一种菊芋粉用旋转式压片机的制作方法

本实用新型属于制药设备领域，涉及一种菊芋粉用旋转式压片机。

背景技术：

菊芋，又名“洋姜”，块根含有丰富的菊粉、氨基酸、维生素等。菊芋粉主要成分为菊糖、粗纤维及丰富的矿物质，对增强人体内双歧杆菌、降低血脂、改善脂质代谢，提高人体免疫力具有明显功效。由于现代人工作生活方式的改变，运动减少、食用各种高糖高热量的食物，导致身体肥胖，便秘、高血糖、高血脂等亚健康人群数量不断增加，菊芋粉压片，正是送给现代亚健康人群、办公室白领的福音，解决他门的难言之隐，并预防心脑血管疾病的发生，消除疲劳。

制作菊芋粉压片要用到压片机，目前市场上压片机种类很多，但是对于菊芋粉来说这些压片机在使用中存在一定的不适应，主要因为菊芋粉含糖高，容易吸湿，松散度不够，给调节加药量和药粉填充带来较大难度，经常出现粘冲超压，以及药片含量超标的情况，冲杆超压影响机器正常运转和使用寿命，菊芋粉压片质量不合格将造成原料的损耗。

技术实现要素：

针对背景技术中所述，现有技术的加工菊芋粉压片的压片机，存在不适应菊芋粉松散度差的工况，加药量和填充量控制不准确，造成经常粘冲超压以及药片含量超标，影响机器使用寿命和菊芋粉原料损耗大的情况，本实用新型提供一种菊芋粉用旋转式压片机，该压片机能有效控制加药量和充填量，保持菊芋粉松散度达到生产要求，提高菊芋粉压片合格率。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的。提供一种菊芋粉用旋转式压片机，包括机架、片剂压制成型装置和供料装置，所述供料装置包括加料斗和与加料斗连为一体的加药器，所述加料斗通过固接于其外壁的一圈支撑板，以及支撑板下面的若干弹性橡胶块安装在机架上，所述加药器的外壁上安装有一台振动电机，所述加药器的出口对应片剂压制成型装置转台的充填轨道。

进一步地，所述加药器内部设置有控制门，所述控制门的门轴穿过加药器侧壁连接有拐臂，所述拐臂连接电动推杆，所述电动推杆铰接在机架上。控制门有利于对加料斗中菊芋粉落向加药器的量进行控制，防止菊芋粉在加药器中堆积、堵塞，也为加药器向充填轨道给药量的控制提供有利条件。

进一步地，所述加料斗中设置有引料板。引料板起承载加料斗中菊芋粉的作用，同时使加料斗中的菊芋粉顺利到达加药器控制门位置，防止在控制门旁边的堵塞。

进一步地，所述加药器的出口与转台的间隙为0.03-0.1mm。该间隙有利于防止菊芋粉的散落和粉末的飞扬。

作为优化，所述加料斗支撑板下部的弹性橡胶块均布在加料斗周围的机架上。弹性橡胶块均布有利于加料斗和加药器的平稳振动，以利于均匀供料。

作为优化，所述加药器的内部底板上设置有导料摩擦板。导料摩擦板是采用摩擦系数较高的板材如不锈钢花纹板、木花纹板等本领域技术人员所能想到的材料制成的导料板，其目的在于通过减缓菊芋粉的下降速度，使其在下降通道上通过振动来松散块状料，同时使下降速度可控，以使振动电机的击振力与下降速度能够成一定比例关系，达到通过振动电机来控制菊芋粉通过速度和流量的目的。

作为优化，所述加药器的出口处的底板通过花篮螺栓连接机架上的固定柱。花篮螺栓能够调节加药器出口与转台的间隙，同时由于是供料装置底部的一个点的支撑连接，不会影响到振动电机的振动效果。

作为优化，所述振动电机与电动推杆连接PLC系统。由PLC系统控制电动推杆的动作，间接控制加药器控制门的开口大小，同时控制振动电机的电流和击振力，达到根据菊芋粉原料状况和压片要求，自动调整加药量和充填量的目的。

作为优化，所述加料斗与加药器之间通过法兰连接。法兰连接便于拆卸和检修，检查和更换供料装置内部配件。

作为优化，所述加药器内部在控制门的下面靠近控制门的位置还设置有调速板。调速板角度接近水平，当振动电机振动时，调速板会随着加药器一起振动，将控制门上落下的菊芋粉接住并像簸箕一样抖动，起到松散菊芋粉和控制菊芋粉流速的作用，从调速板出来的料砸落到导料摩擦板，起击碎块状菊芋粉的作用。

本实用新型的工作原理：通过在加药器上设置振动电机，由振动电机的激振作用使得加药器以及与加药器连接的加料斗产生振动，使块状菊芋粉变得松散，同时通过调整振动电机激振力的大小，来调节菊芋粉的给料量，当给料量达到要求后，由于振动电机的激振力在调整合适后是稳定不变的，所以给料的均匀程度能得到有效保证。

本实用新型的优点：本实用新型的一种菊芋粉用旋转式压片机，通过在供料装置上安装振动电机，使菊芋粉增加松散程度，使加药量和填充量控制准确，减少了粘冲超压以及药片含量超标的情况，有利于提高机器使用寿命，降低菊芋粉原料损耗，提高菊芋片剂的质量和生产效率。

附图说明

图1本实用新型实施例的一种菊芋粉用旋转式压片机的结构示意图；

图2图1中供料装置放大图；

图中：1、机架，11、固定柱，2、片剂成型装置，21、转台，22、刮料板，23、充填轨道，3、供料装置，30、调速板，31、加料斗、32、加药器，33、支撑板，34、弹性橡胶块，35、振动电机，36、控制门，37、拐臂、38、电动推杆，39、导料摩擦板，310、引料板，311、法兰，320、加药器出口，321、花篮螺栓，5、传动装置，6、片剂出料槽，7、PLC系统。

具体实施方式

下面给出本实用新型较佳实施例，结合附图以详细说明本实用新型的技术方案。

查询图1、图2，一种菊芋粉用旋转式压片机，包括机架1、片剂压制成型装置2和供料装置3，所述供料装置3包括加料斗31和与加料斗31连为一体的加药器32，所述加料斗31通过固接于其外壁的一圈支撑板33，以及支撑板33下面的若干弹性橡胶块34安装在机架1上，所述加药器32的外壁上安装有一台振动电机35，所述加药器32的出口对应片剂压制成型装置1转台21的充填轨道23。

本实施例中，所述加药器32内部设置有控制门36，所述控制门36的门轴穿过加药器侧壁连接有拐臂37，所述拐臂37连接电动推杆38，所述电动推杆38铰接在机架1上。控制门36有利于对加料斗31中菊芋粉落向加药器32的量进行控制，防止菊芋粉在加药器32中堆积、堵塞，也为加药器32向充填轨道23给药量的控制提供有利条件。

本实施例中，所述加料斗31中设置有引料板310。引料板310起承载加料斗31中菊芋粉的作用，同时使加料斗31中的菊芋粉顺利到达加药器32控制门36位置，防止在控制门36旁边的堵塞。

本实施例中，所述加药器32的出口320与转台21的间隙为0.03-0.1mm。该间隙有利于防止菊芋粉的散落和粉末的飞扬。

本实施例中，所述加料斗31支撑板33下部的弹性橡胶块34均布在加料斗31周围的机架1上。弹性橡胶块34均布有利于加料斗31和加药器32的平稳振动，以利于均匀供料。

本实施例中，所述加药器32的内部底板上设置有导料摩擦板39。导料摩擦板39是采用摩擦系数较高的板材如不锈钢花纹板、木花纹板等本领域技术人员所能想到的材料制成的导料板，其目的在于通过减缓菊芋粉的下降速度，使其在下降通道上通过振动来松散块状料，同时使下降速度可控，以使振动电机35的击振力与下降速度能够成一定比例关系，达到通过振动电机35来控制菊芋粉通过速度和流量的目的。

本实施例中，所述加药器32的出口320处的底板通过花篮螺栓321连接机架1上的固定柱11。花篮螺栓321能够调节加药器出口320与转台21的间隙，同时由于是供料装置3底部的一个点的支撑连接，不会影响到振动电机35的振动效果。

本实施例中，所述振动电机35与电动推杆38连接PLC系统7。由PLC系统7控制电动推杆38的动作，间接控制加药器32内控制门36的开口大小，同时控制振动电机35的电流和击振力，达到根据菊芋粉原料状况和压片要求，自动调整加药量和充填量的目的。

本实施例中，所述加料斗31与加药器32之间通过法兰311连接。法兰311连接便于拆卸和检修，检查和更换供料装置3内部配件。

本实施例中，所述加药器32内部在控制门36的下面靠近控制门36的位置还设置有调速板30。调速板30角度接近水平，当振动电机35振动时，调速板30会随着加药器一起振动，将控制门36上落下的菊芋粉接住并像簸箕一样抖动，起到松散菊芋粉和控制菊芋粉流速的作用，从调速板30出来的料砸落到导料摩擦板39，起击碎块状菊芋粉的作用。

本实用新型实施例的工作原理：通过在加药器32上设置振动电机35，由振动电机35的激振作用使得加药器32以及与加药器32连接的加料斗31产生振动，使块状菊芋粉变得松散，同时通过调整振动电机35激振力的大小，来调节菊芋粉的给料量，当给料量达到要求后，由于振动电机35的激振力在调整合适后是稳定不变的，所以给料的均匀程度能得到有效保证。

本实用新型实施例的优点：本实用新型实施例的一种菊芋粉用旋转式压片机，通过在供料装置3上安装振动电机35，使菊芋粉增加松散程度，使加药量和填充量控制准确，减少了粘冲超压以及药片含量超标的情况，有利于提高机器使用寿命，降低菊芋粉原料损耗，提高菊芋片剂的质量和生产效率。

以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

本实用新型未具体描述之处为本领域现有技术。