一种机床加工排屑收集装置的制作方法

本实用新型属于机床加工技术领域，特别是指一种机床加工排屑收集装置。

背景技术：

机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。金属或非金属材料在机床上进行加工的过程中，会产生很多的的废屑，若不能及时的清理，很容易影响后续的加工生产。传统的机床废屑清理的方法，主要依靠人力进行清理，清理的速度比较慢，工作效率低下。

技术实现要素：

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种机床加工排屑收集装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机床加工排屑收集装置，包括机床本体，所述机床本体上端固定安装有操作台，所述操作台中部固定安装有漏孔板，所述漏孔板底端外缘处固定连接有导屑槽，所述导屑槽内腔中端活动贯穿插接有螺杆，所述螺杆通过螺纹活动套有螺母块，所述螺母块底端固定安装有清理装置，所述清理装置包括清理刷装置和推屑板，所述清理刷装置包括安装腔、弹簧、限位板、连接板、安装板、刷子、滑块、滑槽和手紧螺丝，所述螺杆右端端部固定连接有电机，所述导屑槽底端固定连接有集屑槽，所述集屑槽左右两端下部均固定连接有出屑口。

优选的，所述安装腔内活动插接有限位板，所述限位板上端等距固定安装有弹簧，且弹簧上端固定连接在安装腔的顶端，所述限位板底端中部固定连接有连接板，且连接板活动插接安装腔，所述连接板底端固定连接有安装板，所述安装板中部开有滑槽，所述安装板上活动安装有刷子，所述刷子的刷柄上设有滑块，且滑块活动插接在滑槽内，所述滑块和滑槽前后两端均通过螺纹活动连接有手紧螺丝。

优选的，所述导屑槽呈四棱台状。

优选的，所述电机为正反转减速电机。

优选的，所述清理刷装置分别位于螺母块底部左右两端。

优选的，所述推屑板为不锈钢板，所述推屑板位于螺母块底部中端，且推屑板活动插接在集屑槽内。

优选的，所述安装板的底端高于集屑槽的底端。

与现有技术相比，本实用新型通过设置漏孔板、导屑槽、集屑槽、螺杆、电机、螺母块、清理装置和出屑口，电机驱动清理装置做周期性水平往返运动，推屑板和清理刷装置能够将废屑推送到出屑口，同时，受到弹簧的弹力影响，使刷子贴紧集屑槽的槽底，将未被推屑板推除的残留在集屑槽内的废屑清除，提高了清理的效果，该装置自动化程度比较高，对废屑清理的速度比较快，清理的效果比较好，提高了清理的工作效率，而且，该装置对受损的刷子的更换操作比较简单，方便了后期的维护和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型结构侧视剖视图；

图3为本实用新型清理刷装置剖视放大图。

图中：1、机床本体；2、操作台；3、漏孔板；4、导屑槽；5、集屑槽；6、螺杆；7、电机；8、螺母块；9、清理装置；91、清理刷装置；911、安装腔；912、弹簧；913、限位板；914、连接板；915、安装板；916、刷子；917、滑块；918、滑槽；919、手紧螺丝；92、推屑板；10、出屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工排屑收集装置，包括机床本体1，所述机床本体1上端固定安装有操作台2，所述操作台2中部固定安装有漏孔板3，所述漏孔板3底端外缘处固定连接有导屑槽4，所述导屑槽4呈四棱台状，加工过程中，所产生的废屑透过漏孔板3上的漏孔下落，顺着导屑槽4集中下落到集屑槽5内。所述导屑槽4内腔中端活动贯穿插接有螺杆6，所述螺杆6左端端部固定插接在轴承的内环中，且轴承固定安装在机床本体1上，所述螺杆6通过螺纹活动套有螺母块8，所述螺母块8底端固定安装有清理装置9，所述清理装置9包括清理刷装置91和推屑板92，所述推屑板92为不锈钢板，所述推屑板92位于螺母块8底部中端，且推屑板92活动插接在集屑槽5内，所述清理刷装置91分别位于螺母块8底部左右两端，所述清理刷装置91包括安装腔911、弹簧912、限位板913、连接板914、安装板915、刷子916、滑块917、滑槽918和手紧螺丝919，所述安装腔911内活动插接有限位板913，所述限位板913上端等距固定安装有弹簧912，且弹簧912上端固定连接在安装腔911的顶端，所述限位板913底端中部固定连接有连接板914，且连接板914活动插接安装腔911，所述连接板914底端固定连接有安装板915，所述安装板915中部开有滑槽911，所述安装板915上活动安装有刷子916，所述刷子916的刷柄上设有滑块917，且滑块917活动插接在滑槽918内，所述滑块917和滑槽918前后两端均通过螺纹活动连接有手紧螺丝919，所述螺杆6右端端部固定连接有电机7，所述电机7为正反转减速电机，所述导屑槽4底端固定连接有集屑槽5，且安装板915的底端高于集屑槽5的底端，所述集屑槽5左右两端下部均固定连接有出屑口10。在使用时，电机7驱动螺杆6转动，因推屑板92活动插接在集屑槽5内，限制了螺母块8的运动位置，使螺母块8能够水平运动，当电机7驱动螺杆6正向转动时，螺母块8将携带着清理装置9向左水平运动，反之，电机7驱动螺杆6反向转动时，螺母块8将携带着清理装置9向右水平运动，随着清理装置9做周期性水平往复运动，推屑板92和清理刷装置91能够将废屑推送到出屑口10排出，同时，由于受到弹簧912的弹力作用，限位板913将间接性地下压刷子916，使刷子916贴紧集屑槽5的槽底，刷子916水平运动时，会将集屑槽5的槽底上残留的、未被推屑板92推除的废屑清除，提高了清理的效果，另外，当刷子916使用一段时间出现损坏需要更换时，可使电机7将清理装置9驱动到出屑口10的上方，人手插入到出屑口10内，拧动手紧螺丝919，使手紧螺丝919不再插接滑槽918，刷子916从安装板915上抽出，再将备用的刷子916上的滑块917插入到滑槽918内，并拧紧手紧螺丝919，从而完成了刷子916的更换，方便了设备的维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。