一种成品轧机轴承座密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置，特别是涉及一种成品轧机轴承座密封装置。

背景技术：

轧机轴承，系指用于压延行业，即有色金属、黑色金属及非金属制品压延。传统的轧机轴承润滑油容易泄露，造成润滑油的浪费；其次，在轧机轴承座的轴承部分，轧机在运转过程中，冷却水容易冲洗到轧机轴承座上，冷却水不可避免的进入轴承座内，进入轧机轴承座的冷却水会存储在轴承座内箱与轴承之间的区域。当冷却水达到一定的程度时就会浸泡轴承，随着浸泡时间的延长，冷却水进入轴承内，使得轴承上的润滑脂升温乳化泄露，使润滑脂失效，造成轴承寿命缩短，甚至造成轴承烧毁，增加吨钢消耗成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种改进的延长轴承使用寿命的成品轧机轴承座密封装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种成品轧机轴承座密封装置，包括辊颈、环设于所述辊颈上的轴承、封装所述轴承的轴承座箱体，所述轴承两端设有用于杜绝轴承内的润滑脂泄露的骨架油封，且在所述轴承后端位于所述骨架油封的后方还设有挡水环。

进一步地，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈环设于所述辊颈上，所述轴承外圈设在所述轴承座箱体内部。

进一步地，所述辊颈上环设有辊环，所述辊环设在所述轴承内圈的后端。

进一步地，所述辊颈上还设有凸缘式迷宫透盖，所述凸缘式迷宫透盖抵在所述轴承内圈的前端。

进一步地，所述轴承外圈的后端设有凸缘式内侧透盖，所述凸缘式内侧透盖与所述辊环及所述轴承之间形成有空腔，所述轴承后端的所述骨架油封置于所述空腔。

进一步地，所述轴承外圈的前端设有凹槽式迷宫挡圈，所述凹槽式迷宫挡圈与所述凸缘式迷宫透盖间隙配合，且所述凹槽式迷宫挡圈与所述凸缘式迷宫透盖及所述轴承外圈之间形成有空间，所述轴承前端的所述骨架油封置于所述空间，且所述轴承前端的所述骨架油封与凸缘式迷宫透盖过盈配合。

进一步地，所述挡水环置于所述凸缘式内侧透盖的凸缘与所述辊环的槽体之间，且所述凸缘式内侧透盖与所述挡水环及辊环间隙配合。

进一步地，所述辊颈头部还设有部分半环，所述部分半环抵紧在所述凸缘式迷宫透盖上。

进一步地，所述部分半环上设有圆螺母，所述圆螺母与所述部分半环配合锁紧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的成品轧机轴承座密封装置，由于轴承后端的骨架油封后端设有挡水环，可有效阻挡生产过程中产生的冷却水内渗混入轴承内的润滑脂，导致滑脂升温乳化损烧轴承；且轴承两端设置的骨架油封有效杜绝了轴承内的润滑脂泄露及冷却水进入轴承，避免了轴承烧损的问题，从而延长了轴承寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种成品轧机轴承座密封装置剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

其中，附图标记说明如下：

1、内侧透盖；2、骨架油封；3、辊环；4、凹槽式迷宫挡圈； 6、凸缘式迷宫透盖；7、辊颈；8、轴承座箱体；9、轴承外圈；10、轴承内圈；11、轴承12、圆螺母；13 、部分半环；14、挡水环。

具体实施方式

如图1所示为本实施例的一种成品轧机轴承座密封装置，其包括辊颈7、环设于辊颈7上的轴承11、封装轴承11的轴承座箱体8，轴承11两端设有用于杜绝轴承11内的润滑脂泄露的骨架油封2，且在轴承11后端位于骨架油封2的后方还设有挡水环14。

图2所示为图1中A处局部放大图，从图中可以看出，轴承包括轴承内圈10和轴承外圈9，轴承内圈10环设于辊颈7上，轴承外圈9设在轴承座箱体8内部。

辊颈7上还环设有辊环3，辊环3环设在轴承内圈10的后端。

辊颈7上还设有凸缘式迷宫透盖6，凸缘式迷宫透盖6抵在轴承内圈10的前端。

轴承外圈9的后端设有凸缘式内侧透盖1，凸缘式内侧透盖1与辊环3及轴承11之间形成有空腔，轴承11后端的骨架油封2置于所述空腔。

轴承外圈9的前端设有凹槽式迷宫挡圈4，凹槽式迷宫挡圈4与凸缘式迷宫透盖6间隙配合，且凹槽式迷宫挡圈4与凸缘式迷宫透盖6及轴承外圈9之间形成有空间，轴承11前端的骨架油封2置于所述空间，且轴承11前端的骨架油封2与凸缘式迷宫透盖6过盈配合。

挡水环14置于凸缘式内侧透盖1的凸缘与辊环3的槽体之间，且凸缘式内侧透盖1与挡水环14及辊环3间隙配合。

辊颈7头部还设有部分半环13，部分半环13抵紧在凸缘式迷宫透盖6上。

部分半环13上设有圆螺母12，圆螺母12与部分半环13配合锁紧。

上述为本实用新型的结构，具体的说，辊颈7运转时，辊环3与辊颈7同步运转，当生产过程中的冷却水溅到辊环3上，辊环3与凸缘式内侧透盖1之间安装的挡水环14有效阻挡冷却水内渗，防止冷却水混入轴承11内的润滑脂，而导致滑脂升温乳化损烧轴承；凸缘式迷宫透盖6也与辊颈7同步运转，骨架油封2随着凸缘式迷宫透盖6及辊环3同步运转，轴承11转动时，两端的骨架油封2有效杜绝了轴承11内的润滑脂泄露及冷却水进入轴承11，避免了轴承11烧损的问题，从而延长了轴承11寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。