号连接于电机一(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜带开料的拉力控制系统,其特征在于,所述张紧轮(65)的两侧下部均设有校对导杆(7);所述校对导杆(7)垂直固定于竖直板(1);所述校对导杆(7)的表面设有带显示的测力计(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜带开料的拉力控制系统,其特征在于,所述放线端(3)和收线端(4)均设置有自动上下料装置(9);每个所述自动上下料装置(9)包括气缸(91)和斜槽(92);所述斜槽(92)分别倾斜开设于竖直板(1)位于放线端(3)和收线端(4)处;所述气缸(91)的伸缩杆固定连接于放线端(3)和收线端(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜带开料的拉力控制系统,其特征在于,所述放线端(3)包括放线盘(31)、转动杆一(32)和穿过斜槽(92)的固定筒一(33);所述放线盘(31)固定连接于转动杆一(32);所述转动杆一(32)转动套接于固定筒一(33)内;所述转动杆一(32)与固定筒一(33)之间连接有轴承一;所述固定筒一(33)的筒壁垂直固定连接于气缸(91)的伸缩杆。

5.根据权利要求3所述的一种用于铜带开料的拉力控制系统,其特征在于,所述收线端(4)包括收线盘(41)、电机二(42)、转动杆二(43)和穿过斜槽(92)的固定筒二(44);所述收线盘(41)固定连接于转动杆二(43);所述转动杆二(43)转动套接于固定筒二(44)内,且转动杆二(43)穿过固定筒二(44)转动连接于电机二(42);所述转动杆二(43)与固定筒二(44)之间连接有轴承二;所述固定筒二(44)的筒壁垂直固定连接于气缸(91)的伸缩杆。

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