成型模具的连接装置的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体地，涉及一种成型模具的连接装置。

背景技术：

随着技术的进步，压制品的成型难度加大，对应制作压制品的模具要求也越来越高，相应地，制作压制品的模具结构也作出新的技术方案。目前压制品的模具中有一模型叫中棒。

目前，压制产品模具中的中棒长度长，因长度长受力不均易断裂，使用寿命短，并且长度长的中棒，在加工中棒过程中其垂直度难于保证，不易加工，加工成本高，也无法保证加工中棒的精度，导致压制产品的质量也无法保证。

因此，需提供一种成型模具的连接装置将两两中棒连接以解决现有技术中中棒长度长，难加工，易断裂使用寿命短的问题，也避免长度长中棒加工精度低，生产成本高的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种成型模具的连接装置采用哈夫块将两两中棒连接，解决了现有技术中中棒长度长，难加工，易断裂使用寿命短的问题。

本发明的技术方案如下：

一种成型模具的连接装置，用于模具中棒的连接，包括至少两条中棒以及连接两两中棒的哈夫块，所述中棒的一端凸伸有连接柱，所述哈夫块上开设有容纳所述连接柱的凹槽和通孔，所述连接柱与所述凹槽卡接将所述中棒固定设置于所述哈夫块中。

优选地，所述哈夫块包括第一哈夫块和第二哈夫块，所述第一哈夫块和所述第二哈夫块上均挖切有所述凹槽；所述第一哈夫块和所述第二哈夫块的所述凹槽形成一个封闭槽腔。

进一步地，所述第一哈夫块和所述第二哈夫块盖合形成所述通孔。

优选地，两个所述中棒分别为中棒本体和中棒底座，所述中棒本体上的连接柱为第一连接柱，所述中棒底座上的连接柱为第二连接柱。

进一步地，所述第一连接柱和所述第二连接柱均呈t字形结构，所述第一连接柱和所述第二连接柱的t字形连接柱上设置有卡接部和连接部，当所述哈夫块套接所述第一连接柱和所述第二连接柱将所述中棒本体与所述中棒底座固定连接，所述第一连接柱的卡接部外壁面与所述凹槽内壁面抵接并且所述第一连接柱的卡接部台阶面与所述凹槽环形截面抵接将所述第一连接柱卡接设置于所述哈夫块中；所述第二连接柱的卡接部端面与所述第一连接柱的卡接部端面抵接并且其外壁面与所述凹槽内壁面抵接，所述第二连接柱的卡接部台阶面与所述凹槽另一端的环形截面抵接将所述第二连接柱卡接设置于所述哈夫块中。

一个实施例中，所述哈夫块呈中心对称结构，所述第一哈夫块和所述第二哈夫块上均开设有至少四个连接孔，一紧固件穿过所述连接孔将所述第一哈夫块与所述第二哈夫块固定连接。

另一个较佳的实施例，所述哈夫块外套接一固定套，对应于所述固定套开设有孔道，所述固定套与所述哈夫块过盈配合连接将所述第一哈夫块和所述第二哈夫块包裹固定一起形成所述哈夫块，让所述哈夫块固定连接两两所述中棒。

进一步地，所述固定套是通过加热方式将所述固定套与所述哈夫块过盈配合固定连接的。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，该成型模具的连接装置采用哈夫块将中棒本体和中棒底座连接，解决了现有技术中中棒长度长，难加工，易断裂使用寿命短的问题，也避免长度长中棒加工精度低，生产成本高的问题；采用该成型模具的连接装置可以连接多个中棒达到需求所需要长度的中棒，满足客户的需求。

附图说明：

图1为本发明所述成型模具的连接装置的结构示意图。

图2为本发明所述成型模具的连接装置的分解结构示意图。

图3为本发明所述成型模具的连接装置实施例一的剖视结构示意图。

图4为本发明所述成型模具的连接装置实施例一哈夫块的结构示意图。

图5为本发明所述成型模具的连接装置实施例二的剖视结构示意图。

图6为本发明所述成型模具的连接装置实施例二哈夫块剖视的结构示意图。

图7为本发明所述成型模具的连接装置实施例二固定套剖视的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1和图2，本发明的成型模具的连接装置，主要用于模具中棒的连接。成型模具的连接装置包括哈夫块10以及与所述哈夫块10连接的中棒本体20和中棒底座30。

请参照图2和图3，所述哈夫块10包括第一哈夫块11和第二哈夫块12，所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12上均设置有凹槽13。其中，所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12盖合形成具有通孔的所述哈夫块10，所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12的凹槽13形成一个封闭槽腔14，对应于所述中棒本体20的一端凸伸有与所述封闭槽腔14相匹配的第一连接柱21，所述中棒底座30的一端凸伸有与所述封闭槽腔14相匹配的第二连接柱31；所述第一连接柱21和所述第二连接柱31抵接并设置于所述封闭槽腔14中将所述中棒本体20与所述中棒底座30连接一起。

请参照图2，所述第一连接柱21和所述第二连接柱31呈t字形结构，所述第一连接柱21和所述第二连接柱31上均设置有卡接部1和连接部2。

请参照图2至图4，在实施例一中，所述哈夫块10呈中心对称结构，所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12上均开设有至少四个连接孔15，一紧固件穿过所述连接孔15将所述第一哈夫块11与所述第二哈夫块12固定连接。其中，所述紧固件优选为螺钉或螺丝。在本实施例中，当所述中棒本体20的第一连接柱21放置在所述第一哈夫块11的凹槽13的上端，所述中棒底座30的第二连接柱31放置在所述第一哈夫块11的凹槽13的下端，所述第二哈夫块12盖合在所述第一哈夫块11上将所述第一连接柱21和所述第二连接柱31包裹，之后所述紧固件插入所述连接孔15将所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12固定盖合，达到连接所述中棒本体20和所述中棒底座30的目的。

请参照图5至图7，另一个较佳实施例中，所述哈夫块10外套接一固定套40，对应于所述固定套40开设有孔道41；所述固定套40与所述哈夫块10过盈配合连接将所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12包裹固定一起。其中，所述固定套40是通过加热方式将所述固定套40与所述哈夫块10过盈配合。在本实施例中，当所述中棒本体20的第一连接柱21放置在所述第一哈夫块11的凹槽13的上端，所述中棒底座30的第二连接柱31放置在所述第一哈夫块11的凹槽13的下端，所述第二哈夫块12盖合在所述第一哈夫块11上将所述第一连接柱21和所述第二连接柱31包裹，之后加热所述固定套40，所述固定套40的孔道41贯穿所述中棒底座30套入所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12中将所述第一哈夫块11和所述第二哈夫块12固定盖合，达到连接所述中棒本体20和所述中棒底座30的目的。

本发明的成型模具的连接装置采用哈夫块将中棒本体和中棒底座连接，解决了现有技术中中棒长度长，难加工，易断裂使用寿命短的问题，也避免长度长中棒加工精度低，生产成本高的问题；采用该成型模具的连接装置可以连接多个中棒达到需求所需要长度的中棒，满足客户的需求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。